Nos, minden fiatal olvasó számára, vibrációs táladagoló van. Ez egy nagyszerű technológia, amely forradalmasította a gyári gyártási folyamatot. A Cement International Engineering ezt a nagyszerű technológiát használja gyártási folyamatában, hogy segítse azt újabb, gyorsabb és intelligensebbé tenni.
Manapság a táladagolókkal minden gyorsabban és gördülékenyebben megy a szerelősorokon. A táladagoló egy általános gép, amellyel kis alkatrészeket koherens módon rendeznek, rendeznek és adagolnak. Még jobb, ha a blokkok modulárissá teszik, és könnyen összeilleszthetők! Ez kiválóan alkalmas kis darabok kezelésére, és lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy a termelés céljai felé haladjanak. Ez lehetővé teszi számukra, hogy gyorsabban dolgozzanak, és megfelelően végezzék el a munkát.
A Cement International Engineeringben olyan automatizálási technikát alkalmazunk, mint a táladagoló a gyorsabb és jobb termelés érdekében. Ezzel a technológiával rövid időre többet termelünk, és megtakarítjuk a munkaerőköltségeket, ami nagyon fontos minden üzletben. Az automata adagolók biztosítják a darabok megfelelő tájolását és adagolását is, így biztosítva a minőségi előírásaink megtartását. Kiváló termékek készítésével tartjuk elégedettek vásárlóinkat, és ez az, amit igazán szeretnénk!
A táladagoló automatika használata a munkában megkönnyíti a dolgozók munkáját, és ennek egyik nagy előnye is. Az apró alkatrészek kezelése kihívás és nagyon időigényes, ráadásul ha nagy a részvételi igény. Képzelje el azt is, hogy megpróbálja felszedni az apró darabokat az ujjaival, amikor siet! Nem kell kis, kényes alkatrészeket kezelni az automatizált táladagolókban. Rengeteg anyag gyors feldolgozására képes, így minden zökkenőmentesen működik. Minél kevesebb stresszt élnek át a dolgozók, annál jobban tudnak az adott munkára koncentrálni.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Összefoglalva tehát, fiatal olvasók, az olyan szar, mint a táladagoló automatizálása, nagy dolog a dolgok jobbá tételében. Lehetővé tették, hogy a folyamatok gördülékenyebbek legyenek, a költségek alacsonyabbak legyenek, a szabványok magasak legyenek, és általánosságban megnőtt a gyártás hatékonysága.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.