तो, एक सीमेंट रोटरी किल्न तरह का बड़ा धीरे-धीरे घूमने वाला सिलेंडर होता है। इसे मूल घटकों को सही तरीके से मिलाने और सीमेंट बनाने के लिए गर्म किया जाता है। सीमेंट उत्पादन ऊर्जा-भरपूर होता है, प्रक्रिया में बहुत गर्मी शामिल होती है और इस परिणामस्वरूप किल्न बहुत गर्म चलती है। यह प्रक्रिया को इतनी नज़दीक से देखने का थोड़ा अधिक हिस्सा है ताकि सब कुछ ठीक से चल रहा है यह देखा जा सके।
कच्चे माल को किल्न में डाला जाता है ताकि वह वास्तव में 2700 फारेनहाइट तक गर्म हो जाए! गर्मी इतनी अत्यधिक होती है कि सामग्री में रासायनिक परिवर्तन होता है, जिसे 'क्लिंकर' कहा जाता है। क्लिंकर~गर्मी-प्रतिरोधी से भरा हार्ड रॉक की ग्रे संरचना है, जो सीमेंट की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण है। क्लिंकर बनने के बाद, कच्चे माल को छोटे छोटे चार्बी में ढीला किया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट का मुख्य सामग्री वास्तव में एक छोटी छोटी चार्बी है, जो अन्य सामग्रियों के साथ मिलकर 'सीमेंट इंटरनेशनल इंजीनियरिंग' बनाती है। चूना उत्पादन प्रक्रिया जिसे हम सीमेंट कहते हैं।
यह एक ऊर्जा-प्रवण प्रक्रिया है, और इसका मतलब है कि सीमेंट के पास बहुत कम लागत-ऊर्जा अनुपात है: इसके प्रमुख सामग्री (बहुत सस्ती!) चूना पत्थर और मिट्टी हैं। वास्तव में इसके प्रत्येक कदम को अच्छी सीमेंट बनाने के लिए ध्यान से योजना बनाई और कार्यवाही की जानी चाहिए। सीमेंट रोटरी किल्न इस आउटपुट उत्पन्न करने वाली प्रक्रिया को त्वरित करने के लिए इस्तेमाल की जाती है जिससे सीमेंट इंटरनेशनल इंजीनियरिंग को बढ़ावा मिलता है लाइमस्टोन प्रोसेसिंग प्लांट अधिक कुशल बनाता है। यह कहने का मतलब है कि आदर्श परिस्थितियों में कम सामग्री से अधिक सीमेंट उत्पादित होती है।
किलन को प्रभावी और सही ढंग से काम करने के लिए, निरंतर तापमान और गति की आवश्यकता होती है। जब तापमान और गति बहुत अधिक बदलती है, तो खराब गुणवत्ता की सीमेंट उत्पन्न होती है और यह अप्रयोज्य पदार्थ बन जाती है। इसे किलन के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ऊष्मा पुनर्संचय प्रणाली और कंप्यूटर-प्रबंधित सेंसर का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादन में कोई बाधा नहीं आती है।
फोसिल ईंधन के स्थानांतर के रूप में वनस्पति सामग्री या अपशिष्ट का उपयोग करना नवाचारपूर्ण कार्रवाई का एक तरीका है। इसलिए सीमेंट इंटरनेशनल इंजीनियरिंग lime processing plant संक्षेप में, प्रदूषण और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करता है, बल्कि ऊर्जा लागत को भी बचाता है और प्रक्रिया को सustainable बनाता है। और बहुत ही रोचक बात यह है कि इग्निस में प्री-हीटर लगे होते हैं। प्री-हीटर किलन की 60% अपशिष्ट ऊष्मा को प्रक्रिया में पुन: उपयोग कर सकते हैं, जिससे बड़ी ऊर्जा बचत और ईंधन लागत की कटौती होती है।
