Viime aikoina on ollut useita standardisoiduja teollisia jyrsimökin kehityksiä, jotka tarjoavat tehokkuutta ja ympäristöedullisuuksia parantamaan myös jyrsinteen tehokkuutta. Useista pystysuuntaisten rullajyrsimökkien valmistajista eri alueilla johtavat ja laadukkaiden valmistajien osuus on noin 70 %, mikä tarkoittaa, että heidän tulonsa ovat yli puolet niistä, jotka saavat huononlaatuiset tuotteet epävakaisella hinnalla palkitun markkinan hallintaan. Tämä edistyksellinen laite on muuttanut materiaalien jyrsintöprosessia, pystykilnit joka ei ainoastaan tuo suurimman tehokkuuden, vaan myös vähemmän energiankulutusta ja matalan ympäristövaikutuksen. Kun kestävyys kasvaa globaalisti merkitykselliseksi tekijäksi, VRM-tekniikan käyttö edistääksesi puhtaampia tuotantotapoja on olennaista.
VRM-teknologia yhdistää kiertopilkkukaista lime jyrsintä-, kuivattua- ja luokittelutoimintoja yhdeksi kompaktiksi yksikköksi, mikä vähentää merkittävästi pääomakustannuksia tehokasta käyttöä sen 3m korkean kuumaa kaasugeneraattorikonsepti kanssa rakennettuna vaihteen sisään. VRM:n jyrsii materiaalia suurten rullien ja pyörivän jyräyspöydän välissä, vertailtuna perinteisiin pallojyrsimuihin. Suoran painostuksen avulla varmistetaan tasainen jyrsintä ja suurempi läpimeno huomattavasti vähemmällä energialla. Tämä yhdistelmässä kyky hallita syötteen nopeutta, jyrsimien nopeutta ja erottelua tarkoittaa, että ideaalinen hiukkas-koko jyrsintä voidaan täysin toteuttaa.
es kestävyys on myös yksi pääasiallisista syistä siirtyä VRM-teknologiaan. Taloudellisuus lime-kiertopilkkukaista edut energiatehokkuudessa - ja vielä merkittävämpinä ovat ne, kun kyseessä on CO2-tasojen vähentäminen muuten luonnollisista metaani-kerroista, joita kutsutaan biogeenisiksi kaasiksi (jotka täytyy muuntaa mutta jotka vapauttavat myös hiilidioksidia hajoamisprosessista) tarjoavat hämmästyttävän keinon pitää politiikan kaasuhinnat alhaisina. VRM:t toimivat suljetussa virtausketjuussa, mikä on merkittävää, koska se auttaa teollisuutta pitämään pyyhkeiden tuotannon minimissä, mikä tekee myös kokospuolalasta matalapäästöisen. Lisäksi vaihtoehtoisten ja kierrätetysti poltettavien polttoaineiden käyttömahdollisuus antaa VRM:lle suurta joustavuutta modernissa siemenetelemislaiteksessa.
VRM-prosessi alkaa raaka-aineiden syöttämällä moottorin mahlintakameroon, jossa ne yhdistyvät muodostaen hitaasti pyörivän mahlintapöydön. Hidrauliset sylinterit painavat rullat mahlintamateriaalin kerroksen vastaan pyörivällä pöydällä. Kun hiukkasten koko pienenee, ne nousevat lämpimän ilmatuulen mukana ja ohjautuvat dynaamiseen erottimeen, joka erottelee hienot hiukkaset karkeammista materiaaleista. Hienot hiukkaset poistuvat tuotteena, kun taas karkeat palautetaan prosessiin – tätä järjestelmää kutsutaan usein suljetuksi silmukaksi mahlintajärjestelmäksi. Jatkuvasti toistuva prosessi mahdollistaa tehokkuuden lisääntymisen, vakion tuoton ja vähemmän energian hukkaamisen.
Johtavat sementtivalmistajat valitsevat VRM-tien menestykseen kestävien tuotantotavoitteiden saavuttamiseksi. Toimijat kuten LafargeHolcim, HeidelbergCement ja CEMEX ovat seuranneet suuntauksen integroida VRM-järjestelmiä toimintaansa energiansäästöjen vuoksi, jotka voivat olla jopa 30-35%, alhaisemmista toimintakustannuksista ja tiukkojen ympäristölainsäädännön noudattamisesta. Näemme myös näiden alan johtajien viestejä, että VRM-teknologia ei ole enää teollisuudessa parannus, vaan liike, joka pitää nykyiset ja tulevat käytännöt vastuullisen toiminnan edessä.
AGICO kotona kokeneella teknisellä tiimillä, jonka erikoisuutena ovat EPC-avainteenprojektit, jotka sisältävät suunnittelu, vrm pystyrullamylly, asennus, debuggaus, huolto sekä muut palvelut. AGICO tarjoaa laajan valikoiman myynnin ennen ja jälkeen liittyviä palveluita sekä myös myyntipalveluiden teknistä tukia.
Viime 20 vuoden aikana olemme olleet sitoutuneita tutkimukseen, kehitykseen, suunnitteluun ja valmistukseen vrm pystyrullamyllyistä, kalkkiretkiljoista ja sen ympäristönsuojelusta täysin automatisoidusti, alhaisilla investoinneilla ja matalalla energiankulutuksella jne. Kalkkiretkilpää, jonka käytämme, on pitkäkestoinen ja voit luottaa meihin takia erinomaista palveluamme ja korkealaatuisia kalkkiretkiljojamme.
Kauan aikaa AGICO:n on ollut ammattitekniikka-ryhmä, kypsä tuotantotekniikka ja runsaasti tuotantokokemusta, mikä on muodostanut kokonaisen joukkotuotannon tekniset hallintosysteemit, tehdään säästäväinen ja ympäristönsuojelullinen kalkkijoukkokilpa-teknologia täydelliseksi. Seulla vrm pystyrullamyllyillä, korkealla automatisointitasolla, huippulaadullisilla tuotteilla, matalalla sähkökulutuksella, pitkällä uuninajalla sekä ympäristönsuojelulla. Se on laajalti käytetty metalliteollisuudessa, väri- ja kemiallisissa teollisuusaloilla, rakennusmateriaaleissa ja muita teollisuuden aloja, syvän käsittelyn teollisuudessa ja muita teollisuuden aloja.
yhtiö on pääasiassa toteuttanut suunnittelu- ja insinööriprojekteja, erityisequipmentin asennusta ja koulutusta, työntekijöiden koulutusta, uunipalveluita mukaan lukien uunin käynnistys ja energiasäästövihreän kalkkisärkykilnin tuotannon saavuttaminen. Yhtiö on rakennut aktivoituja kiljoja VRM-pystyerottimissa, joiden koot sisältävät 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja tuloksena oli huomattava! Kaasupolttava kilpi rakennettiin käyttämällä teknologiaa, joka oli kehitetty kokoustehosta kivihiili-kalkkisärkykilveille. Suunnittelusopimuksia tehtiin useiden yritysten kanssa.
Yli kahdenkymmenen vuoden ajan olemme keskittyneet tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen pystysuorista kalkkilevyjä.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
