Industrial rotary kilns show the impressive hand of humans who discovered that simple power cannot produce what we need to feed and shelter ourselves while sustaining our infrastructure. These are the great 샤프트 가마 wonders of engineering that underpin thousands of industries, from making cement to refining metals, to using high temperatures for forcing chemical reactions and physical changes needed in products materials. These kilns have transitioned into more and environmentally friendly, efficient, adaptable for many types of industrial demands as the technology progresses.
The industrial rotary kilns that we provide have been designed and built up to the highest quality 라임 로터리 킬른 standards in order to be as reliable and effective as possible. Some of the revolutionary advancements include high-end temperature control systems that utilize accurate sensors, coupled with complex software-driven algorithms to sustain a consistent and well-regulated thermal environment. This will not only enhance the quality of output but also save energy, as it reduces overheating and in effect inefficiencies. In addition, our kilns are built with long lasting corrosion resistant refractory linings able to handle high heat temperatures while resulting in extended equipment life and decreased maintenance downtime. The solution is incredibly versatile as it leverages the deployment of variable speed drives to provide an infinitely controllable level for varying process demands, driving output and efficiency higher.
Our industrial rotary kilns are designed to have the environmental stewardship of our current age. With the latest emission control systems, we have a drastic reduction in harmful pollutants release to atmosphere. These 석회 가공 공장 systems typically incorporate cleaners and filters for catching particles of dust, NOx, as well as sulfur compounds. Our kilns are designed to be more fuel efficient (high thermal mass) and as a consequence the greenhouse gas emission is also lower than most other systems commonly used today. In cement production, for example, we apply alternative fuel technologies wherein waste materials such as tires and biomass are used or diverted from landfills to reduce the consumption of fossil fuels.
회전식 가마는 클링커나 중간체를 만들고 이를 태울 준비를 하는 데 사용되는 시멘트 산업에서 핵심적인 역할을 합니다. 시장에서 비교할 수 없는 효율성과 제품을 제공하는 업계 최고의 로터리 가마입니다. 신중한 설계, 최적화된 가마 길이 대 직경 비율 사용 및 균일한 열 분포는 빠른 열 전달을 기반으로 하는 매우 효과적인 소성 공정으로 이어집니다. 미래를 선도하다 새로운 터빈은 고급 연소 시스템을 결합하여 초미세 주조 및 마스터 블레이드 밀링과 함께 식물 제품 보존을 위한 안정적인 연소를 보장합니다. 또한 당사의 가마는 폐열 회수를 위한 폐쇄 루프 시스템이므로 예열기와 냉각기를 함께 설치하는 것이 이상적이므로 에너지 효율성을 높이고 지속 가능성도 높일 수 있습니다.
모든 산업용 회전 가마의 핵심은 고온 처리 반응기입니다. 역류 열 교환기 작동 - 재료가 서로 역류로 이동하고 뜨거운 가스가 제품과 교환될 수 있어 가마 연료 효율이 훨씬 향상됩니다. 가마는 회전하므로 이동 과정은 고정된 흐름이 아니라 회전과 혼합되어 변형에 필수적인 재료의 혼합 및 가열 균일성을 높입니다[--]. 첨단 재료 과학은 또 다른 중요한 학문이며 내화물은 가장 높은 온도에서 생존할 뿐만 아니라 반응성 종에 의한 화학적 공격을 견딜 수 있도록 선택됩니다. 또한 당사의 컴퓨터 모델링 및 시뮬레이션 도구를 사용하면 프로세스 최적화를 통해 운영 효율성을 높이는 가마 동작을 확실하게 예측할 수 있습니다.
우리는 20년 넘게 녹색가마이자 전자동인 석회가마의 개발, 연구, 디자인, 생산, 설치에만 전념해왔습니다. 또한 낮은 투자, 낮은 산업용 회전식 킬네너지 등이 있습니다. 최고 품질의 무결점 서비스는 물론, 오래 지속되는 석회가마까지 믿을 수 있습니다.
AGICO는 제조, 설계 설치를 포함하여 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 고도로 숙련된 기술 산업 회전 가마입니다. AGICO는 사전 판매 및 판매 후 기술 지원뿐만 아니라 광범위한 사전 판매 서비스를 제공합니다.
회사는 주로 설계 및 엔지니어링 설계, 특수 장비 설치 및 시운전 제공, 직원 교육, 용광로 시동 및 에너지 절약형 생석회 축 가마의 생산 도달을 포함한 오븐 서비스를 담당했습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3,350m3 등을 포함하는 산업용 회전 가마 크기에 활성 가마를 건설했습니다. 이러한 가마는 성공적으로 개장하여 놀라운 효과를 거두었습니다! 코크스 석회암 수갱에서 개발된 기술을 사용하여 가스 연소 가마를 건설했습니다. 여러 회사와 디자인 계약을 체결했습니다.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템 세트를 구성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 기술은 낮은 투자, 높은 자동화 품질, 우수한 제품 품질, 최소한의 에너지 소비, 용광로 환경 보호의 긴 서비스 시간 등의 이점을 자랑합니다. 산업용 회전 가마 분야뿐만 아니라 비철 금속 화학 건축 자재, 다양한 산업 및 심층 가공 산업에 널리 사용됩니다.