로터리 가마: 시멘트를 만드는 과정 시멘트를 만드는 과정과 로터리 가마를 사용하여 시멘트를 만드는 방법을 직접 살펴봅니다. 로터리 가마는 전체 생산 라인의 대형 기계 장비이며 다양한 산업 분야에 깊은 영향을 미칩니다. 믿을 수 없을 만큼 유용한 다양한 제품을 만들 수 있는 거대하고 뜨거운 오븐을 상상해 보세요. 축을 중심으로 회전하는 동안 이러한 원통형 기계는 동작을 활용하여 기본 재료를 복잡한 구성 요소로 변환합니다. 산업용 회전 가마는 광물 건조부터 막대한 폐기물 처리까지 다양한 작업을 수행할 수 있어 매우 다양하고 유용합니다. 현대식 회전 가마와 구형 모델의 가장 중요한 차이점 중 하나는 회전 속도가 아주 약간 변경될 수 있다는 것입니다. 이는 가변 속도 드라이브를 사용하여 가마가 열 전달을 결합하고 재료가 열처리를 완료하는 데 정확한 처리 시간이 필요하다는 것을 의미합니다. 또한 쉘 냉각 시스템은 열 스트레스를 더욱 완화하여 장비의 수명을 연장할 수 있으며, 이중 연소 기능을 갖춘 초효율 연소 시스템은 배기가스 배출을 줄일 수 있습니다. 실시간 모니터링 및 데이터 분석 기능을 갖춘 고급 제어 시스템을 기반으로 훨씬 더 정확한 동적 조정을 통해 운영 효율성을 더욱 최적화할 수 있습니다.
현재 회전 가마는 지속 가능한 산업 및 제조 관행을 돕는 필수 도구 중 하나가 되었습니다. 이러한 가마에서는 불량 배출을 최소화하기 위해 스크러버 및 필터와 같은 현대적인 오염 제어 장치가 사용됩니다. 또한, 회전식 가마는 폐기물 유래 연료와 같은 대체 연료를 사용하여 연소할 수 있어 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 환경 친화적인 폐기물 처리 방법을 제공합니다. 탄소 배출량(아마도 총 에너지)을 줄임으로써 달성된 폐열로 분류될 수 있는 재활용은 이러한 일부 시스템이 적어도 부분적으로 기능을 다시 설정하도록 보다 적극적으로 효율적이게 됩니다.
회전식 가마는 다용도로 인해 수십 개의 산업 분야에서 사용됩니다. 이는 동맥을 시간당 1.000톤까지 업그레이드하는 데 사용되며 석재 회수 구역을 위한 유동층을 사용합니다. 폐기물 관리에서 소각로는 유해, 의료, 도시 고형 폐기물의 처리 및 폐기에도 사용됩니다. 회전식 가마는 동물 사료의 전처리, 활성탄 건조 및 하수 슬러지 산화와 같은 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 또한 금속 가공에서 다양한 화학 성분을 녹이는 데에도 사용됩니다. 회전식 가마의 유연성으로 인해 원하는 공정을 달성하기 위해서는 다양한 응용 분야에서 회전식 가마를 사용해야 합니다.
건조기 제어 장치를 작동해 보면 잘 알 수 있듯이 재료 온도 제어는 회전식 가마 작동의 핵심 요소가 될 수 있습니다. 온도는 화학 반응 속도(열 처리)와 물리적 특성 변화(건조) 모두에 영향을 미칩니다. 시멘트/소성 및 기타 공정에서는 제품의 품질을 향상시키기 위해 온도를 유지하는 것이 필수적입니다. Pensalab은 지능형 구역 설정 및 가마 전체에 걸쳐 안정적인 열 분포를 제공하는 히터 배치와 관련된 열 프로파일링의 신기술을 보유하고 있습니다. 이 방법은 연료 공급, 공기 흐름 및 난방을 대부분 제어하기 때문에 일부 잘못된 입찰의 경우 스테인리스 스틸의 온도를 0 미만에서 최대 이상으로 설정하여 고온으로 인한 성능 저하가 발생하지 않는 에너지 낭비 사례가 없습니다.
맞춤 설계된 회전식 가마는 재료를 올바르게 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 모든 솔루션은 원료 특성과 적절한 생산 능력을 고려하여 설계되었습니다. 가장 가혹한 프로세스 조건에서 오래 지속되는 결과를 보장하는 올바른 장비 사양과 함께 쉬운 설치 및 업그레이드 가능성을 위한 모듈식 구성을 제공하는 것 맞춤화 유형이 제공하는 기능을 갖는 것은 추가 자동화를 허용할 뿐만 아니라 추가 관리 비용을 지불할 가치가 거의 확실합니다. , 또한 낮은 운영 비용으로 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 유리한 ROI 달성에 있어 부인할 수 없는 이익입니다.
따라서 결국 회전 가마는 산업 및 환경 보호의 일련의 요구를 충족시키는 것임을 입증했습니다. 광범위한 산업 응용 분야와 뜨거운 온도 제어가 필요한 고객에게 서비스를 제공할 수 있으며, 타협할 수 없는 수준의 성능을 제공하는 재료 처리 기능과 함께 빠르게 진화하는 산업 첨단 기술 시대에도 그 가치는 오랫동안 제공될 것입니다. 산업이 지속 가능성을 향해 나아가면서 회전식 가마는 보다 친환경적인 미래를 제공하기 위한 가장 진보된 기술로 유지될 것입니다.
