Bin 진동 공급 장치가 뛰어난 이유: 고품질 제품으로 위험 최소화
개요
Typically when we mention machines that move stuff from here to there, people will look at simple 엘리베이터 버킷 체인 mechanical systems which just take a specific part out of some type of bin and deliver it consistently. On the other hand, now that bin vibratory feeders have been invented in the evolution of feeding machines things are going to be different. This blog, although simple and straightforward will focus on everything you need to know about the amazing bin vibratory feeder of course less in detail like benefits, innovation done for safety features, uses, instructions useful while using it services provided by companies quality check etc!
Compared with traditional feeding 버킷 엘리베이터 벨트 machines, bin vibratory feeders have many superiorities. They are faster, more precise and quieter. These feeders can discharge a variety of coarse and fine materials in nominal, controlled capacities. On top of that, they are very quiet and use vibration to move materials from the bin to the processing point rather than allowing material slippage or shearing noise battling with each other. So there in short are bin vibratory feeders that give you a quiet and efficient feeding solution to all your needs.
빈 진동 피더는 현대 자재 취급 기술의 혁명입니다. 빈 진동 피더 빈 진동 피더는 중력에 의존하여 재료를 이동시키는 다른 피더 유형과 달리 아르키메데스의 나사 원리를 사용하여 한 번 회전하고 두 기계의 두 번째 진동 동작이 적용됩니다. 이 기술을 사용하면 재료의 원활한 흐름이 가능해 막힘을 방지하고 매 사이클마다 호퍼가 완전히 비워지는 것을 보장합니다. 이러한 발전을 통해 재료 공급이 항상 최고의 효율성으로 수행되어 유지 관리 요구 사항이 줄어듭니다. 운영 비용 절감.
One of the most important features that makes 버킷 엘리베이터 벨트 bin vibratory feeders safe to use is their safety. These are used to provide other additional safety features, including automatic stop in case of overloading, motor failures or voltage fluctuation. In addition, safety guards are present to block access of personnel interacting with moving or exposed parts, consequently securing the operators and minimizing accidents & injuries.
빈용 진동 피더는 광업, 식품 가공, 화학 물질 및 자재 취급 응용 분야를 포함하는 기타 모든 분야 등 다양한 산업의 특정 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 과립형, 분말형 또는 액체 물질을 처리할 수 있으므로 효율적인 공급 솔루션에 대한 모든 처리 요구 사항을 충족합니다. 경제성: 이 피더는 대규모 또는 소규모 작업을 모두 지원하는 최소한의 유지 관리와 쉽게 작동되는 메커니즘이 필요한 비용 효율적인 방법입니다.
회사는 주로 프로그램 엔지니어링, 설계, 장비 설치 시운전 오븐, 에너지 효율적인 생태 석회 샤프트 가마에 도달하는 용광로 생산을 수행해 왔습니다. 회사는 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 등 다양한 크기의 활성 가마를 구축했습니다. 가마가 성공적으로 열렸고 놀라운 효과가 나타났습니다! 코크스 석회 샤프트 가마의 최신 기술을 활용한 가스 연소 석회 샤프트 가마는 Bin 진동 공급 장치였으며 수많은 회사와 설계 계약을 체결했습니다.
AGICO는 설계, 제조 설치, 디버깅 유지 관리, 기타 서비스를 포함하는 EPC 턴키 프로젝트에서 Bin 진동 피더를 담당하는 전문 기술 팀입니다. AGICO는 광범위한 사전 판매는 물론 판매 서비스 추가 판매 후 기술 지원도 제공합니다.
20년 넘게 석회 가마 개발, 연구 제조 설치에 전념해 왔습니다. 가장 낮은 투자로 풀빈 진동 피더입니다. 석회 가마는 오래 지속되는 서비스 수명을 제공하므로 완벽한 서비스를 제공하는 고품질 석회 가마로 우리를 신뢰할 수 있습니다.
오랫동안 AGICO는 Bin 진동 피더 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 기술은 낮은 자본 투자, 높은 수준의 자동화, 최고 품질의 제품, 낮은 전력 소비, 긴 용해로 수명 및 환경 보호 등의 이점을 자랑합니다. 야금, 비철 금속, 화학, 건축 자재뿐만 아니라 심층 가공 산업 및 기타 산업을 포함한 산업에서 광범위하게 사용되었습니다.
빈 진동 피더는 일반적인 설계이며 주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 필요에 맞는 올바른 호퍼 크기와 구성으로 시작하십시오. 제품을 파악하십시오. 적절한 호퍼 설계를 결정하려면 입자 크기, 무게 및 흐름 특성이 매우 중요합니다. 빈 진동 피더는 호퍼에 설치한 후 가공 기계에 연결할 수 있습니다. 각 엔진이 준수해야 하는 진동 주파수를 보정합니다. 이 단계를 마치면 기계를 사용할 준비가 된 것입니다!
Uras가 선택한 빈 진동 피더는 최고 수준이지만 고객 서비스는 고려해야 할 필수 요소입니다. 이러한 기계는 제조업체 후원 또는 제3자 공급업체를 통해 고객에게 설치, 유지 관리 및 수리와 같은 서비스를 제공하는 제품군의 일부입니다. 이러한 용기 진동 마모 부품은 피더가 완벽한 작업 순서가 되도록 지원하여 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움을 줍니다.
빈 진동 피더는 용량 및/또는 운송 과정에서 이동하는 취급 자재를 자연적으로 또는 정확하게 생성하기 위한 것입니다. 이러한 시스템은 자동화된 공급 솔루션을 제공하므로 수동 개입과 작업이 줄어듭니다. 이 기계는 최고급 건축 자재를 사용하여 내구성이 뛰어나도록 제작되었으며 긴 수명을 보장하는 업계 최고의 품질 관리로 보완되었습니다. 기계를 안전하게 유지하는 안전 메커니즘이 함께 제공되어 작업을 일관되고 안정적으로 유지합니다.
허난성 안양시 Pingyuan Road와 Xiange Avenue 교차로, Huaqiang Xintiandi, 908 호실 1 호실 2
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