Legutóbb számos standard ipari malom fejlesztést hoztak létre, amelyek hatékonyságot és környezeti előnyöket nyújtanak a zömírozás hatékonyságának további javítására is. A függőleges gödörmalom gyártók között számos régióban a jól ismert és legjobb minőségű gyártók arányaként kb. 70%-uk az, ami azt jelenti, hogy a bevételük több mint a fele annak, akik alacsonyabb minőségű termékeket árnak nagy árakkal eladva piacot elfoglalnak. Ez a haladó eszköz megváltozott a anyagok zömírozásának folyamatait. törzsipari koszorúk minden új technológia nemcsak maximális hatékonyságot hoz, de alacsony energiasajátosságot és minimális környezeti hatást. Ahogy a fenntarthatóság globálisan növekvő jelentőséggel bír, a VRM technológia alkalmazása fontos a tisztességes termelési gyakorlatok előmozdításához.
A VRM technológia kombinálja forgókiln kiszt a malomozás, a szárítás és az osztályozás függvényeit egyetlen kompakt egységbe integrálva jelentősen csökkenthetők a befektetési költségek, hatékonyan használva annak 3m magas forró gáz-generátor konceptumát, amelyben beépített áramkörrel rendelkezik. A VRM-k anyagot nagy görcsök és forgó malomaszterek között törik le, amelyeket összehasonlítva a konvencionális gömbmalomokkal alkalmaznak. A vicsek közvetlen nyomása biztosít egyenletes malomozást és nagyobb átviteli sebességet sokkal kevesebb energiával. Ez kombinálva a hozzáadott képességekkel, mint a táplálékok sebességének, a malom sebességének és a szétválasztás ellenőrzése mind azt jelenti, hogy a megfelelő részecskeméret-malomozás teljes körűen megvalósítható.
és a fenntarthatóság is egyik fő ok, ami miatt irányulnak a VRM technológiához. A pénzügyi kiszt forgókiln a energiahatékonyság terén elért előnyök - és még nagyobb mértékben, amikor a CO2-térhez csökkentésről van szó, amely máskülönben a természetes metánbányászat során keletkezik, más néven biogén gázok (amelyeket átalakítani kell, de a burottsági folyamatból származó mellékelt szén is kivételével) egy meglepő módot kínálnak az üzleti gáz-költségek csökkentésére. A VRM-ek zárt körben működnek, és ez jelentős, mivel segít az iparágban abban, hogy minimalizálják a por-termelést, ami alacsony kibocsátást eredményez a koksrészben is. Emellett a többféle üzemanyag, beleértve a váltott és újrahasznosítható üzemanyagok típusainak használata is nagy rugalmasságot ad bármely modern cementgyár számára.
A VRM folyamat eleje az anyagok bevezetésével a malom homályos komorájába, ahol egy lassan forgó homályos asztal képződik. A hidraulikus hengerek nyomás alatt tartják a gördülőket az anyag-szárnyasító ágy ellen a forgó asztalon. Amikor a részecskék mérete csökken, felviszik egy forró levegőfolyammal és tárolják egy dinamikus elválasztó irányába, amely elkülöníti a finomságot a vastagságtól. A finomek kijárnak termékként, míg a vastagok vissza kerülnek, amit gyakran zárt körű homályos rendszernek neveznek. Eddig érve, a ciklus mindig ismétlődik, amely lehetővé teszi a növekvő hatékonyságot, a stabil kiadást és kevesebb energiavételt.
A legjobb cementgyártók a VRM útvonalat választják a fenntartható termelési célok érdekében. A LafargeHolcim, HeidelbergCement és CEMEX ilyen tendenciát követve integráltak VRM-eket a műveleteikbe, miattuk a 30-35%-os energia-megtakarítások, csökkentett működési költségek és a szigorú környezeti jogszabályok betartása. Az ipari vezetők üzeneteiből látható, hogy a VRM technológia már nem fejlesztés, hanem egy mozgás, amely meghatározza a jelenlegi és jövőbeli gyakorlatok felelősséget.
Az AGICO otthoni képzett műszaki csapata specializálódott EPC kulcsmegoldásokban, amelyekbe tartozik a tervezés, a vrm függőleges gurító malom, az installáció, a hibakeresés, a karbantartás, valamint más szolgáltatások. Az AGICO teljes körű eladási, pré-eladási szolgáltatásokat, valamint utánnapokon belüli technikai támogatást kínál.
A múlt 20 évben elköteleztkedtünk a kutatás, fejlesztés, tervezés, gyártás iránt a VRM függőleges hengerűr és a kibe szerváltó malom terén, valamint az ökológiai védelmet teljes mértékben automatizált, alacsony befektetési költségekkel és alacsony energiafogyaszerrel. A cselgőmalom, amit alkalmazunk, hosszú szolgáltatási életre tesz szert, bennünket megbízhatja, mivel tökéletes szolgáltatásaink és magas minőségű cselgőmalom miatt.
Hosszú ideje AGICO rendelkezik szakértő technikai csapattal, érett termelési technológiával és gazdag termelési tapasztalattal, amelyek egy teljes készletű hajtómű-malomit technológiai felügyeleti rendszert alkottak ki, amely tökéletesítette az energiatakarékos és környezetbarát cselgőhajtómű-malomit technológiát. Előnyei közé tartozik a VRM függőleges hengerűr alacsony költsége, magas szintű automatizmus, csúcsminőségű termék, alacsony villamosenergia-fogyasztás, hosszú妒fúra idő és környezetvédelem. Széles körben alkalmazzák a vasmalom- és nem fémes kémiai iparágakban, fémiparban, építőanyagok más iparágain, mélyfélépítési iparágokban és más iparágokban.
a cég főként tervezési és mérnöki feladatokat, speciális berendezések telepítését és beállítását, valamint a dolgozók képzését, illetve a sörét szolgáltatásokat végezte, amelyek közé tartozik a kúria indítása és az energia-megtakarító zöld káliós függöányos kúr betétele. A cég építette ki az aktivált kúrákat a VRM függőleges guruló malomokban, amelyek méretek közé tartoznak: 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 stb. Ezek sikeresen megnyíltak és jelentős hatást gyakoroltak! Gázégető kúrt a coke limestone shaft technológiából fejlesztett technológiával építettek. Tervező szerződésekötéseket több céggel kötötték.
Több mint két évtizede a szakadatosságunk a függőleges kagylók kutatására, fejlesztésére, tervezésére, gyártására és telepítésére összpontosul.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
