Rotary kilns are understandably one of the most important pieces in a variety of calcination processes that SCM specializes as these provide some stable high temperature processing atmospheres and effective handling mechanism for eventually producing versatile industrial 버킷 엘리베이터 products. You heard it here first in one of the principal calcination and crucible furnaces that are used for high-temperature treatment, including removal chemically combined water or volatiles --oxidation--decomposition carbonate ores to oxides! In this article, we discuss the various peculiarities that sets our calcination rotary kilns apart from any other advanced level preprocessing equipment due to their eco-friendly approach for minimizing carbon footprints and how sustainable manufacturing is rooted in case of refining process known as modern lime; analysing further beyond a basic introduction about broad range of different varieties simply superior characteristics found uniquely inside every single one functioning originality through integrated use customisation optimised output.
The Calcination rotary kilns manufactured by KINC are with advanced technology, due to which they are quite energy efficient though these can be used in a wide range of temperatures starting from 600 celsius degree. Variable speed drives You - especially the ones most interested in improved residence time and heat transfer dynamics controlled via rotational speeds. This means that you are able to consume a whole range of different feedstocks and create a stable 진동 스크린 제품
Additionally, we implement insulation systems to help reduce heat loss and thus energy consumption - using even higher-tech forms of thermal protection than industry-standard methods. High Performance Shell: This klin is build up with high performance shell which has a good quality to withstand at very higher temperature, and it keeps the refractory materials within so that their functionality can recover. And integration of these environment conditions with sophisticated sensor technology and real-time monitoring systems lets operators command all parameters from start to finish, altering when necessary.
환경 친화적 인 석회 가마 designs at their soul Our kilns have been designed to, in addition to being the lowest possible specific energy consumption available on the market - by far-, burn maximum amounts of alternative fuels (biomass and waste derived) and doing so under less stringent NOx limits tht can be achieved with proven technologies such as SCR. Together we balance what's cleanest most cost effective emissions control taking all factors into account. We use state-of-the-artobiotechnologies (scrubbers tanks filters) where needed process supporters generally focus solid exhausting gasses cleaning effectively animating filtration before their release into atmosphere according our strict environmental regulations that Mr Trivellato will explain how correspondingly structured None corroded metals are used Refreshing flames.
이는 시멘트 제조, 광물 처리, 첨단 재료 합성, 소성 등 여러 공정의 필수 부분입니다. 결과적으로, 이는 이전에 공개되지 않은 잠재력을 촉진하는 물질의 물리적, 화학적 특성을 변경합니다. 고순도 알루미나의 공정 개발을 통해 시작된 이 회사는 이제 현대적인 제조에 서비스를 제공하고 전통적인 세라믹에서 몇 마일 떨어진 다양한 결정 상태의 화학 물질/광학 재료/촉매를 생산할 수 있습니다. 당사의 회전식 가마는 이러한 변형이 통제된 환경에서 발생할 수 있도록 보장하고 재료의 적절한 영역에 걸쳐 정밀한 온도 제어가 가능하도록 하여 빠르고 안전하게 균일한 열 분포를 제공합니다!
우리는 각각의 제조 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 있기 때문에 맞춤형 회전 가마 솔루션은 개별 응용 분야의 특정 시스템을 충족하도록 맞춤화되었습니다. 더 긴 체류 시간을 제공하기 위해 더 긴 가마 길이를 설계하는 것부터 공정에 맞게 특별히 제작된 공급 및 배출 구성 요소 제공, 수집 기능을 포함한 다단계 설계까지 우리는 생산성을 최우선으로 시스템을 설계합니다. 자동화 시스템은 쉽게 통합되어 높은 안전 표준과 함께 중단 없는 성능을 제공할 수 있습니다.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약형 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 저비용 투자, 우수한 자동화 수준, 높은 제품 품질, 낮은 에너지 소비, 로의 긴 수명, 하소 회전 가마 보호 등을 특징으로 하는 기술입니다. 야금, 비철 화학, 금속, 건축 자재 및 기타 산업, 심층 가공 산업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
우리는 20년 넘게 녹색가마이자 전자동인 석회가마의 개발, 연구, 디자인, 생산, 설치에만 전념해왔습니다. 또한 낮은 투자, 낮은 하소 회전식 킬네너지 등이 있습니다. 최고 품질의 무결점 서비스는 물론, 오래 지속되는 석회가마까지 믿을 수 있습니다.
회사는 설계 엔지니어링 설계, 특수 장비 납품, 하소 회전식 가마 설치, 인력 교육, 오븐 서비스, 용광로 시동 및 에너지 효율적이고 친환경적인 석회 샤프트 가마 생산에 중점을 두었습니다. 우리는 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3 등의 용량으로 연속적으로 활성화된 석회 샤프트 가마를 만들었습니다. 그런 다음 성공적으로 열렸고 효과는 인상적이었습니다! 코크스 석회 갱도에서 숙성된 기술을 이용하여 가스 연소로는 만들어졌습니다. 여러 회사와 디자인 계약을 체결했습니다.
AGICO는 설계, 제조 및 하소 회전 가마는 물론 디버깅 유지 관리 등을 다루는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다. 완벽한 사전 판매 서비스, 판매 중 서비스 및 애프터 서비스를 제공하여 최고 수준의 기술 지원을 제공하여 귀하의 요구를 충족시킵니다.
허난성 안양시 Pingyuan Road와 Xiange Avenue 교차로, Huaqiang Xintiandi, 908 호실 1 호실 2
저작권 © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. 모든 권리 보유 - 개인정보 처리방침
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
아니
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
