Più di recente ci sono stati diversi progressi standard nei mulini industriali che offrono efficienze e benefici ambientali per migliorare ulteriormente anche l'efficienza di macinazione. Tra un certo numero di produttori di mulini a rulli verticali in varie regioni, la quota totale dei produttori noti e di alta qualità è di circa il 70%, il che significa che i loro guadagni sono più della metà delle entrate per quei lavori di scarsa qualità a prezzi capricciosi che prendono il sopravvento sul mercato premiato. Questa attrezzatura avanzata ha cambiato la macinazione dei materiali forni a tino procedure poiché non solo porta la massima efficienza, ma anche un minor consumo di energia e un basso impatto ambientale. Poiché la sostenibilità sta guadagnando importanza a livello globale, l'uso della tecnologia VRM per promuovere pratiche di produzione pulite è essenziale.
La tecnologia VRM combina calce del forno rotante funzioni di macinazione, essiccazione e classificazione in un'unica unità compatta per ridurre significativamente i costi di investimento di capitale uso efficiente del suo concetto di generatore di gas caldo alto 3 m con una scatola ingranaggi incorporata. I VRM frantumano il materiale tra i grandi rulli e un tavolo di macinazione rotante, rispetto ai mulini a sfere convenzionali. La compressione diretta della morsa assicura una macinazione uniforme e una maggiore produttività con molta meno potenza. Questo, in combinazione con la capacità di controllare la velocità di avanzamento, la velocità del mulino e la separazione, significa che la macinazione ideale delle dimensioni delle particelle può essere pienamente realizzata.
La sostenibilità è anche una delle ragioni principali per passare alla tecnologia VRM. L'aspetto fiscale forno rotativo per calce vantaggi in termini di efficienza energetica - e in misura maggiore quando si tratta di ridurre il carico di CO2 altrimenti generato tramite raccolti naturali di metano, chiamati gas biogenici (che devono essere trasformati ma anche estirpare carbonio aggiuntivo dal processo di decadimento) offrono un mezzo sbalorditivo per contenere i costi del gas di politica. I VRM operano in un circuito chiuso e questo è significativo poiché aiuta l'industria a mantenere al minimo la creazione di polvere, il che rende anche il coke a basse emissioni. Inoltre, la capacità di utilizzare una gamma di combustibili, inclusi tipi di combustibili alternativi e riciclati, offre ai VRM una grande flessibilità per qualsiasi moderno cementificio.
Il processo VRM inizia con l'introduzione delle materie prime nella camera di macinazione del mulino, dove si combinano per formare un tavolo di macinazione a lenta rotazione. I cilindri idraulici premono i rulli contro il letto del materiale di macinazione sul tavolo rotante. Man mano che le dimensioni delle particelle diminuiscono, esse si sollevano con un flusso di aria calda e vengono immagazzinate verso un separatore dinamico composto da 3 elementi che separa il materiale fine da quello più grossolano. Le particelle fini escono come prodotto, mentre quelle grossolane vengono riciclate, è comunemente definito sistema di macinazione a circuito chiuso. In pratica, il ciclo viene sempre ripetuto consentendo una maggiore efficienza, una resa costante e un minor spreco di energia.
I principali produttori di cemento intraprendono la strada del VRM verso il successo per obiettivi di produzione sostenibili Operatori come LafargeHolcim, HeidelbergCement e CEMEX hanno seguito la tendenza di integrare i VRM nelle loro attività grazie al risparmio energetico fino al 30-35%, alla riduzione dei costi operativi e al rispetto di rigorose legislazioni ambientali . E, grazie ai messaggi di questi leader del settore, vediamo che la tecnologia VRM non rappresenta più un aggiornamento nel mondo industriale, ma piuttosto un movimento per anteporre le pratiche attuali e future alla responsabilità.
AGICO ospita un team tecnico qualificato, specializzato in progetti EPC chiavi in mano, che includono progettazione, laminatoio verticale VRM, installazione, debug, manutenzione e altri servizi. AGICO offre una gamma completa di servizi pre-vendita oltre al supporto tecnico post-vendita.
Negli ultimi 20 anni, ci siamo impegnati nella ricerca, nella progettazione dello sviluppo, nella produzione di forni da calce verticali a rulli VRM e nella sua protezione ambientale completamente automatizzati, investimenti bassi, un basso consumo energetico, ecc. Il forno da calce che utilizziamo ha una durata di servizio di lunga durata puoi fidarti di noi grazie al nostro servizio perfetto e al forno per calce di alta qualità.
Per molto tempo, AGICO ha avuto un team tecnico professionale, una tecnologia di produzione matura, una ricca esperienza di produzione, formando un set completo di sistemi di gestione della tecnologia di produzione di forni a tino, rendendo perfetta la tecnologia dei forni a tino per calce a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente. presenta vantaggi del laminatoio verticale a basso VRM, elevati livelli di automazione, massima qualità del prodotto, basso consumo energetico, lunga durata del forno e protezione ambientale. è stato ampiamente utilizzato nella metallurgia e nelle industrie chimiche non ferrose, nei metalli, nei materiali da costruzione in altre industrie, nelle industrie di trasformazione profonda in altre industrie.
L'azienda si è occupata principalmente della progettazione e della progettazione ingegneristica, della fornitura di installazione e messa in servizio di attrezzature speciali, della formazione del personale, dei servizi del forno, compreso l'avvio del forno e del raggiungimento della produzione del forno a tino per calce verde a risparmio energetico. l'azienda ha costruito forni attivati in mulini a rulli verticali VRM di dimensioni che includono 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, ecc. Questi si sono aperti con successo e hanno avuto effetti notevoli! Il forno a gas è stato costruito utilizzando la tecnologia che era stata sviluppata nel pozzo di coke calcareo. Contratti di progettazione conclusi con diverse aziende.
Da oltre due decenni il nostro impegno è focalizzato sulla ricerca, lo sviluppo, la progettazione, la produzione e l'installazione di forni da calce verticali.
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