Belakangan ini telah ada sejumlah peningkatan standar pada pabrik industri yang menawarkan efisiensi dan manfaat lingkungan untuk juga lebih meningkatkan efisiensi penggilingan. Di antara beberapa produsen pabrik rol vertikal di berbagai wilayah, pangsa produsen berkualitas tinggi yang terkenal sekitar 70%, yang berarti pendapatan mereka lebih dari setengah dari total pendapatan dibandingkan dengan pekerjaan kualitas rendah yang mengambil alih pasar dengan harga sewenang-wenang. Peralatan canggih ini telah mengubah proses penggilingan bahan tungku poros karena tidak hanya memberikan efisiensi maksimal, tetapi juga penggunaan energi yang lebih rendah dan dampak lingkungan yang minim. Seiring pentingnya keberlanjutan secara global, penggunaan teknologi VRM untuk mendorong praktik produksi bersih menjadi sangat esensial.
Teknologi VRM menggabungkan tungku putar kapur fungsi penggilingan, pengeringan, dan klasifikasi digabungkan ke dalam satu unit kompak untuk secara signifikan mengurangi biaya investasi modal. Penggunaan efisien konsep pembangkit gas panas 3m tinggi dengan gearbox bawaan. VRM menghancurkan material di antara roller besar dan meja penggilingan yang berputar, dibandingkan dengan ball mill konvensional. Kompresi langsung dari sekrup memastikan penggilingan yang merata dan kapasitas produksi yang lebih besar dengan daya yang jauh lebih sedikit. Hal ini dikombinasikan dengan kemampuan untuk mengontrol laju pemberian bahan, kecepatan penggilingan, dan pemisahan, semuanya berarti bahwa ukuran partikel ideal dapat sepenuhnya tercapai.
kelangsungan hidup lingkungan juga merupakan salah satu alasan utama untuk beralih ke teknologi VRM. Fiskal kiln putar kapur keuntungan dalam efisiensi energi - dan dengan ukuran yang lebih besar ketika berbicara tentang pengurangan beban CO2 yang dihasilkan melalui panen metana alami, disebut gas biogenik (yang harus diubah tetapi juga membebani karbon tambahan dari proses pembusukan) menawarkan cara yang luar biasa untuk menekan biaya gas kebijakan. VRM bekerja dalam sirkuit tertutup dan itu signifikan karena membantu industri menjaga pembentukan debu tetap minimum, yang membuat kokas rendah emisi juga. Selain itu, kemampuan untuk menggunakan berbagai jenis bahan bakar termasuk bahan bakar alternatif dan daur ulang memberikan fleksibilitas besar bagi pabrik semen modern mana pun.
Proses VRM dimulai dengan pengenalan bahan mentah ke dalam kamar penggilingan pabrik, di mana mereka bergabung untuk membentuk meja penggilingan yang berotasi perlahan. Silinder hidraulik menekan rol terhadap tempat penggilingan pada meja putar. Seiring ukuran partikel berkurang, mereka terangkat oleh aliran udara panas dan disimpan menuju pemisah dinamis 3er yang memisahkan partikel halus dari partikel kasar. Partikel halus keluar sebagai produk, sementara partikel kasar didaur ulang, yang sering disebut sebagai sistem penggilingan loop tertutup. Meskipun demikian, siklus ini selalu diulang, memungkinkan peningkatan efisiensi, hasil yang stabil, dan pemborosan energi yang lebih sedikit.
Pembuat semen terkemuka memilih rute VRM untuk kesuksesan dalam mencapai tujuan produksi berkelanjutan. Pemain seperti LafargeHolcim, HeidelbergCement, dan CEMEX telah mengikuti tren integrasi VRM dalam operasinya karena penghematan energi hingga 30-35%, penurunan biaya operasional, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan yang ketat. Dan, dengan pesan dari para pemimpin industri ini, kita melihat bahwa teknologi VRM bukan lagi peningkatan dalam dunia industri tetapi gerakan untuk menjaga praktik saat ini dan masa depan di depan tanggung jawab.
AGICO memiliki tim teknis terampil, yang khusus membidangi proyek-proyek EPC kunci, yang mencakup desain, pabrik rol vertikal vrm, pemasangan, penyetelan, pemeliharaan, serta layanan lainnya. AGICO menyediakan jangkauan penuh layanan pra-penjualan dan pasca-penjualan serta dukungan teknis.
Selama 20 tahun terakhir, kami telah berkomitmen pada penelitian, pengembangan desain, dan manufaktur vrm pabrik rol vertikal, kiln kapur, dan perlindungan lingkungan sepenuhnya otomatis, dengan investasi rendah, konsumsi energi rendah, dll. Kiln kapur yang kami gunakan memiliki masa pakai yang lama, Anda bisa mempercayai kami karena layanan sempurna kami dan kualitas tinggi kiln kapur.
Selama waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku lengkap, membuat teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Memiliki keunggulan seperti biaya vrm pabrik rol vertikal rendah, tingkat otomasi tinggi, kualitas produk unggul, konsumsi daya rendah, waktu tungku yang lama serta perlindungan lingkungan. Telah digunakan secara luas dalam industri metalurgi, kimia non-ferrous, logam, bahan bangunan, industri pengolahan mendalam, dan industri lainnya.
perusahaan telah banyak melakukan desain dan perancangan teknik, penyediaan instalasi dan penyesuaian peralatan khusus, pelatihan karyawan, layanan tungku termasuk pengoperasian ulang tungku dan pencapaian produksi dari kiln kapur hijau berenergi hemat. Perusahaan telah membangun kiln aktif dalam ukuran VRM (Vertical Roller Mill) yang mencakup 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Semua ini berhasil dibuka dan memiliki dampak yang luar biasa! Kiln pembakaran gas dibangun dengan menggunakan teknologi yang telah dikembangkan di shaft batu kapur kokas. Kontrak desain telah ditandatangani dengan beberapa perusahaan.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami terfokus pada penelitian, pengembangan, desain, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Hak Cipta Dilindungi - Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
