Viime aikoina on tehty useita standardinmukaisia teollisuusmyllyn edistysaskeleita, jotka tarjoavat tehokkuutta ja ympäristöetuja, jotka parantavat myös jauhatustehokkuutta. Useiden eri alueiden pystysuorien valssien valmistajien joukossa tunnettujen ja laadukkaiden valmistajien kokonaisosuus on noin 70%, mikä tarkoittaa, että heidän tulonsa ovat yli puolet tuloista huonolaatuisesta työstä oikeiden hintojen vallassa palkitsevilla markkinoilla. Tämä edistynyt laite on muuttanut materiaalin hiontamenetelmiä, koska se ei ainoastaan tuo äärimmäistä tehokkuutta, vaan myös alentaa energiankulutusta ja vähäistä ympäristövaikutusta. Kestävän kehityksen globaalin merkityksen kasvaessa VRM-teknologian käyttö puhtaiden tuotantotapojen edistämiseksi on välttämätöntä.
VRM-teknologia yhdistää hionta-, kuivaus- ja luokittelutoiminnot yhdeksi kompaktiksi yksiköksi, mikä vähentää merkittävästi investointikustannuksia. Sen 3 metrin korkean kuuman kaasugeneraattorikonseptin tehokas käyttö sisäänrakennetulla vaihdelaatikolla. VRM:t murskaavat materiaalia suurten telojen ja pyörivän jauhatuspöydän välissä perinteisiin kuulamyllyihin verrattuna. Ruuvien suora puristus varmistaa tasaisen jauhamisen ja suuremman suorituskyvyn paljon pienemmällä teholla. Tämä yhdessä syöttönopeuden, jauhatusnopeuden ja erottelukyvyn kanssa tarkoittavat, että ihanteellinen hiukkaskoon jauhatus voidaan toteuttaa täysin.
Kestävä kehitys on myös yksi tärkeimmistä syistä siirtyä kohti VRM-teknologiaa. Verotukselliset edut energiatehokkuudessa - ja vielä enemmän, kun kyse on luonnollisen metaanikorjuun muutoin syntyvän hiilidioksidikuormituksen vähentämisestä, joita kutsutaan biogeenisiksi kaasuiksi (jotka on muunnettava, mutta myös valmisteveron oheishiili sekä hajoamisprosessista) tarjoavat hämmästyttävän keinon. politiikan kaasukustannusten pitämisestä kurissa. VRM:t toimivat suljetussa piirissä, mikä on tärkeää, koska se auttaa alaa pitämään pölyn muodostumisen minimissä, mikä tekee myös koksista vähäiset. Lisäksi kyky käyttää erilaisia polttoaineita, mukaan lukien vaihtoehtoisia ja kierrätettyjä polttoainetyyppejä, antaa VRM:ille suurta joustavuutta mihin tahansa nykyaikaiseen sementtitehtaan.
VRM-prosessi alkaa raaka-aineiden viemisellä myllyn jauhatuskammioon, jossa ne yhdistyvät hitaasti pyöriväksi jauhatuspöydäksi. Hydraulisylinterit painavat telat pyörivän pöydän hiomamateriaalipetiä vasten. Kun hiukkasten koko pienenee, ne kohoavat kuumalla ilmavirralla ja varastoidaan kohti 3er muodostettua dynaamista erotinta, joka erottaa hienojakoisen materiaalin karkeammasta materiaalista. Pienet hiukkaset poistuvat tuotteena, kun taas karkeat hiukkaset kierrätetään. Sitä kutsutaan yleisesti suljetun silmukan jyrsintäjärjestelmäksi. Riittävästi sykli toistetaan aina, mikä mahdollistaa paremman tehokkuuden, tasaisen tuoton ja vähemmän energiahukkaa.
Huippusementinvalmistajat valitsevat VRM-reitin menestykseen kestävän tuotannon tavoitteissa. Toimijat, kuten LafargeHolcim, HeidelbergCement ja CEMEX, ovat seuranneet trendiä integroida VRM:itä toimintoihinsa jopa 30–35 prosentin energiansäästön, alhaisempien käyttökustannusten ja tiukkojen ympäristölainsäädännön noudattamisen ansiosta. . Ja näiden alan johtajien viestien perusteella näemme, että VRM-teknologia ei ole enää teollisen maailman päivitys, vaan liike, jolla nykyiset ja tulevat käytännöt pidetään vastuun edellä.
AGICOssa on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka on erikoistunut EPC-avaimet käteen -projekteihin, jotka sisältävät suunnittelun, vrm-pystytelajyrsin, asennuksen, virheenkorjauksen, ylläpidon sekä muut palvelut. AGICO tarjoaa täyden valikoiman myynnin ennakkopalveluita myynnin jälkeisen teknisen tuen lisäksi.
Viimeisen 20 vuoden aikana olemme sitoutuneet tutkimukseen, kehityssuunnitteluun, vrm pystyrullaisten milla kalkkiuunien valmistukseen ja sen ympäristönsuojeluun täysin automatisoituna, pienet investoinnit, alhainen energiankulutus jne. Käyttämämme kalkkiuunilla on pitkä käyttöikä. voi luottaa meihin täydellisen palvelumme ja korkealaatuisen kalkkiuunin ansiosta.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka, rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydelliset akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmät, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. on etuja alhainen vrm pystysuora valssaus, korkea automaatiotaso, huippulaatuinen tuotteiden laatu, alhainen virrankulutus, pitkä käyttöikä uunissa sekä ympäristönsuojelu. on laajalti käytetty metallurgiassa ja ei-rautametallien kemianteollisuudessa, metallien, rakennusmateriaalien muilla aloilla, syvän jalostusteollisuuden muilla aloilla.
Yritys on pääosin toteuttanut suunnittelun ja suunnittelun, erikoislaitteiden asennuksen ja käyttöönoton, työntekijöiden koulutuksen, uunipalvelut mukaan lukien uunin käynnistyksen ja energiaa säästävän vihreän kalkkikuilu-uunin tuotannon saavuttamisen. yritys on rakentanut aktivoituja uuneja VRM-pystytelalla, jotka sisältävät 150m3, 170m3, 250m3,350m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja niillä oli huomattava vaikutus! kaasupolttouuni rakennettiin koksin kalkkikivikuiluun kehitettyä tekniikkaa käyttäen. Suunnittelusopimukset tehty useiden yritysten kanssa.
Yli kahden vuosikymmenen ajan omistautumisemme on keskittynyt pystysuorien kalkkiuunien tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, valmistukseen ja asentamiseen.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Roadin ja Xiange Avenuen risteys, Anyang, Henanin maakunta
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
