Rotary kiln secara alami merupakan salah satu bagian paling penting dalam berbagai proses pembakaran yang menjadi spesialisasi SCM karena memberikan atmosfer pemrosesan suhu tinggi yang stabil dan mekanisme penanganan yang efektif untuk akhirnya menghasilkan produk industri yang serbaguna. Lift ember produk. Anda mendengarnya di sini lebih dulu, salah satu tungku kalsinasi dan crucible utama yang digunakan untuk pengolahan suhu tinggi, termasuk penghilangan air yang terikat secara kimia atau zat volatil --oksidasinya--dekomposisi bijih karbonat menjadi oksida! Dalam artikel ini, kami membahas berbagai keunikan yang membedakan kiln kalsinasi putar kami dari peralatan pra-pemrosesan tingkat lanjut lainnya karena pendekatan ramah lingkungan untuk meminimalkan jejak karbon dan bagaimana manufaktur berkelanjutan tertanam dalam proses pemurnian yang dikenal sebagai kapur modern; menganalisis lebih jauh di luar pengenalan dasar tentang rentang luas berbagai jenis karakteristik unggul yang ditemukan secara unik di setiap unit yang berfungsi melalui penggunaan terpadu dengan penyesuaian untuk output yang dioptimalkan.
Kiln putar penyangrahan yang diproduksi oleh KINC dilengkapi dengan teknologi canggih, sehingga sangat hemat energi meskipun dapat digunakan dalam rentang suhu yang luas mulai dari 600 derajat Celsius. Penggerak kecepatan variabel Anda - terutama yang paling tertarik pada waktu tinggal yang ditingkatkan dan dinamika transfer panas yang dikontrol melalui kecepatan rotasi. Ini berarti Anda dapat mengonsumsi berbagai macam bahan baku yang berbeda dan menciptakan stabilitas. Layar getar produk
Selain itu, kami menerapkan sistem isolasi untuk membantu mengurangi kehilangan panas dan dengan demikian konsumsi energi - menggunakan bentuk perlindungan termal yang lebih tinggi daripada metode standar industri. High Performance Shell: Klin ini dibangun dengan cangkang berkinerja tinggi yang memiliki kualitas baik untuk menahan suhu sangat tinggi, dan mempertahankan material tahan api di dalamnya sehingga fungsinya dapat pulih. Integrasi kondisi lingkungan ini dengan teknologi sensor canggih dan sistem pemantauan waktu nyata memungkinkan operator mengendalikan semua parameter dari awal hingga akhir, mengubahnya jika perlu.
Ramah Lingkungan Kiln kapur desain pada jiwanya. Kiln kami dirancang untuk, selain memiliki konsumsi energi spesifik terendah yang tersedia di pasar - dengan jauh -, membakar jumlah maksimum bahan bakar alternatif (biomassa dan limbah turunan) dan melakukannya di bawah batas NOx yang kurang ketat yang dapat dicapai dengan teknologi terbukti seperti SCR. Bersama-sama kami menyeimbangkan apa yang paling bersih dan efektif secara biaya dalam pengendalian emisi dengan mempertimbangkan semua faktor. Kami menggunakan bioteknologi terkini (pembersih, tangki, filter) di mana diperlukan, pendukung proses umumnya fokus pada membersihkan gas buang padat secara efektif dengan menganimasikan filtrasi sebelum pelepasan ke atmosfer sesuai dengan peraturan lingkungan ketat kami yang akan dijelaskan oleh Pak Trivellato bagaimana struktur yang sesuai. Tidak ada logam korosi yang digunakan, api yang diperbarui.
Mereka merupakan bagian penting dari beberapa proses seperti pembuatan semen, pengolahan mineral, dan sintesis material canggih hingga... pengapungan. Dengan demikian, hal ini mengubah sifat fisik dan kimia dari material, memungkinkan potensi sebelumnya yang belum terungkap. Bermula dari pengembangan proses alumina murni tinggi, kini mereka mendukung manufaktur modern dan memungkinkan produksi bahan kimia / material optik / katalis dengan berbagai kondisi kristal - jauh dari keramik tradisional. Kiln putar kami memastikan bahwa transformasi-transformasi ini dapat terjadi dalam lingkungan yang terkendali dan memungkinkan kontrol suhu yang presisi di zona material yang sesuai, sehingga memberikan distribusi panas yang merata untuk proses yang cepat namun tetap aman!
Karena kami memahami bahwa setiap kebutuhan manufaktur berbeda, solusi kiln rotary khusus kami disesuaikan untuk memenuhi sistem tertentu untuk aplikasi individu. Dari desain untuk panjang kiln yang lebih lama agar memberikan waktu residensi yang lebih tinggi, menyediakan komponen pemberian dan pengeluaran yang dirancang khusus untuk proses Anda atau bahkan desain multistage termasuk kemampuan koleksi - kami merancang sistem kami dengan produktivitas sebagai prioritas utama. Sistem otomasi dapat dengan mudah diintegrasikan untuk memberikan kinerja tanpa henti bersama dengan standar keselamatan yang tinggi.
Selama bertahun-tahun, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku serba lengkap, membuat teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini ditandai dengan investasi biaya rendah, derajat otomatisasi yang tinggi, kualitas produk yang baik, konsumsi energi rendah, umur tungku yang panjang, perlindungan tungku putar pembakaran. Teknologi ini digunakan secara luas dalam industri metalurgi, kimia logam non-ferrous, bahan bangunan, serta industri pengolahan mendalam lainnya.
Selama lebih dari 20 tahun, kami telah berdedikasi pada pengembangan, penelitian, desain, produksi, dan pemasangan tungku kapur yang hijau dan sepenuhnya otomatis. Ini juga memiliki investasi rendah, konsumsi energi tungku putar pembakaran rendah dan banyak lagi. Anda dapat mempercayai layanan berkualitas tinggi tanpa cacat kami, serta tungku kapur yang tahan lama.
perusahaan telah fokus pada desain insinyur desain, pengiriman peralatan khusus, pemasangan kiln putar pembakaran, pelatihan personel, layanan oven, startup tungku, dan produksi mencapai kiln sumbuh kapur yang hemat energi dan ramah lingkungan. Kami telah membangun secara berturut-turut kiln sumbuh kapur aktif dengan volume 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dll. Kemudian berhasil dibuka dan hasilnya mengesankan! Tungku gas tercipta dengan menggunakan teknologi yang telah matang di kiln sumbu kapur kokas. Kontrak desain ditandatangani dengan beberapa perusahaan.
AGICO memiliki tim teknis profesional, khusus dalam proyek EPC kunci tangan yang mencakup desain, manufaktur, dan kiln putar pembakaran, serta debugging pemeliharaan, dan lainnya. Menawarkan layanan pra-penjualan lengkap, layanan penjualan, dan layanan purna jual, yang memberikan dukungan teknis tingkat tertinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda.