Әк білік пештері: әк өндірісінің негізін ашу

Әк, әмбебап минерал, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады. Өнеркәсіптер топырақты тұрақтандыруды және суды тазартуды қоса алғанда, көптеген мақсаттарда әктасқа сүйенеді, сондай-ақ болат, қағаз және химиялық заттар өндірісінің маңызды құрамдас бөлігі ретінде. Әк шахталы пеш – клинкерді үздіксіз күйдіруге арналған термиялық жабдықтың бір түрі. Техникалық сипаттамалардың көптеген түрлері бар. Бұл пештер өндірістік ландшафтты тиімділік пен икемділікпен қалыптастыратын инновациялық тіректер болып табылады.

Әк білігіндегі пештердің классификациясы

Білік пештерінің көптеген түрлері бар, оларды әртүрлі сипаттамалары бойынша жіктеуге болады:

lкүйдірілген материалға сәйкес

Әр түрлі күйдірілген материалдарды доломит білік пешіне бөлуге болады (кальцинация температурасы 1600 ~ 1650 ℃); Әк шахтасының пеші (күйдіру температурасы 1200 ~ 1300℃); Магнезитті білік пеші (кальцинация температурасы 1600 ~ 1650℃); Жоғары алюминий білік пеші (кальцинация температурасы 1450 ~ 1650 ℃); Балшық білік пеші (соғу температурасы 1300 ~ 1400 ℃).

lотынды пайдалануына қарай

Қолданылатын отынның әртүрлі түрлеріне сәйкес оны сұйық отын білігіне арналған пешке бөлуге болады (отын ретінде ауыр мұнай); Қатты отын білігіне арналған пеш (кокс, отын ретінде антрацит); Газ отынының білік пеші (кокс газы, домна пеші газы, кальций карбидінің құйынды газы, өндіруші газ, табиғи газ және т.б.).

lауаны беру әдісіне сәйкес

Ауа берудің әртүрлі режимдеріне сәйкес оны қысымды желдету білігінің пешіне, экстракциялық желдеткіш білігінің пешіне және теңдестірілген желдету білігінің пешіне бөлуге болады. Қысымды желдету шахтасының пеші үрлегіш қысымды желдетуге және пештегі оң қысым жұмысына сүйенеді; Шығару желдеткіш білігінің пеші пештегі желдетуді және пештің теріс қысымымен жұмыс істеуін жүзеге асыру үшін индукцияланған желдеткішке сүйенеді. Теңгерімделген желдеткіш білігінің пеші индукцияланған желдеткіш пен үрлегіштің бірлескен әрекетіне, пеш үстіңгі жағының теріс қысымына және пеш түбінің оң қысымына сүйенеді және желдеткіш жиілігін реттеу арқылы теңгерімді желдетуге қол жеткізеді.

Газбен жұмыс істейтін шахталы пеш.

lпеш корпусының пішініне сәйкес

Пеш корпусының пішіні бойынша оны түзу бөшкелі білік пеші, ваза білік пеші, гантельді білік пеші, кернейлі білік пеші және тік бұрышты секциялы білік пеші деп бөлуге болады. Тік білік пеші цилиндр тәрізді жоғарғы және төменгі ішкі диаметрі бірдей, әртүрлі отын түрлерін қолдануға болады, сондықтан ол кеңінен қолданылады. Материал пеште жоғарыдан төмен қарай жылжыған кезде күйдіру кезінде материалдың көлемі кішірейіп, пеш қабырғасы мен оның арасында сақиналы саңылау пайда болады, нәтижесінде пештің ортасындағы қарсылыққа қарағанда пештің айналасындағы қарсылық аз болады, нәтижесінде шахталы пештің сол учаскесінің біркелкі емес желдетуінде. Бұл кемшілікті жою үшін тік бөшкелі білік пеші, кернейлі білік пеші, ваза білік пеші және гантельді білік пеші жасалады. Жанармай ретінде ауыр мұнай мен газы бар пеш, өйткені дөңгелек қимасы жалынның ену тереңдігімен шектеледі, пештің көлемі тым үлкен болуы мүмкін емес, үлкен көлемдегі ауыр мұнай және газ шахтасының пешін жобалау кезінде бір төртбұрышты секция, бұл пеш төртбұрышты секциялы білік пеші болып табылады.

Жұмыс принципі

Негізгі компоненттер

1. Пештің қабығы

Пештің қабығы әк өндіру процесін қамтамасыз ететін негіз ретінде қызмет етеді. Оның дизайны жылуды бөлу және ұзақ мерзімділік сияқты факторларға әсер етеді.

2. Оттық

Әк шахтасының пештерінің негізінде әк өндіруге қажетті жоғары температуралық реакцияларды бастауға жауапты маңызды құрамдас оттық жатыр.

3. Салқындату жүйесі

Ең бастысы тиімді салқындату. Біз өнімнің оңтайлы сапасы мен жабдықтың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін әк шахталы пештерде қолданылатын салқындату жүйелерін зерттейміз.

Әк өндіру процесі

1. Зарядтау және алдын ала қыздыру

Бастапқы кезеңдерді түсіне отырып, біз тиімді күйдіруге жағдай жасай отырып, зарядтау және алдын ала қыздыру процестерін зерттейміз.

2. Кальцинация

Әк өндірудің өзегі, күйдіру, әктасты әкке айналдыратын жоғары температуралық реакцияларды қамтиды. Біз бұл трансформация кезеңін жарықтандырамыз.

3. Салқындату және шығару

Посткальцинациядан кейін әк салқындатудан өтеді. Біз бақыланатын салқындату және одан кейінгі ағызу процесінің маңыздылығын ашамыз.

Әк сапасына әсер ететін факторлар

lТемпература бақылау

Оңтайлы температура деңгейін ұстап тұру сапалы әк өндіру үшін маңызды болып табылады. Біз температураны реттеу механизмдерінің қыр-сырын зерттейміз.

lПеште тұру уақыты

Пеш ішіндегі әктің ұзақтығы оның сипаттамаларына әсер етеді. Біз әк сапасы үшін тұру уақытының маңыздылығын мұқият қарастырамыз.

lӘктас жемінің сапасы

Шикізаттың сапасы маңызды. Біз әктас жемінің өндірілген әктің жалпы сапасына қалай әсер ететінін талқылаймыз.

Әк білік пештерінің артықшылықтары

lЭнергия тиімділігі

Әк білік пештері энергия тиімділігімен жарқырайды. Біз оларды экологиялық таза және экономикалық тұрғыдан тиімді ететін тетіктерді зерттейміз.

lШикізатты пайдаланудағы икемділік

Икемділік - басты артықшылық. Біз әк шахталы пештер әртүрлі шикізатты қалай орналастыратынын зерттейміз, бұл олардың бейімделу қабілетін арттырады.

lШағын жобалау

Ықшамдылық - әк шахтасының пештерінің ерекшелігі. Біз олардың кең таралуына ықпал ететін кеңістікті үнемдейтін дизайнды атап өтеміз