시멘트 공장: 시멘트 공장은 다양한 원료를 가열하여 시멘트를 생산하는 산업 시설입니다. 이 공정은 열을 사용하여 원료를 분말 시멘트로 전환합니다. 이 공정의 매우 중요한 구성 요소는 예열기입니다. 예열기는 원료가 가마 처리를 받기 전에 미리 건조된 상태를 제공하기 때문에 이러한 공정에 중요합니다. 원료는 가마에 넣어 시멘트가 될 때까지 매우 높은 온도에서 가열할 수 있습니다. 예열기는 여러 구성 요소로 구성되어 있으며, 더 나은 효율적인 시멘트 절차를 얻기 위해 팀으로 함께 작동합니다.
예열기는 시멘트 공장의 에너지를 보존하기 때문에 매우 유용합니다. 원료를 가마에 넣기 전에 예열하면 가마에서 작업을 수행하는 데 필요한 에너지가 줄어듭니다. 이는 공장의 비용뿐만 아니라 대기 오염도 절감하기 때문에 매우 중요합니다. 에너지 소비가 적다는 것은 대기로 배출되는 온실 가스가 적다는 것을 의미하는데, 예열기는 이를 줄이는 데 도움이 됩니다. 그리고 예열기는 공정을 보다 효율적으로 만들기 때문에 공장에서 전체적으로 연료를 덜 사용할 수 있습니다. 이는 환경에 긍정적인 영향을 미칩니다. 상업적으로 시멘트 공장은 더 적은 자원을 소모하면서 더 많은 시멘트를 생산할 수 있으며, 이는 기업과 지구 모두에게 좋은 소식입니다.
이미지: 시멘트 제조에 사용되는 예열기 시멘트 제조에서 예열기 유닛 시스템을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 이는 주로 공장에서 생성되는 유해 가스를 줄이는 데 도움이 되기 때문입니다. 이는 공기를 더 깨끗하게 유지하고 이러한 배출을 줄임으로써 환경을 보호하는 데 필수적입니다. 또한 고효율 예열 시스템은 최종 제품 시멘트의 품질에 기여합니다. 이는 안정적인 온도를 유지하면서 제조 중에 발생하는 화학적 변형을 제어하는 더 편리한 수단을 제공함으로써 이를 달성합니다. 온도가 균일하면 국부적인 열이 적고 반응이 발생할 수 있는 조건이 더 좋아져 응집력이 강하고 신뢰할 수 있는 시멘트가 생성됩니다.
Cement plants today employ scientific principles for preheating using modern techniques. What is cool is that one method is called cyclones. Cyclones are special cylindrical devices that separates the raw materials by density, or weight. When materials are fed into the cyclone, the lighter materials get lifted up and the heavier ones fall down. It gives a much more efficient way to put the heavier materials through their heat and upward lift again. One other effective method is called pre-calcination. This is done using, a machine that preheats and burns some of the raw materials before they enter the kiln. We're doing this for a few reasons, the most important being that this step helps to condition the materials for the high temperatures they will experience in the kiln, leading to a smoother and more productive process overall.
정기적인 유지관리는 예열기를 양호한 상태로 유지하는 데 중요합니다. 예열기와 같은 공정 장비는 모든 기계와 마찬가지로 주의가 필요합니다. 그렇지 않으면 문제가 발생합니다. 예열 시스템은 일반적으로 먼지나 그에 비슷한 것이 쌓이지 않도록 청소하여 유지 관리할 수 있습니다. 실제로 효율적으로 작동하는 데 도움이 됩니다. 또한 장비에 마모나 파손 흔적이 있는지 확인할 필요가 있습니다. 손상된 것이 있으면 나중에 더 큰 문제가 발생하지 않도록 수리하거나 교체해야 합니다." 유지관리의 또 다른 중요한 단계는 기어/팬/벨트에 윤활유를 바르는 것입니다. 이러한 모든 이동 부품은 윤활이 잘 되어 있어 과열되어 예열 시스템이 손상되는 것을 방지하고 제대로 작동하고 장치를 더 오랫동안 작동할 수 있습니다.
Cement International Engineering에서 우리는 예열기가 시멘트 공장 효율성을 높이는 데 어떤 역할을 하는지 알고 있습니다. 우리는 고객을 위해 맞춤형 예열기 시스템을 구상, 구축 및 서비스한 수년간의 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 첨단 기술과 엔지니어링 원리를 사용하는 전문가 그룹으로, 예열기 시스템이 에너지 절약적이고 환경 친화적이며 비용 효율적이도록 합니다.
오랜 시간 동안 AGICO는 전문적인 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며, 완전한 세트 샤프트 킬른 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 시멘트 공장의 예열기를 절약하고 환경을 보호하는 석회 샤프트 킬른 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 낮은 투자, 높은 수준의 자동화, 고품질의 제품, 낮은 에너지 소비, 용광로의 긴 서비스 수명, 환경 보호가 특징입니다. 비철 재료 및 화학, 건축 자재, 기타 산업, 심층 가공 산업에서도 야금 분야에서 널리 사용되었습니다.
회사는 주로 프로그램 엔지니어링, 설계, 장비 설치, 시운전 오븐, 에너지 효율적인 생태 석회 샤프트 킬른에서 생산에 이르기까지 수행했습니다. 회사는 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX 등 다양한 크기의 활성 킬른을 건설했습니다. 킬른은 성공적으로 개장하여 놀라운 효과를 냈습니다! 코크스 석회 샤프트 킬른의 최신 기술을 활용하여 가스 연소 석회 샤프트 킬른이 시멘트 공장에서 예열되었고, 수많은 회사와 설계 계약을 체결했습니다.
AGICO는 설계, 시멘트 공장의 예열기, 설치, 디버깅, 유지관리 및 기타 서비스를 포함하는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 숙련된 기술 팀의 본거지입니다. AGICO는 애프터 세일즈 기술 지원 외에도 다양한 온세일즈 사전 판매 서비스를 제공합니다.
20년 넘게 우리 회사는 시멘트 공장에 적합한 완전 자동화된 석회 가마의 연구, 개발, 설계, 생산, 설치에 참여해 왔으며, 뛰어난 신뢰성과 내구성을 갖춘 석회 가마로 신뢰를 받고 있습니다.