Tehát, a cementőrlő olyan nagy tanszderm-hasonló henger, amely lassan forgó. Arra is kell melegíteni, hogy a alapvető összetevők megfelelően vegyüljenek és cementté váljanak. A cementgyártás energiaigényes, sok hő van a folyamatban, és ennek eredményeképpen az őrlő nagyon forró. Ez egy kicsit több a folyamatból annyira közelről, hogy lássuk, minden rendben fut-e.
A nyersanyagokat az őrlőbe teszik, hogy szinte 2700 fokos Fahrenheit-ig felmelegedjenek! Az izom olyan extrém, hogy a anyagok kémiai átalakulást művelnek, amit klínkernek nevezünk. Klínker~A hőellenálló szürke szerkezet kemény kő, amely fontos a cementfolyamatban. Amikor klínkert készítettek, a nyersanyagokat finom porra malomozzák. A kulcsfontosságú összetevője a Portland cementnek valójában egy finom por, amikor egyéb összetevőkkel kombinálják, Cement Nemzetközi Mérnökiészményt válnak kisavas termelési folyamat amit mi cementnek hívunk.
Energiaszivárványos folyamat, és ez azt jelenti, hogy a cementnek viszonylag alacsony a költség-energia aránya: A leghatékonyabb anyag lett építéshez, mivel az elsődleges összetevői (rendszerint nagyon olcsó!) kagyló és sátony. Isteni igazságtalanság, de literálisan minden lépést szorgalmassan kell tervezni és végrehajtani a legjobb cement előállításához a legkevesebb hulladékkal. A cement forgószörnyű használatos a kimenet generálási folyamat katalizálására Cement Nemzeti Mérnöki által. kömalapú feldolgozó üzem hatékonyabbá tételére. Azaz, több cement termelése kevesebb anyaggal ideális feltételek között.
A szénháztaláló hatékony és megfelelő működéséhez konstans hőmérséklet és sebesség szükséges. Nagyon alacsony minőségű cement termelése, ha a hőmérséklet és a sebesség túl sokat változik, és felesleges anyaggá válik. A szénháztaláló hőmérsékletének ellenőrzésére alkalmaznak hővisszanyerési rendszereket és számítógépesen kezelt érzékelőket, amelyek lehetővé teszik a hatékony és megfelelő működést, hogy a termelés ne szenvedjen visszaesésben.
Fosszilis üzemanyag helyettesítőjének, például növényanyagok vagy hulladékok használata egyik újító intézkedése. Tehát a Cement International Engineering kagyló-feldolgozó üzem nemcsak csökkenti a szennyezést és a klímaváltozási gáz-kibocsátást, de energiaköltségeket is ment, így fenntarthatónak marad a folyamat. Érdekesebbé tévően, az Ignis előmelegítőkkel van ellátva. Az előmelegítők akkora részegységét tudják visszanyerni a szénháztaláló hullámérme szabadon elengedett hőjéből, mint maximum 60%, ami jelentős energiamentest és üzemanyag-költség csökkentést eredményez.
Az első az előmelegítési zóna, ahol a nyersanyagot kb. 1800 fokos hőmérsékletre [982 C] emeljük; Első °F A BázisraMinden elött meg kell gyújtani a kiindulási anyagot a következő lépéshez. Majd a kagylógyártás kagylókból az anyagokat az égési területbe szállítják, ahol a hőmérséklet még magasabbra növekszik, 2700 fokos Fahrenheit-ra. Itt történik a varázslat!! A gypsz készül a nyersanyagokból melegkezelési folyamat során több mint 2500 fokon.
Végül elérhető a hűtési terület. Most a gypsz másképpen alacsonyabb hőmérsékletű, és egyszerűen le tudjuk malomozni porrá. Ez kékpátrolt calcinálási folyamatából így készíthető cement. A hűtés inicializálása körülbelül 2-3 órát vesz igénybe, ezen keresztül főként a hőmérséklet-ellenőrzéssel foglalkozunk a folyamat minden részén, valamint a sebesség-szabályozással és más fontos feltételekkel, hogy biztosítsuk a termelt cement minőségét.
Az AGICO rendkívül képzett műszaki csapata specializálódott a Cement forgó sörét EPC projektek tervezésében, gyártásában és telepítésében. Teljes kereskedelmi, eladási és utánik szolgáltatást nyújt, amely szükséges technikai támogatást biztosítja a szükségeknek megfelelően.
Hosszú időn keresztül az AGICO rendelkezik professionális technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes körű szenes lábakilín gyártási technológiai felügyeleti rendszert alkotnak, tökéletesítve az energia-mentő és környezetbarát szenes lábakilín technológiát. A technológia cementforgókilín, minimális befektetés, magas fokú automatizáció és a termék minőségével jár. Emellett alacsony energiaszinten működik és hosszú kivitelű síkokkal rendelkezik. Terjedelmesen felhasználják a vasipari, a nem fémből készült fémipar, a kémiai ipar, a építési anyagok más szektorai, például a mélyfélépítés és más iparágakban.
a cég fókuszál a program tervezésére, az mérnöki tervezésre, speciális berendezés beszerzésére, valamint a munkavállalók képzésére, szárítósütő szolgáltatásokra, súrlap indítására, energiahatékony és zöld kagylóesős függönykiln telepítésére. A cég épített aktivált cementforgó kilnt különböző méretekben, például 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 stb. A kilnok sikeresen elindultak és jelentős hatást váltottak ki! A legújabb technológiát használva fejlesztette ki a koksszel kagylóesős függönyfúrót, és több céggel kötött megtervezési szerződéseket.
több mint 20 éve szentelték a fejlesztést, kutatást, gyártást és telepítést a kagyló-kiln területén. Teljes körű cementforgó kiln a legalacsonyabb befektetési költséggel. A kagyló kiln hosszú szolgáltatási idővel rendelkezik, bátran bízhat bennünkként a minőségi szolgáltatásért és magas minőségű kagyló kilnért.