Rotary kilns are understandably one of the most important pieces in a variety of calcination processes that SCM specializes as these provide some stable high temperature processing atmospheres and effective handling mechanism for eventually producing versatile industrial lift ember products. You heard it here first in one of the principal calcination and crucible furnaces that are used for high-temperature treatment, including removal chemically combined water or volatiles --oxidation--decomposition carbonate ores to oxides! In this article, we discuss the various peculiarities that sets our calcination rotary kilns apart from any other advanced level preprocessing equipment due to their eco-friendly approach for minimizing carbon footprints and how sustainable manufacturing is rooted in case of refining process known as modern lime; analysing further beyond a basic introduction about broad range of different varieties simply superior characteristics found uniquely inside every single one functioning originality through integrated use customisation optimised output.
The Calcination rotary kilns manufactured by KINC are with advanced technology, due to which they are quite energy efficient though these can be used in a wide range of temperatures starting from 600 celsius degree. Variable speed drives You - especially the ones most interested in improved residence time and heat transfer dynamics controlled via rotational speeds. This means that you are able to consume a whole range of different feedstocks and create a stable bergetar layar produk
Additionally, we implement insulation systems to help reduce heat loss and thus energy consumption - using even higher-tech forms of thermal protection than industry-standard methods. High Performance Shell: This klin is build up with high performance shell which has a good quality to withstand at very higher temperature, and it keeps the refractory materials within so that their functionality can recover. And integration of these environment conditions with sophisticated sensor technology and real-time monitoring systems lets operators command all parameters from start to finish, altering when necessary.
Ramah lingkungan tempat pembakaran kapur designs at their soul Our kilns have been designed to, in addition to being the lowest possible specific energy consumption available on the market - by far-, burn maximum amounts of alternative fuels (biomass and waste derived) and doing so under less stringent NOx limits tht can be achieved with proven technologies such as SCR. Together we balance what's cleanest most cost effective emissions control taking all factors into account. We use state-of-the-artobiotechnologies (scrubbers tanks filters) where needed process supporters generally focus solid exhausting gasses cleaning effectively animating filtration before their release into atmosphere according our strict environmental regulations that Mr Trivellato will explain how correspondingly structured None corroded metals are used Refreshing flames.
Mereka adalah bagian penting dari beberapa proses seperti pembuatan semen, pemrosesan mineral, dan sintesis material tingkat lanjut hingga... kalsinasi. Pada gilirannya, hal ini mengubah sifat fisik dan kimia material sehingga memfasilitasi potensinya yang sebelumnya tidak diungkapkan. Berasal dari pengembangan proses dalam alumina dengan kemurnian tinggi, mereka kini melayani manufaktur modern dan memungkinkan produksi bahan kimia / bahan optik / katalis dengan kondisi kristal berbeda - bermil-mil jauhnya dari keramik tradisional. Rotary kiln kami memastikan bahwa transformasi ini dapat terjadi dalam lingkungan yang terkendali dan memungkinkan kontrol suhu yang tepat sehingga berpengaruh pada zona yang sesuai pada material Anda, sehingga memberikan distribusi panas yang merata dengan cepat - namun aman!
Karena kami memahami bahwa setiap persyaratan produksi berbeda, solusi tanur putar khusus kami disesuaikan untuk memenuhi sistem spesifik untuk aplikasi individual. Mulai dari mendesain kiln yang lebih panjang untuk memberikan waktu tinggal lebih lama, menyediakan komponen pengumpan dan pembuangan yang dibuat khusus untuk proses Anda atau bahkan desain multi-tahap termasuk kemampuan pengumpulan - kami merekayasa sistem kami dengan mengutamakan produktivitas. Sistem otomasi dapat dengan mudah diintegrasikan untuk memberikan kinerja tanpa gangguan dengan standar keselamatan yang tinggi.
Untuk waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi poros kiln yang lengkap, menjadikan teknologi kiln poros kapur pelindung lingkungan yang hemat energi menjadi sempurna. teknologi yang dicirikan oleh investasi berbiaya rendah, tingkat otomatisasi yang unggul, kualitas produk yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, umur tungku yang panjang, perlindungan tanur putar kalsinasi. banyak digunakan dalam metalurgi, kimia nonferrous, logam, bahan konstruksi, serta industri lainnya, industri pengolahan dalam serta industri lainnya.
lebih dari 20 tahun, kami telah mengabdikan diri untuk pengembangan, penelitian, desain, produksi, pemasangan tanur kapur yang merupakan tanur hijau dan sepenuhnya otomatis. juga merupakan investasi yang rendah, energi tanur putar kalsinasi yang rendah dan masih banyak lagi. dapat dipercaya atas pelayanan tanpa cacat kualitas terbaik kami, serta tempat pembakaran kapur yang tahan lama.
perusahaan telah berfokus pada desain teknik desain, pengiriman peralatan khusus, instalasi tanur putar kalsinasi, pelatihan personel, layanan oven, permulaan tungku, dan produksi mencapai tanur poros kapur ramah lingkungan yang hemat energi. Kami telah membangun kiln poros kapur yang diaktifkan secara berturut-turut dengan volume 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, dll. Ini kemudian berhasil dibuka dan efeknya sangat mengesankan! Tungku pembakaran gas ini dibuat dengan menggunakan teknologi yang telah matang pada poros kapur kokas. Kontrak desain diselesaikan dengan beberapa perusahaan.
AGICO memiliki tim teknis profesional, yang mengkhususkan diri dalam proyek turnkey EPC yang mencakup desain, manufaktur dan tanur putar kalsinasi, serta pemeliharaan debugging, dan banyak lagi. menawarkan layanan pra-penjualan lengkap, layanan penjualan, dan layanan purna jual, yang memberikan dukungan teknis tingkat tertinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami difokuskan pada penelitian, pengembangan, perancangan, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, gedung2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Jalan Xiange, Anyang, Provinsi Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
