Peći za pečenje živog vapna najbolji su primjer toga u svijetu industrijske prerade, služeći kao kritični objekti koji uzimaju sirovinu rotacijska peć za vapno vapnenac i preraditi ga u koristan proizvod nevjerojatno visoke reaktivnosti-živo vapno. To je proces koji postoji od davnina i usavršen modernom tehnologijom i ostaje vrlo važan za razne industrije od građevinarstva do upravljanja okolišem. Živo vapno, uobičajeno ime za kalcijev oksid (CaO), toliko je korisno da je izmišljano i ponovno izmišljano tijekom desetaka tisućljeća. Toliko namjena u tako mnogo ispunjenih zahtjeva kemijsku formulaciju po narudžbi. Nekoliko kemikalija ima čak i šaku s tako jasnom povijesnom stranom od stotinu ili tisuća godina, brzim kamenom. Napunite vapno: što je uopće? U ovom ćemo članku duboko zaroniti u brze operacije peći za vapno - njihove prednosti, taktike za poboljšanje proizvodne učinkovitosti i ekološke parametre kao i studije slučaja iz stvarnog svijeta u različitim industrijama.
Iz Wikipedije: Prednosti **šahtnih peći** u odnosu na razvode s rotirajućim cijevima imaju sljedeće Quick lime spice up nudi niz prednosti u odnosu na tradicionalne dizajne kotlića. Za početak, omogućit će bolju ekonomičnost goriva korištenjem LTE-sagorijevanja šahtne peći sustavi koji mogu smanjiti potrošnju goriva, a time i operativne troškove. Ovaj proces je važan za proizvode koji moraju ući u reakciju s drugim materijalima i može dovesti do varijacija kao što je čistoća sirovih sastojaka u ovom slučaju dobivanje kontroliranom preradom omogućuje dodavanje materijala bez obrade (kao i smanjenje zagađenja) Što je više , suvremene brze vapnenačke peći razvijene su kako bi se odmah promijenile kao automobilske hranilice i rastućim zahtjevima. A u sve nestabilnijem tržišnom okruženju, ulaganje postaje otporno na budućnost jer se može brzo i učinkovito prilagoditi potrebama industrije.
Sustavi automatizacije i upravljanja u srži optimizacije peći za živo vapno Sa senzorima, PLC-ovima (programabilni logički kontroleri) i SCADA (nadzorna kontrola i prikupljanje podataka) sustavi koji su razvijeni u njima, ove moderne peći mogu pružiti i stalni nadzor za kontrolu temperature kao šahtna peć za vapno protok materijala za uštedu energije. Kao rezultat koncentriranja na očuvanje optimalne fleksibilnosti tijekom postupka kalcinacije, ovi sustavi omogućuju smanjenje količine otpada kao i veći potencijal protoka uz osiguranje konstantne kvalitete krajnjeg proizvoda. Ne samo upozoravanjem operatera kada se potencijalni kvarovi spremaju dogoditi, već i pružanjem predvidljivih operacija održavanja koje mogu spriječiti ove nepravilnosti prije nego što se uopće dogode.
I, danas ekološka svijest nije samo kimanje prošlosti ili dodatak na tržištu, već služi kao njezino vodeće načelo. Pametnije peći za pečenje živog vapna koje zadovoljavaju suvremene potrebe korištenjem ekološki prihvatljive tehnologije s niskim emisijama i održivim rješenjima po principu "ključ u ruke". Na primjer, neke peći iskorištavaju ispušnu toplinu i koriste sustave za oporabu otpada kako bi iskoristile tu energiju u druge svrhe koje smanjuju ugljični otisak. Štoviše, upotreba sofisticiranih sustava za filtriranje također osigurava usklađenost s mnoštvom ekoloških propisa za prašinu i emisije. U smislu ekološke prihvatljivosti u proizvodnji vapna, korištenje alternativnih goriva kao što su biomasa ili otpadni plinovi još je jedan aspekt koji naglašava ovu predanost.
Proces proizvodnje živog vapna započinje ubacivanjem drobljenog vapnenca u peć, gdje se direktnim plamenom zagrijava na iznad 900⁰C i potpuno izgara. Te površine okružuju najbržu zračnu infuziju koja lako gori. na tako visokim temperaturama karbonatni minerali se razgrađuju oslobađajući ugljikov dioksid (CO2) plin CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/). Rotirajuće kretanje peći pomaže osigurati ravnomjernu raspodjelu topline i izmjenu plinova. Nakon što je živo vapno kalcinirano, ono se hladi ili da se gasi voda i dobije hidratizirano vapno ili se odmah koristi. Tijekom obrade pozornost treba posvetiti kontroli temperature i vremenu zadržavanja kako bi se održala kvaliteta proizvoda i sigurnost.
više od 20 godina, bili smo posvećeni razvoju, istraživanju, projektiranju, proizvodnji, instalaciji peći za vapno koja je zelena peć i potpuno je automatizirana. je također niska ulaganja, niska energija pečenja živog vapna i više. možemo vjerovati našoj vrhunskoj besprijekornoj usluzi, kao i dugotrajnoj peći za vapno.
AGICO je tehnički tim za peći za brzo pečenje vapna, specijaliziran za EPC projekte ključ u ruke, koji uključuju proizvodnju, dizajn instalacije, otklanjanje grešaka, održavanje, druge usluge. pružiti sveobuhvatan pretprodajni, postprodajni i postprodajni sustav usluga, pružajući potrebnu tehničku podršku u skladu sa zahtjevima kupaca.
Dugo vremena, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju, bogato proizvodno iskustvo, formiranje cjelovitih sustava upravljanja tehnologijom proizvodnje šahtne peći, čineći tehnologiju šahtne peći za vapno koja štedi energiju i štiti okoliš savršenom. ima prednosti niske peći za pečenje živog vapna, visoku razinu automatizacije, vrhunsku kvalitetu proizvoda, nisku potrošnju energije, dugo vrijeme rada peći kao i zaštitu okoliša. naširoko se koristi u metalurgiji i kemijskoj industriji obojenih metala, metalima, građevinskim materijalima, drugim industrijama, dubokoj obradi, drugim industrijama.
Tvrtka se usredotočila na programski dizajn, inženjerski dizajn, nabavu posebne opreme kao i obuku zaposlenika za instalaciju i puštanje u pogon, usluge peći, pokretanje peći, postizanje proizvodnje štedljive energije i peći za pečenje zelenog vapna. tvrtka je izgradila aktiviranu peć za živo vapno s različitim veličinama kao što su 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3 itd. peći su uspješno otvorene i imale su izvanredan učinak! Koristeći naprednu tehnologiju koksne vapnene peći razvijena je plinska vapnena peć, te su sklopljeni ugovori za projektiranje s brojnim tvrtkama.
Više od dva desetljeća naša predanost bila je usmjerena na istraživanje, razvoj, projektiranje, proizvodnju i instaliranje vertikalnih peći za vapno.
Soba908, jedinica 1, zgrada 2, Huaqiang Xintiandi, raskrižje ceste Pingyuan i avenije Xiange, Anyang, provincija Henan
Autorska prava © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
