Kiln kapur aktif adalah contoh utama dari ini di dunia pengolahan industri, berfungsi sebagai fasilitas kritis yang mengambil kapur mentah kiln putar kapur dan memprosesnya menjadi produk yang berguna dengan reaktivitas sangat tinggi - kapur aktif. Ini adalah proses yang telah ada sejak zaman kuno, disempurnakan dengan teknologi modern dan tetap sangat penting untuk berbagai industri, dari konstruksi hingga manajemen lingkungan. Kapur aktif, nama umum untuk oksida kalsium (CaO), begitu bermanfaat sehingga telah ditemukan dan ditemukan ulang selama puluhan ribu tahun. Banyak sekali penggunaannya dalam berbagai bidang yang memerlukan formulasi kimia seperti itu. Sedikit bahan kimia lain yang memiliki sejarah jelas selama ratusan atau ribuan tahun seperti batu kapur aktif. Muatkan Kapur: Apa Sebenarnya Itu? Dalam artikel ini, kita akan menyelami operasi kiln kapur aktif - manfaatnya, taktik untuk meningkatkan efisiensi produksi & parameter ekologis serta studi kasus nyata di berbagai industri.
Dari Wikipedia: Keuntungan dari **kiln poros** dibandingkan dengan rotary tube memiliki keunggulan berikut. Quick lime menawarkan serangkaian keuntungan dibandingkan desain kuali tradisional. Pertama, mereka dapat memberikan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dengan menggunakan pembakaran LTE, tungku poros sistem yang dapat mengurangi penggunaan bahan bakar dan biaya operasional. Proses ini penting untuk produk-produk yang harus masuk ke dalam reaksi dengan bahan lain, dan dapat memengaruhi variasi seperti kepurean bahan mentah. Dalam hal ini, pemrosesan terkontrol memungkinkan material tanpa penambahan dressing (dan juga mengurangi polusi). Selain itu, oven kapur cepat kontemporer dikembangkan agar dapat segera menyesuaikan diri sebagai pemberi makan mobil utama serta permintaan yang berkembang. Dan, dalam lingkungan pasar yang semakin tidak stabil, investasi menjadi tahan lama dengan kemampuan untuk beradaptasi dengan cepat dan efektif sesuai kebutuhan industri.
Sistem Otomasi dan Kontrol di Inti dari Optimisasi Kiln Kapur Cepat Dengan sensor, PLC (Programmable Logic Controller), dan sistem SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) yang terintegrasi, kiln modern ini dapat memberikan pemantauan penuh waktu untuk kontrol suhu serta kiln batang kapur aliran material untuk menghemat energi. Sebagai hasil dari fokus pada menjaga fleksibilitas optimal selama operasi pengapungan, sistem-sistem ini menawarkan minimisasi limbah serta potensi throughput yang lebih besar sambil memastikan kualitas produk akhir yang konstan. Tidak hanya memberi peringatan kepada operator ketika potensi kerusakan akan terjadi, tetapi juga memberikan operasi pemeliharaan prediktif yang dapat mencegah insiden-insiden tersebut sebelum terjadi.
DAN, hari ini kesadaran lingkungan bukan hanya sekadar penghormatan kepada masa lalu atau tambahan setelah pasar tetapi berfungsi sebagai prinsip panduan utamanya. Kiln kapur cepat yang lebih cerdas untuk memenuhi kebutuhan modern dengan menggunakan teknologi ramah lingkungan yang menghasilkan emisi rendah dan solusi siap pakai yang berkelanjutan. Sebagai contoh, beberapa kiln memanfaatkan panas knalpot dan menggunakan sistem pemulihan limbah untuk mengambil energi tersebut dan menggunakannya untuk tujuan lain, yang mengurangi jejak karbon. Selain itu, penggunaan sistem filtrasi canggih juga memastikan kepatuhan terhadap berbagai peraturan lingkungan tentang debu dan emisi. Dalam hal ramah lingkungan dalam produksi kapur, penggunaan bahan bakar alternatif seperti biomassa atau gas limbah adalah aspek lain yang menunjukkan dedikasi ini.
Proses produksi kapur hidrolik dimulai dengan pemberian batu gamping yang telah dihancurkan ke dalam tungku, di mana ia dipanaskan hingga lebih dari 900⁰C dengan api langsung dan sepenuhnya terbakar. Permukaan yang mengelilinginya memungkinkan infusi udara tercepat yang mudah terbakar. Pada suhu tinggi tersebut, mineral karbonat terurai melepaskan gas karbon dioksida (CO2) CaO + CO3 =CaCo3 (/SDT/). Gerakan rotasi tungku membantu memastikan distribusi panas yang merata dan pertukaran gas. Setelah kapur aktif dikalsinasi, ia didinginkan baik untuk dicampur dengan air dan menghasilkan kapur hidrat atau langsung digunakan. Selama proses ini, perhatian harus diberikan pada pengendalian suhu dan waktu residensi agar kualitas produk dan keselamatan tetap terjaga.
selama lebih dari 20 tahun, kami telah berdedikasi pada pengembangan, penelitian, desain, produksi, pemasangan tungku kapur yang merupakan tungku hijau dan sepenuhnya otomatis. juga memiliki investasi rendah, konsumsi energi rendah dan lebih banyak lagi. dapat dipercaya untuk layanan berkualitas tinggi tanpa cacat serta tungku kapur tahan lama.
AGICO adalah tim teknis tungku kapur aktif yang sangat cepat, yang khusus bergerak dalam proyek-proyek EPC kunci-tangan, yang mencakup manufaktur, desain pemasangan, pen-debugan pemeliharaan, dan layanan lainnya. Menyediakan sistem layanan pra-penjualan, purna jual, serta purna jual secara menyeluruh, memberikan dukungan teknis yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Selama waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku batang lengkap, membuat teknologi tungku batang kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Memiliki keunggulan seperti biaya rendah untuk tungku kapur aktif, tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas produk terbaik, konsumsi daya listrik rendah, masa pakai tungku yang lama serta perlindungan lingkungan. Telah digunakan secara luas di industri metalurgi, kimia non-ferrous, logam, bahan bangunan, industri pengolahan mendalam, dan industri lainnya.
perusahaan telah fokus pada desain program, desain insinyur, pasokan peralatan khusus serta pelatihan penginstalan dan komisioning karyawan, layanan oven, startup tungku, pencapaian produksi hemat energi dan kiln kapur hijau. Perusahaan telah membangun kiln kapur aktif dengan berbagai ukuran seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Kiln berhasil dibuka dengan hasil yang luar biasa! Dengan menggunakan teknologi canggih dari kiln kokas kapur, tungku gas pembakaran kapur shaft telah dikembangkan, dan kesepakatan untuk desain telah ditandatangani dengan banyak perusahaan.