Za sve mlade čitatelje, vibraciona posuda hranilica je. To je izvrsna tehnologija koja je revolucionirala proces proizvodnje u tvornicama. Cement International Engineering koristi ovu cool tehnologiju u našem proizvodnom procesu kako bi ga učinio novijim, bržim i pametnijim.
Danas hranilice s zdjelicama čine da sve radi brže i glatko u pokretnim trakama. Hranilica s zdjelom je opći stroj koji se koristi za razvrstavanje, organiziranje i hranjenje malih dijelova na koherentan način. Još bolje, blokovi ga čine modularnim i lakim za sastavljanje stvari! To ga čini izvrsnim za rukovanje malim komadima i omogućuje radnicima da se kreću prema ciljevima svoje proizvodnje. To im omogućuje da rade bržim tempom i da posao obave ispravno.
U Cement International Engineeringu koristimo tehniku automatizacije kao što je dodavač s zdjelom za bržu i bolju proizvodnju. Kroz ovu tehnologiju, proizvodimo više kroz nju za kratko vrijeme i štedimo troškove rada koji su vrlo bitni u svakoj vrsti poslovanja. Automatizirani dodavači također osiguravaju da su komadi pravilno usmjereni i ubačeni, što nam omogućuje da održimo naše standarde kvalitete. Kupce činimo zadovoljnima izradom izvrsnih proizvoda, a to je ono što zaista želimo!
Korištenje automatizacije hranilice u posudi u radu olakšava posao radnicima, kao i jednu veliku prednost. Rad s malim dijelovima izazov je i oduzima puno vremena, štoviše ako postoji velika potražnja za prisustvovanjem. Također, samo zamislite da prstima pokupite sitne komadiće dok ste u žurbi! Nema potrebe za rukovanjem malim, osjetljivim dijelovima u automatiziranim hranilicama s posudama. Može se nositi s brzom obradom hrpe više tvari koje pomažu da sve radi besprijekorno. Što manje stresa radnici doživljavaju, to će se bolje moći koncentrirati na posao koji im predstoji.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Dakle, ukratko, mladi čitatelji, sranje poput automatizacije hranilice u zdjelici velika je stvar za poboljšanje stvari. Omogućili su da procesi budu glatkiji, troškovi niži, standardi visoki i sveukupno povećana učinkovitost u proizvodnji.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.
Više od dva desetljeća naša predanost bila je usmjerena na istraživanje, razvoj, projektiranje, proizvodnju i instaliranje vertikalnih peći za vapno.
Soba908, jedinica 1, zgrada 2, Huaqiang Xintiandi, raskrižje ceste Pingyuan i avenije Xiange, Anyang, provincija Henan
Autorska prava © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
