Su tomis dalimis, kurios yra statinės, vidiniai vibraciniai tiektuvai veikia kaip priemonė jas perduoti per vibraciją. Tai mašinos, kurios nestabdo gamybos linijų ir gali atsargiai dirbti su komponentais. Tai svarbu laiku ir tinkamai tvarkyti dalis, taip pat sumažinti gamybos vėlavimo laiką
Tvarumo augimas beveik visuose sektoriuose paskatino verslininkus apibrėžti naujas sistemas ir pridėti funkcijų, kurios turi įtakos esamam dizainui. Pirmiausia labai svarbu iš eilės įvesti, kur veikia gamybos linijos, ir saugiai ten leisti, netrukdant. Inline tiektuvai arba įtaisyti vibraciniai tiektuvai taip pat žinomi kaip vieno takelio, sveiko žaidimo, plojimai rankomis, perkeliant dalis į kitą vietą įvairiuose procesuose, padedant nukreipti ir vibruoti.
Mūsų vidinės konvejerio pavaros daugiausia naudojamos hidratuotų kalkių gamybos procesas mūsų sėkmingų sanitarinių vibracinių tiektuvų, nerūdijančio plieno ar aliuminio, gamyba. Šie tiektuvai padeda užtikrinti nuolatinį kiekvienos smulkmenos tiekimą iš mažyčių varžtų, taip pat sudėtingų elektroninių elementų, kontroliuojant, kiek medžiagos faktiškai patenka į srautą. Gaminį galima individualiai priderinti prie dalių arba efektyviai pritaikyti jo vibracijos dažnį ir amplitudę, todėl iškyla aukštas energijos vartojimo efektyvumo laipsnis; Galimi skirtingi vikšrų dydžiai nuo 10 mm iki Giantliner formatų, kaip ir įvairus tūrinis tankis. Be to, pažangios valdymo sistemos gali nuolat atnaujinti ir pritaikyti įvesties kintamuosius, kad būtų tiekiamas didelis tonažas su mažiau atliekų.
„Pister“ gamina dviejų tipų gyvybingus instrumentus, kurie naudojami visiškai pramoninei automatizacijai, pvz., „Dubeniniai vibraciniai tiektuvai“ ir „Inline vibraciniai tiektuvaiPagaminta iš nerūdijančio plieno. Pister turi automatinio padavimo sistema pagrįstą tvirtą mechanizmą, užtikrinantį patikimą išlaidų taupymą ir nereikalingų problemų mažinimą. Vibracinės sistemos: Šios sistemos įveikia probleminį įprastų tiektuvo funkcijų mechaninį padavimą, kad iš pradžių būtų nukreiptos dalys be jokios žalos arba nesuderinamumas sukuriant linijinį vibracinį veiksmą. Tai užtikrina, kad kiekviena dalis būtų tinkamai orientuota, kai tai susiję su sudėtingais objektais, pavyzdžiui, naudojant elektroniką ar vaistus proceso tikslumas ir nereikia rankinio darbo
Svarbiausias pirmtakas norint apsispręsti ties teisingu tiektuvu yra informacija! Tai turi būti subalansuota atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip komponento tipas, dydis ir svoris; gamybos greičio tikslai arba norimi automatizavimo lygiai. Kai kurios medžiagos savybės, tokios kaip trinties koeficientas ir trapumas, taip pat turi didelę įtaką šiam procesui. Tinkinimų tyrinėjimas Siekdami pritaikyti tinkinimo sferą, tiektuvų gamintojai turi bendradarbiauti su – nuo specialiai suprojektuotų atskirų komponentų dubenėlių ir vikšrų sprendimų iki įvairių vibracijos technologijų, užtikrinančių lauko keitimą, užtikrinantį, kad tiektuvai galėtų pritaikyti vibracinius rezultatus kelyje. Tai neabejotinai padeda mums tai pasiekti ilgalaikėje perspektyvoje, atsižvelgiant į energijos tipą ir techninės priežiūros palaikymą ir pan., taip pat integraciją į esamas gamybos linijas
