EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
TTHN Automatikus Függőleges Káli Kiln
| Kisúly falvastagság: | 1000mm |
| Testreszabható konfiguráció: | Támogatás |
| Egyetlen kisúly talpnyomata: | kb. 0,33 térihektár (40x40m) |
| Nyersanyag & üzemanyag: | kagyló és kokusz (anthracite) |
| Alkalmazás: | kis és közepes méretű kagylótermelési sorok |
Áttekintés
Vizsgálat
Kapcsolódó termékek
Leírás:
2014-ben a vállalatunk együttműködött jelentős hazai vas- és acélipari vállalkozásokkal, hogy bevezesse Japán Sumitomo Metal, Kawai Lime és Tanabe Chemical Machinery szabadalmazott kagylótechnológiáját. Felvettek az TTHN típusú magas hatékonyságú, környezetbarát automatikus kagylót. Az első kagyló gyújtása és a termelés indítása óta majdnem 100 kagylót építettek világszerte. Az utóbbi években ez az innovatív kagyló növekvő népszerűségét élvezi a nagy és közepes állami és magánvállalkozások körében, köszönhetően jelentős előnyeinek, beleértve a jelentős energiamentést, a környezeti szabványok betartását, a magas automatizálási szintet, a jobb végtermék minőséget, az építési költségek hatékonyságát és a gyors építési időket.
Műszaki adatok:
| Függőleges kagyló (hatékony térfogat) (m³) | 100-500 |
| kimenet (t/n) | 80-400 |
| Energiafogyasztás (KJ/kg·kagyló) | 910×4.1868 |
| Kénfogyasztás (kg/t·kagyló) | ＜130 |
| Hasznosítási tényező (t/n.m3) | ≥0.85 |
| Tevékenységi fok (ml) | ≥300 |
| Kalciumtartalom a gyorskagylóban (%) | ≥90 |
| Gyorskagyló túlégéses aránya (%) | ＜ 5-7 |
| Gyorskagyló fogyasztás (t/t) | 1.8 |
| CO2-konzentráció a füstgázban (%) | 42 |
| Sötétfolt-kibocsátási index (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Versenyelőny:
l Különleges tervezés és energiahatékonyság
A kagyló testének teljesen zárva van a tervezése, ami jelentősen csökkenti a hőveszteséget, a üzemanyag kaloriatartalma és hasznosítási aránya meghaladja a 80%-ot. A dupla-trócsos elosztó (TTS típus) beépítése biztosítja a kagylós és a szén egyenletes eloszlását, amely megfelelő égést tesz lehetővé és megakadályozza a üzemanyag pazarlását. Ez az innovatív tervezés minden tonna kagylóra több mint 15 kg szén mentesítéséhez vezet.
l Öt rétegű söréttest szerkezet
A söréttest szerkezete magnezium tartalmú kőcsigából, könnyű hőálló kőcsigából, hőálló töltőanyagból, hőálló szállítóból és acélosztható kabinyából áll. A könnyű külső acélkarika meghosszabbítja a tűzhőálló izolációs réteg hasznos életkorát öt év felettre.
l Tartalék füstvezeték-kibocsátási szabványoknak
Az új pulzus-zsákpojtér és a FRP deszulfurálási torna hatékonyan szűri a porot, az SO2-t és az NOx-et a füstvezetékben, biztosítva egy sojjel koncentrációval 10mg/Nm alatt.
l Kompakt és racionális folyamatmenet elrendezés
A függőleges kagylórendszer tartalmazza a betöltést, keverést, elosztást, a söréttestet, a bányatekANYA kiszállítását, a késztermék tárolót és a porszivattyús rendszert. Az egyes sörét-rendszer területe kb. 0,33 hektár (40x40m).
l Természeti anyagokra alapozott tudományos megközelítés
A minőséges üzemanyagok és nyersanyagok, valamint a fejlett technológia hangsúlyozása biztosítja a magas minőségű kagyló termelését. A kagyló részecskeméret egyenletes tartalmazása és az szennyezések minimalizálása alapvető a stabil kalcináláshoz, amely megakadályozza a súlyos kivittelemet a kisúlyban. A szén részecskeméret megfelelő beállítása szintén fontos, hogy elkerülje a problémákat, például a CaCO3 bontás során vagy a hűtőzónában a túl alacsony hőfeszítést.
l Innovatív és Beállítható Súlyozási és Keverési Rendszer
A súlyozási és keverési rendszer teljesen automatikus súlyozási eszközt használ, amely nagy pontossággal (kisebb mint 3%-kal) működik. A kagyló és kokusz (szén) súlyozási hibái rendre 3 kg és 0,21 kg között vannak, és az utolsó súlyozási hiba automatikusan kompenzálódik. Az egész folyamat PLC-vezérlésű, és figyelőeszközökkel van ellátva.
