Baru-baru ini telah ada sejumlah kemajuan pabrik industri standar yang menawarkan efisiensi dan manfaat lingkungan untuk lebih meningkatkan efisiensi penggilingan juga. Di antara sejumlah produsen pabrik rol vertikal di berbagai wilayah, produsen yang terkenal dan berkualitas tinggi memiliki pangsa keseluruhan sekitar 70% yang berarti pendapatan mereka lebih dari setengah pendapatan untuk pekerjaan berkualitas buruk dengan harga yang berubah-ubah yang mengambil alih pasar yang dihargai. Peralatan canggih ini telah mengubah penggilingan material tungku poros prosedur karena tidak hanya menghasilkan efisiensi maksimal, tetapi juga penggunaan energi yang lebih rendah dan dampak lingkungan yang rendah. Seiring dengan semakin pentingnya keberlanjutan secara global, penggunaan teknologi VRM untuk mempromosikan praktik produksi bersih menjadi sangat penting.
Teknologi VRM menggabungkan kapur tanur putar fungsi penggilingan, pengeringan, dan pengklasifikasian menjadi satu unit kompak untuk mengurangi biaya investasi modal secara signifikan penggunaan konsep generator gas panas tinggi 3m yang efisien dengan kotak roda gigi internal. VRM menghancurkan material di antara rol besar dan meja penggilingan yang berputar, dibandingkan dengan ball mill konvensional. Kompresi langsung dari ragum memastikan penggilingan yang merata dan hasil yang lebih besar dengan daya yang jauh lebih sedikit. Hal ini dikombinasikan dengan kapasitas untuk mengendalikan laju umpan, kecepatan penggilingan, dan pemisahan semuanya berarti bahwa penggilingan ukuran partikel yang ideal dapat sepenuhnya terwujud.
Keberlanjutan juga merupakan salah satu alasan utama untuk beralih ke teknologi VRM. tempat pembakaran kapur keuntungan dalam efisiensi energi - dan lebih besar lagi dalam hal mengurangi beban CO2 yang dihasilkan melalui pemanenan metana alami, yang disebut gas biogenik (yang harus diubah tetapi juga mengeluarkan karbon tambahan dari proses pembusukan) menawarkan cara yang mengejutkan untuk menekan biaya gas kebijakan. VRM beroperasi dalam sirkuit tertutup dan itu penting karena membantu industri menjaga penciptaan debu seminimal mungkin, yang membuat kokas juga rendah emisi. Selain itu, kemampuan untuk menggunakan berbagai bahan bakar termasuk jenis bahan bakar alternatif dan daur ulang memberi VRM fleksibilitas yang besar untuk pabrik semen modern mana pun.
Proses VRM dimulai dengan memasukkan bahan baku ke dalam ruang penggilingan pabrik, di mana bahan baku tersebut bergabung untuk membentuk meja penggilingan yang berputar lambat. Silinder hidrolik menekan rol ke alas bahan penggilingan di meja yang berputar. Saat ukuran partikel mengecil, partikel tersebut terangkat oleh aliran udara panas dan disimpan menuju pemisah dinamis yang terdiri dari 3 bagian yang memisahkan bahan halus dari bahan kasar. Partikel halus keluar sebagai produk, sedangkan partikel kasar didaur ulang. Hal ini umumnya disebut sebagai sistem penggilingan loop tertutup. Dengan demikian, siklus tersebut selalu berulang sehingga memungkinkan peningkatan efisiensi, hasil yang stabil, dan lebih sedikit pemborosan energi.
Produsen semen papan atas mengambil jalur VRM menuju kesuksesan demi tujuan produksi yang berkelanjutan Para pemain seperti LafargeHolcim, HeidelbergCement dan CEMEX telah mengikuti tren pengintegrasian VRM dalam operasi mereka karena penghematan energi sebesar 30-35%, penurunan biaya operasional dan kepatuhan terhadap undang-undang lingkungan hidup yang ketat . Dan, dengan pesan-pesan dari para pemimpin industri ini, kami melihat bahwa teknologi VRM bukan lagi sebuah peningkatan di dunia industri, melainkan sebuah gerakan untuk mengedepankan praktik-praktik saat ini dan masa depan.
AGICO menampung tim teknis yang terampil, yang mengkhususkan diri dalam proyek turnkey EPC, yang meliputi desain, pabrik rol vertikal vrm, instalasi, debugging, pemeliharaan, serta layanan lainnya. AGICO menawarkan berbagai layanan pra-penjualan selain dukungan teknis purna jual.
Selama 20 tahun terakhir, telah melakukan penelitian, desain pengembangan, pembuatan tempat pembakaran kapur milla roller vertikal vrm dan perlindungan lingkungannya yang sepenuhnya otomatis, investasi rendah, konsumsi energi yang rendah, dll. Tempat pembakaran kapur yang kami gunakan memiliki masa pakai yang tahan lama. dapat mempercayai kami karena pelayanan kami yang sempurna dan Kiln kapur berkualitas tinggi.
Untuk waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi poros kiln yang lengkap, menjadikan teknologi kiln poros kapur yang hemat energi dan melindungi lingkungan menjadi sempurna. memiliki keunggulan pabrik rol vertikal vrm rendah, otomatisasi tingkat tinggi, kualitas produk terbaik, konsumsi daya rendah, waktu tungku yang lama serta perlindungan lingkungan. telah banyak digunakan dalam industri metalurgi dan kimia non-ferrous, logam, bahan bangunan industri lainnya, industri pengolahan dalam industri lainnya.
sebagian besar perusahaan telah melakukan desain dan desain teknik, penyediaan instalasi dan commissioning peralatan khusus, pelatihan karyawan, layanan oven termasuk permulaan tungku dan pencapaian produksi tanur poros kapur hijau yang hemat energi. perusahaan telah membangun kiln aktif di pabrik roller vertikal vrm yang mencakup 150m3, 170m3, 250m3,350m3, dll. Ini dibuka dengan sukses dan memiliki efek yang luar biasa! kiln pembakaran gas dibangun dengan menggunakan teknologi yang telah dikembangkan pada poros batu kapur kokas. Kontrak desain diakhiri dengan beberapa perusahaan.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami difokuskan pada penelitian, pengembangan, perancangan, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, gedung2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Jalan Xiange, Anyang, Provinsi Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