Galimybė sutelkti dėmesį į mažiau prastovų ir daugiau gamybos procesų. Šiuolaikiniai vibraciniai tiektuvai yra technologiškai pažangūs ir gali pakartotinai veikti, pilnai automatizuoti, taip pat gali atlaikyti sudėtingą aplinką, nes turi savaiminio išsivalymo funkciją. Galite rasti nuspėjamųjų priežiūros technologijų, kurios leis jums pajusti jūsų turtą ir net užkirsti kelią gedimams dar jiems neįvykus. Jie suteikia galimybę numatyti techninę priežiūrą, nurodydami, kur yra proceso srauto trūkumai, ir maksimaliai padidindami aplinkos parametrus, kad būtų galima nuolat veikti esant tolygioms kilio veikimo sąlygoms. Pažangesni tiektuvai taip pat gali reguliuoti savo pajėgumus pagal įmonės apimtį (nesvarbu, ar ji artėja prie savo gamybos piko). Šiuo metu linijiniai vibraciniai tiektuvai tampa švariu šėrimo sprendimu, sprendžiant išsiliejimo problemas, kurios atrodo kitose linijinės ruožos. arba diržinės sistemos. Dėl to varikliai turės mažiau energijos, nepakenkiant jo našumui ar žemo efektyvumo specifikacijoms. Kai kuriuose įrenginiuose netgi yra regeneracinės pavaros sistemos, kurios stabdymo metu susidariusią kinetinę energiją gali paversti elektra, kad padėtų taupyti degalus. Žaliosios statybinės medžiagos nuėjo ilgą kelią, atverdamos kelią perdirbimui, kur įmanoma, ir mažo anglies dvideginio pėdsako variantams. Ši mašina turi triukšmo mažinimo funkciją su izoliuojančia ir gerai subalansuota pavaros sistema, kuria siekiama skleisti mažiau nemalonaus triukšmo, o tai puikiai sumažina akustinę taršą dirbant. Tikslus šėrimas, atliekų mažinimas, todėl gamybos paradigmos pereina nuo didelės apimties (Toyota) siekiant liesos ir tvarios
Apibendrinant galima pasakyti, kad Inline vibraciniai tiektuvai yra pagrindiniai atramos, neleidžiančios gamybos linijoms tinkamai apdoroti dalis; jie teikia žemo poveikio kokybės sprendimus jūsų šėrimo programai, tuo pačiu prailgindami jos naudojimo trukmę. Gerai įdiegtas ir įdiegtas su tinkama sistema, jis gali išspręsti visas šias problemas, tuo pat metu neprilygstamu sausos gamybos lygiu, pagerindamas komponentų išlaikymą, sumažindamas prastovos laiką, bet nepanaikindamas aplinkosaugos išlaidų. Skatinami nuolat tobulėjančių technologijų, tiektuvai toliau tobulėja ir gali dar labiau susikonfigūruoti, kartu sustiprindami savo vadovo poziciją greitoje, aukštos kokybės aplinkai nekenksmingoje masinėje gamyboje.
Kad gamybos linija veiktų gerai, jai reikia tikslumo ir greičio. Atsakyti Tais laikais, kai varžtai ir pažangi elektronika yra mažiausi negesintų liepų augalas komponentai beveik reikalauja tikslaus valdymo, įtaisyti vibraciniai tiektuvai atsiliepia į šį skambutį užtikrindami pastovų srautą. Jų veiksmingumo paslaptis didžiąja dalimi slypi dėl didžiulio jų teikiamo universalumo, nes vibracijos dažnis ir amplitudė gali būti reguliuojami pagal gaminio tipą, kad jie būtų vienodai tinkami saugiai perduoti įvairius savo dydžius ir medžiagas. Be to, aukšto lygio valdymo sistemos turi galimybę stebėti ir reguliuoti šėrimo parametrus skrydžio metu, kad būtų optimizuotas pralaidumas ir kuo mažiau atliekų.
Šis švelnaus, bet galingo dizaino linijinis tiektuvas suteiks jums vibracijų, kurių negali sugadinti komponentų ar objektų masė. Šios sistemos sujungia valdomą, dalį orientuojančią linijinę vibraciją, kad užtikrintų kuo pakartojamą tikslumą tiekiant ir nustatant neapibrėžtas dalis, kartu nukreipiant jas į procesą, kuriam gali prireikti kontroliuoti pašalines medžiagas, pvz., metalo drožles. Tai ypač svarbu tokiose pramonės šakose kaip elektronika ir farmacija šachtinė kalkių krosnis produktai, kurie yra trapūs ir su jais reikia elgtis labai atsargiai. Jie taip pat puikiai atskiria mišrias dalis, todėl dabar galite automatizuoti to paties dydžio / formos medžiagų rūšiavimą, kad sumažintumėte rankinio proceso etapus ir pagerintumėte kokybę.
