Kiln putar dapat dipahami sebagai salah satu bagian terpenting dalam berbagai proses kalsinasi yang menjadi spesialisasi SCM karena menyediakan atmosfer pemrosesan suhu tinggi yang stabil dan mekanisme penanganan yang efektif untuk akhirnya menghasilkan produk industri yang serbaguna. lift ember produk. Anda mendengarnya pertama kali di sini di salah satu tungku kalsinasi dan wadah utama yang digunakan untuk perawatan suhu tinggi, termasuk penghilangan air atau volatil yang digabungkan secara kimia --oksidasi--dekomposisi bijih karbonat menjadi oksida! Dalam artikel ini, kami membahas berbagai kekhasan yang membedakan tanur putar kalsinasi kami dari peralatan praproses tingkat lanjut lainnya karena pendekatan ramah lingkungan untuk meminimalkan jejak karbon dan bagaimana produksi berkelanjutan berakar pada proses pemurnian yang dikenal sebagai kapur modern; menganalisis lebih jauh melampaui pengenalan dasar tentang berbagai macam varietas yang berbeda, hanya karakteristik unggul yang ditemukan secara unik di dalam setiap fungsi orisinalitas melalui penggunaan terintegrasi, kustomisasi, dan hasil yang dioptimalkan.
Kiln putar kalsinasi yang diproduksi oleh KINC menggunakan teknologi canggih, yang membuatnya cukup hemat energi meskipun dapat digunakan dalam berbagai suhu mulai dari 600 derajat celcius. Kecepatan variabel menggerakkan Anda - terutama mereka yang paling tertarik pada waktu tinggal yang lebih baik dan dinamika perpindahan panas yang dikontrol melalui kecepatan putar. Ini berarti Anda dapat mengonsumsi berbagai macam bahan baku yang berbeda dan menciptakan bergetar layar produk
Selain itu, kami menerapkan sistem insulasi untuk membantu mengurangi kehilangan panas dan dengan demikian konsumsi energi - menggunakan bentuk perlindungan termal berteknologi lebih tinggi daripada metode standar industri. Cangkang Berkinerja Tinggi: Klin ini dibuat dengan cangkang berkinerja tinggi yang memiliki kualitas baik untuk bertahan pada suhu yang sangat tinggi, dan menjaga bahan tahan api di dalamnya sehingga fungsinya dapat pulih. Dan integrasi kondisi lingkungan ini dengan teknologi sensor canggih dan sistem pemantauan waktu nyata memungkinkan operator mengendalikan semua parameter dari awal hingga akhir, mengubahnya bila perlu.
Ramah lingkungan tempat pembakaran kapur desain di jiwa mereka Tungku kami telah dirancang untuk, selain menjadi konsumsi energi spesifik serendah mungkin yang tersedia di pasaran - sejauh ini-, membakar bahan bakar alternatif dalam jumlah maksimum (biomassa dan limbah yang berasal) dan melakukannya di bawah batasan NOx yang kurang ketat yang dapat dicapai dengan teknologi yang terbukti seperti SCR. Bersama-sama kita menyeimbangkan apa yang paling bersih, pengendalian emisi yang paling hemat biaya dengan mempertimbangkan semua faktor. Kami menggunakan bioteknologi canggih (scrubber, tangki, filter) jika diperlukan pendukung proses umumnya fokus pada pembersihan gas buang padat yang efektif, penyaringan yang menghidupkan sebelum dilepaskan ke atmosfer sesuai dengan peraturan lingkungan kami yang ketat yang akan dijelaskan oleh Tn. Trivellato bagaimana terstruktur dengan sesuai Tidak ada logam yang terkorosi yang digunakan Menyegarkan api.
Mereka adalah bagian penting dari beberapa proses seperti pembuatan semen, pemrosesan mineral, dan sintesis material tingkat lanjut hingga... kalsinasi. Pada gilirannya, hal ini mengubah sifat fisik dan kimia material sehingga memfasilitasi potensinya yang sebelumnya tidak diungkapkan. Berasal dari pengembangan proses dalam alumina dengan kemurnian tinggi, mereka kini melayani manufaktur modern dan memungkinkan produksi bahan kimia / bahan optik / katalis dengan kondisi kristal berbeda - bermil-mil jauhnya dari keramik tradisional. Rotary kiln kami memastikan bahwa transformasi ini dapat terjadi dalam lingkungan yang terkendali dan memungkinkan kontrol suhu yang tepat sehingga berpengaruh pada zona yang sesuai pada material Anda, sehingga memberikan distribusi panas yang merata dengan cepat - namun aman!
Karena kami memahami bahwa setiap persyaratan produksi berbeda, solusi tanur putar khusus kami disesuaikan untuk memenuhi sistem spesifik untuk aplikasi individual. Mulai dari mendesain kiln yang lebih panjang untuk memberikan waktu tinggal lebih lama, menyediakan komponen pengumpan dan pembuangan yang dibuat khusus untuk proses Anda atau bahkan desain multi-tahap termasuk kemampuan pengumpulan - kami merekayasa sistem kami dengan mengutamakan produktivitas. Sistem otomasi dapat dengan mudah diintegrasikan untuk memberikan kinerja tanpa gangguan dengan standar keselamatan yang tinggi.
Untuk waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi poros kiln yang lengkap, menjadikan teknologi kiln poros kapur pelindung lingkungan yang hemat energi menjadi sempurna. teknologi yang dicirikan oleh investasi berbiaya rendah, tingkat otomatisasi yang unggul, kualitas produk yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, umur tungku yang panjang, perlindungan tanur putar kalsinasi. banyak digunakan dalam metalurgi, kimia nonferrous, logam, bahan konstruksi, serta industri lainnya, industri pengolahan dalam serta industri lainnya.
lebih dari 20 tahun, kami telah mengabdikan diri untuk pengembangan, penelitian, desain, produksi, pemasangan tanur kapur yang merupakan tanur hijau dan sepenuhnya otomatis. juga merupakan investasi yang rendah, energi tanur putar kalsinasi yang rendah dan masih banyak lagi. dapat dipercaya atas pelayanan tanpa cacat kualitas terbaik kami, serta tempat pembakaran kapur yang tahan lama.
perusahaan telah berfokus pada desain teknik desain, pengiriman peralatan khusus, instalasi tanur putar kalsinasi, pelatihan personel, layanan oven, permulaan tungku, dan produksi mencapai tanur poros kapur ramah lingkungan yang hemat energi. Kami telah membangun kiln poros kapur yang diaktifkan secara berturut-turut dengan volume 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, dll. Ini kemudian berhasil dibuka dan efeknya sangat mengesankan! Tungku pembakaran gas ini dibuat dengan menggunakan teknologi yang telah matang pada poros kapur kokas. Kontrak desain diselesaikan dengan beberapa perusahaan.
AGICO memiliki tim teknis profesional, yang mengkhususkan diri dalam proyek turnkey EPC yang mencakup desain, manufaktur dan tanur putar kalsinasi, serta pemeliharaan debugging, dan banyak lagi. menawarkan layanan pra-penjualan lengkap, layanan penjualan, dan layanan purna jual, yang memberikan dukungan teknis tingkat tertinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami difokuskan pada penelitian, pengembangan, perancangan, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, gedung2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Jalan Xiange, Anyang, Provinsi Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
