Na visiems jauniesiems skaitytojams, vibracinis dubenėlių tiektuvas yra. Tai puiki technologija, kuri pakeitė gamybos procesą gamyklose. Cement International Engineering naudoja šią šaunią technologiją savo gamybos procese, kad padėtų padaryti jį naujesnį, greitesnį ir išmanesnį.
Šiandien su dubenėlių tiektuvais viskas vyksta greičiau ir sklandžiau surinkimo linijose. Dubenėlių tiektuvas yra bendra mašina, naudojama nuosekliai rūšiuoti, organizuoti ir tiekti mažas dalis. Dar geriau, blokeliai daro jį moduliniu ir lengvai sujungiami! Dėl to jis puikiai tinka smulkių gabalų tvarkymui ir leidžia darbuotojams judėti link savo gamybos tikslų. Tai leidžia jiems dirbti greičiau ir tinkamai atlikti darbą.
Cement International Engineering naudojame automatizavimo techniką, pvz., dubenėlių tiektuvą, kad būtų galima greičiau ir geriau gaminti. Naudodami šią technologiją, trumpą laiką pagaminame daugiau ir sutaupome darbo sąnaudų, o tai labai svarbu bet kokio tipo versle. Automatiniai tiektuvai taip pat užtikrina, kad gabalai būtų tinkamai orientuoti ir paduodami, todėl galime išlaikyti savo kokybės standartus. Mes darome klientus laimingus kurdami puikius produktus, o to mes tikrai norime!
Dubenėlio tiekimo automatikos naudojimas darbe palengvina darbuotojų darbą ir vienas didelis jo privalumas. Smulkių dalių tvarkymas yra iššūkis ir daug laiko atimantis, be to, jei yra didžiulis poreikis dalyvauti. Be to, tiesiog įsivaizduokite, kaip bandote pirštais paimti mažyčius gabalėlius, kai skubate! Nereikia tvarkyti mažų, subtilių dalių automatiniuose dubenėlių tiektuvuose. Jis gali greitai apdoroti daug daugiau medžiagų, todėl viskas veikia sklandžiai. Kuo mažiau streso patiria darbuotojai, tuo geriau jie galės susikoncentruoti į atliekamą darbą.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Taigi, apibendrinant, jaunieji skaitytojai, tokie dalykai kaip dubenėlių tiektuvo automatizavimas yra labai svarbus dalykas siekiant pagerinti situaciją. Jie leido procesams būti sklandesniems, sumažinti išlaidas, aukštus standartus ir apskritai padidinti gamybos efektyvumą.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.