Geriausio įtaisyto vibracinio tiektuvo pasirinkimas priklauso nuo to, kas yra tinkamiausia tam pritaikymui. Dalykai, į kuriuos reikia atsiminti prieš pasirenkant bet kokį vakuuminio apdorojimo sprendimą: tvarkomų gaminių dydis, tipas ir svoris. Reikalingas gamybos greičio lygis, reikalingas automatizavimas. Be to, svarbios ir medžiagos savybės, tokios kaip trinties koeficientas ir trapumas. Glaudus bendradarbiavimas su tiektuvų gamintojais yra labai svarbus, o pagrindinės tinkinimo parinktys yra labai įvairios – nuo komponentams būdingų dubenėlių / takelių dizaino iki kintamos amplitudės vibracijos valdiklių, atitinkančių kintančias gamybos sąlygas. Nors ją galima išspręsti patikrinus visuotinį energijos suvartojimą, priežiūros būtinumą ir galimybę išmintingiau susieti su esamomis gamybos linijomis.
Gamyboje prastovos prarandamas produktyvumas ir pajamos. Šiandieniniai vibraciniai tiektuvai yra sukurti taip, kad būtų patikimi ir mažai prižiūrimi. Tai turi daug naujų funkcijų, kurios apima ne tik savaiminio išsivalymo mechanizmus, bet ir greito atjungimo dalis, kad būtų lengva ir greitai išvalyti arba pakeisti nuspėjamomis priežiūros technologijomis, kurios sumažina netikėtus sustojimus. Integruodamos jutiklius ir analizę, šios sistemos gali numatyti techninės priežiūros poreikius, kad išryškintų kliūtis optimizuotomis nuostatomis, dėl kurių atsiranda mažiau strigčių, o tai lemia stabilesnę ir našesnę veiklą. Pažangūs tiektuvai iš prigimties yra lankstūs ir keičiamo dydžio, lengvai prisitaiko prie gamybos apimties pokyčių (ir užtikrina didžiausią našumą piko metu).
AGICO priklauso vidinio vibracinio tiektuvo techninis personalas, daugiausia dėmesio skiriantis EPC iki galo projektams, apimantiems projektavimą, gamybos įrengimą, taip pat derinimo ir priežiūros bei kitas paslaugas. AGICO teikia visapusiškas išankstinio pardavimo, po pardavimo po pardavimo paslaugas, siūlydamas visą techninę pagalbą, kad atitiktų klientų reikalavimus.
Daugiau nei 20 metų užsiimame moksliniais tyrimais, plėtra, projektavimu, gamyba, montavimu kalkių krosnys, kurios yra visiškai automatizuotos vibracinės tiekimo sistemos, mažos investicijos, mažos energijos sąnaudos ir kt. ilgalaikė kalkių krosnis.
Ilgą laiką AGICO turėjo profesionalią techninę komandą, brandžią gamybos technologiją, didelę gamybos patirtį, formuoja visą komplektą veleno krosnies gamybos technologijų valdymo sistemas, todėl energiją taupanti ir aplinką tausojanti kalkių veleno krosnies technologija yra tobula. Jo pranašumai yra mažos investicijos, aukštas automatizavimo lygis, aukščiausia gaminio kokybė, mažai sunaudojama energija, ilgas krosnies aplinkos apsaugos tarnavimo laikas. buvo plačiai naudojamas metalurgijoje, spalvotųjų metalų, chemikalų, linijinių vibracinių tiekimo medžiagų, taip pat kituose sektoriuose, tokiuose kaip giluminis apdirbimas, taip pat kitose pramonės šakose.
įmonė daugiausia vykdė projektavimą ir inžinerinį projektavimą, specialios įrangos montavimą ir paleidimą, darbuotojų mokymą, krosnies paslaugas, įskaitant krosnies paleidimą ir energiją taupančios žaliųjų kalkių šachtinės krosnies gamybą. Įmonė sukonstravo aktyvuotas krosnis inline vibraciniuose tiektuvuose, kurių dydis yra 150m3, 170m3, 250m3,350m3 ir tt. Šios krosnys atsidarė sėkmingai ir turėjo nepaprastą efektą! dujomis kūrenama krosnis buvo pastatyta naudojant kokso kalkakmenio šachtoje sukurtą technologiją. Su keliomis įmonėmis sudarytos projektavimo sutartys.
Daugiau nei du dešimtmečius mūsų atsidavimas buvo sutelktas į vertikalių kalkių krosnių tyrimus, kūrimą, projektavimą, gamybą ir įrengimą.
908 kambarys, 1 vienetas, 2 pastatas, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Road ir Xiange Avenue sankirta, Anyang, Henano provincija
Autoriaus teisės © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Visos teisės saugomos - Privatumo politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