다양한 작동 및 설계 방법에 가치를 제공함으로써 프로세스나 제품 초점 측면에서 '기존 회전 가마의 핵심을 현대화'했습니다. 가변 속도 드라이브 - 드럼의 회전 속도를 보다 효과적으로 제어하고 열 전달 시간 체류를 최대화하는 미세 조정 기능을 제공합니다. 쉘의 냉각 시스템은 장비의 열 스트레스와 서비스 수명을 줄이는 데 도움이 됩니다. 최신 가마는 마찬가지로 최적의 에너지 공급을 위한 최첨단 연소 시스템을 갖추고 있으며 1년에 약 5~8회 기본 연료 혼합을 변경하여 배출량을 급감시킬 수 있습니다. 데이터 분석을 통한 실시간 모니터링을 통해 설정의 모든 요소에 전적인 주의를 기울이고 정확한 프로세스 관리를 위해 작업을 잠그고 변수가 변경되는 즉시 조정하여 최상의 상태를 유지하도록 보장합니다.
현대 생활에서 회전 가마의 진화된 특성에서 가능성의 문제보다는 그 버전을 탄생시킨 지속 가능성 이후의 불가피한 변화를 추구합니다. 시스템에 스크러버 및 필터와 같은 현대적인 오염 제어 장치를 장착하면 이러한 기술로 인한 유해 입자 및 가스 배출이 크게 줄어듭니다. 또한, 화석 연료에 대한 의존도를 줄이기 위한 또 다른 반복적 해결책은 대체 연료(폐기물을 공급 원료로 사용하는 경우에도)를 사용하여 쓰레기를 처리하는 적절한 방법으로 전환하는 능력입니다. 시스템에서 폐열을 포착하여 다시 프로세스로 리디렉션하는 열 회수 시스템을 통해 에너지 사용을 추가로 절감할 수 있으며, 이를 통해 에너지 절약과 함께 전체 탄소 배출량도 줄일 수 있습니다.
앞서 언급했듯이 회전식 가마의 가장 좋은 점은 다양한 산업과 응용 분야에서 사용할 수 있다는 것입니다. 그들은 현장 분리 단계에서 필수 철 샤프트를 계산하는 소규모 및 대규모 광산 시장에서 광산 프로세스의 필수적인 부분을 형성합니다. 폐기물 관리 측면에서 유해(소각/연소), 의료(오토클레이브 또는 전자레인지) 및 도시 고형 폐기물을 안전하게 처리해야 합니다. 식품 및 농업 산업에서는 동물 사료나 비료와 같은 제품을 가공하기 위해 가마를 사용할 수 있습니다. 화학 부문에서는 이를 사용하여 다양한 반응을 수행합니다. 회전 가마는 다양한 기능을 제공하므로 다양한 산업 처리 응용 분야에서 필수적인 구성 요소입니다.
회전 가마의 온도장 제어는 이 두 가지 요구 사항을 잘 충족할 수 있으며 이는 화학적 변화로 인한 물리적 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 시멘트, 클링커, 하소 재료 등 대부분의 제품을 생산하는 동안 온도 기반 특성이 달성되므로 공정 변수 제어도 중요합니다. 상세한 열 프로파일링을 사용하여 특정 구역 지정 및 위치 지정을 통해 가마의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 일관된 열 흐름을 얻습니다. 최첨단 기술을 활용합니다. 벨트에는 치료 중에 과열이 발생할 수 있고 (피드백 제어 송풍기에 의해) 실시간 조정되는 동안 연료 공급 또는 공기 흐름이 비례할 수 있을 뿐만 아니라 선택적으로 간접 열을 직접 가열하기 때문에 에너지 소비가 적은 자동 온도 제어 기능이 있습니다. 저하를 방지합니다.
20년 이상 석회 가마의 회전식 가마 설치 개발, 연구에 전념해 왔습니다. 최저 비용 투자로 완전 자동입니다. 석회 가마는 우수한 서비스, 고품질 석회 분쇄기로 인해 우리가 신뢰할 수 있는 연장된 수명을 가지고 있습니다.
회사는 주로 프로그램 엔지니어링, 설계, 장비 설치 시운전 오븐, 에너지 효율적인 생태 석회 샤프트 가마에 도달하는 용광로 생산을 수행해 왔습니다. 회사는 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 등 다양한 크기의 활성 가마를 구축했습니다. 가마가 성공적으로 열렸고 놀라운 효과가 나타났습니다! 코크스 석회 축 가마의 최신 기술을 활용한 가스 연소 석회 축 가마는 회전식 가마였으며 수많은 회사와 설계 계약을 체결했습니다.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며 완전한 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템 세트를 구성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트를 회전식 가마 기술로 완벽하게 만들어 왔습니다. 이 기술은 낮은 투자 비용, 높은 자동화 품질, 우수한 제품 품질을 제공합니다. 또한 낮은 에너지 사용량과 연장된 용광로 수명을 제공합니다. 그것은 야금 비철 화학 산업, 금속, 건축 자재 및 심층 가공 등과 같은 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
AGICO는 제조, 설계 설치, 디버깅 유지 관리, 기타 서비스를 포함하는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 회전식 가마 기술 팀입니다. 포괄적인 사전 판매, 판매 후 및 판매 후 서비스 시스템을 제공하여 요구 사항을 충족하는 데 필요한 기술 지원을 고객에게 제공합니다.