इनमें से पहला, जहाँ कच्चा मामूल प्रीहीटिंग जोन में 1,800 डिग्री F [982 C] तक लाया जाता है; पहला °F बेस को गर्म करना। अगले कदम के लिए आपको अपने शुरुआती मामूल को गर्म करना होगा। फिर लाइमस्टोन से लाइम उत्पादन जलने वाले क्षेत्र में उसे 2700 डिग्री फारेनहाइट तक गर्म किया जाता है। यहीं पर जादू होता है!! क्लिंकर को रॉ मामूल से उच्च तापमान प्रौद्योगिकी के माध्यम से 2,500 डिग्री से अधिक पर बनाया जाता है।
फिर यह ठण्डा होने वाले क्षेत्र तक आता है। अब, क्लिंकर का तापमान कम हो गया है और इसे सरलता से पाउडर में मिल कर सकते हैं। यह चूना पत्थर की कैल्सिनेशन प्रक्रिया ऐसे सीमेंट बनता है। इनिशियल लोड को ठंडा होने के लिए लगभग 2-3 घंटे लगते हैं। इसमें हम प्रक्रिया के प्रत्येक हिस्से पर तापमान नियंत्रण और गति की समायोजन के साथ अन्य महत्वपूर्ण शर्तों को भी संभालते हैं ताकि सीमेंट की गुणवत्ता में विश्वास हो।
AGICO एक अत्यधिक कुशल तकनीकी टीम है जो EPC सीमेंट चक्रीय किल्न परियोजनाओं में विशेषज्ञता रखती है, जिसमें डिजाइन, निर्माण और स्थापना शामिल है। पूर्व-विक्रय, विक्रय के दौरान और बाद-विक्रय सेवाएं प्रदान करती हैं, जो आवश्यक तकनीकी समर्थन प्रदान करती हैं जो आवश्यकताओं को पूरा करती है।
दीर्घ काल से, AGICO के पास विशेषज्ञ तकनीकी टीम, परिपक्व उत्पादन तकनीक और समृद्ध उत्पादन अनुभव है, जो पूर्ण सेट खड़ा किल्न उत्पादन तकनीक प्रबंधन प्रणाली बनाती है, ऊर्जा-बचावी और पर्यावरण-सुरक्षित चूना खड़ा किल्न तकनीक पूर्ण करती है। यह तकनीक सीमेंट घूर्णी किल्न को न्यूनतम निवेश, उच्च स्तरीय स्वचालन और उत्पाद की उच्च गुणवत्ता के साथ प्रदान करती है। इसके अलावा, इसमें कम ऊर्जा खपत होती है और फर्नेस की लंबी सेवा जीवन होती है। इसे मेटलर्जी, रंगाभर धातुओं, रसायनशास्त्र, निर्माण उत्पाद, और अन्य क्षेत्रों जैसे गहरी प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
कंपनी प्रोग्राम डिज़ाइन, इंजीनियरिंग डिज़ाइन, विशेष उपकरणों के प्रदान के साथ-साथ कर्मचारियों की प्रशिक्षण, भापक (ओवन) सेवाएं, कुंडे की शुरुआत, ऊर्जा-बचाव और हरे लाइम शाफ्ट किल के उत्पादन पर केंद्रित रही है। कंपनी ने विभिन्न आकारों के सक्रिय सीमेंट घूर्णी किल बनाए हैं, जैसे 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, आदि। किलों को सफलतापूर्वक खोला गया और उत्कृष्ट प्रभाव था! कोक्स लाइम शाफ्ट किल की अग्रणी तकनीक का उपयोग करके, गैस-जलाने वाले लाइम शाफ्ट को विकसित किया गया है, और कई कंपनियों के साथ डिज़ाइन के लिए समझौते हुए हैं।
20 से अधिक वर्षों से लाइम-किल के विकास, अनुसंधान, निर्माण और स्थापना में निविड़ रूप से लगे हैं। यह पूर्ण सीमेंट घूर्णी किल है जिसमें सबसे कम निवेश है। लाइम किल की लंबी अवधि की सेवा जीवन है, आप हमें विश्वसनीय सेवा और उच्च गुणवत्ता वाले लाइम किल के लिए भरोसा कर सकते हैं।
दो दशक से अधिक की अवधि में, हमारा प्रतिबद्धता शोध, विकास, डिजाइन, उत्पादन और लैम खड़ियों की स्थापना पर केंद्रित रही है।
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