A centrifugális táladagoló egy ilyen nagyon hasznos berendezés, amelyet könnyen észrevehetünk egy gyárban. Ez az eszköz nagyon gyorsan forog, és szétválasztja a különböző méretű és alakú tárgyakat. Ezzel sokat spórolhatunk, ami elengedhetetlen egy gyár gazdaságos és termelékeny működéséhez. Gyors gyárak, hogy jobb, gyorsabb legyen az eszköz segítségével. Ebben a bejegyzésben tovább vizsgáljuk, hogyan alkalmazzák az iparágak ezt a zseniális eszközt.
Ha az alkatrészek összeszerelősoron történő válogatásáról és szállításáról van szó, kevés dolog olyan okos és gyors, mint a centrifugális táladagoló. Elsősorban két részből áll, egy tálból és egy motorból. Van benne egy tál, amiben el lehet tárolni az alkatrészeket, ezt a tálat motor segítségével lehet pörgetni. A tálban lévő részek rendeződnek, majd szabályosan gravitálódnak, ahogy a tál forog.
Ez a forgó mozgás lehetővé teszi, hogy az alkatrészek felfelé mozogjanak a tál széle mentén. Az alkatrészek válogatása és sorrendbe állítása után egy speciális pályára költöznek, amely egyenesen az összeszerelő sorhoz vezet. Az alkatrészek igazításához és egyenes útjukban tartásához ez a fajta sín speciálisan meg van építve. A centrifugális táladagoló segíti a gyárakat az alkatrészek válogatásában és adagolásában, ami azt jelenti, hogy a dolgozóknak kevesebb kézi munkát kell végezniük.
So the factories are benefited by running faster and more efficient by the help of Centrifugal Bowl Feeders. It eliminated the time consuming and hard work involved in manual part and feed. This automation can sort and feed parts in almost 100% accuracy every time, which is a huge improvement. It makes everything more efficient, so the worker can concentrate on something important rather than only sorting your parts out.
Components of Centrifugal Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor The bowl is metal and round, so it adds aesthetics to your kitchen as well as built in ensured long-lasting. typical stainless steel material plain an simple. This design can make it good at sorting and aligning parts too. The motor (which spins the bowl around, making everything this work).
A forgótál valóban mozoghat – percenként 60-800 fordulat között. Ez a sebesség a válogatni kívánt alkatrészek méretének és alakjának megfelelően beállítható. Ez a forgási folyamat centrifugális erőt hoz létre, amely felfelé nyomja az alkatrészeket a tál oldala mentén. A tálat úgy kell megtervezni, hogy megfelelően lehetővé tegye az alkatrészeknek a pálya irányába való elmozdulását, ezért ez nagyon kritikus.
A gyárakban a centrifugális táladagoló kulcsfontosságú berendezés a modern összeszerelő sorokhoz. Ez felváltotta az alkatrészek válogatásának és adagolásának kézi működtetését, ami sokkal gyorsabb folyamat. Munkáját automatikusan és nagyon következetesen végzi; A rábízott feladatait kellő precizitással végzi. Ez a technológia segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltségeket, és javítani általános teljesítményüket.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is centrifugal bowl feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
AGICO owns centrifugal bowl feeder technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
company has focused on the design engineering design, special equipment delivery, installation centrifugal bowl feeder, personnel training, oven services, furnace start-up, and production reaching energy efficient environmentally friendly lime shaft kiln. We have built successively activated lime shaft kilns with volumes of 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. These then successfully opened and effect was impressive! The gas-burning furnace was created by using the technology that had matured in the coke lime shaft. Design contracts were concluded with several companies.
Over past 20 years, have been committed to research, development, design, production, installation a lime kiln, it is environmental protection, full-automatic, low expenditure, low energy consumption, etc. lime kiln has an centrifugal bowl feederlife span can be counted on by virtue of our flawless service high-quality lime kiln.