More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding akseliuunit procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines kiertouunin kalkki grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal pyörivä kalkkiuuni advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
Huippusementinvalmistajat valitsevat VRM-reitin menestykseen kestävän tuotannon tavoitteissa. Toimijat, kuten LafargeHolcim, HeidelbergCement ja CEMEX, ovat seuranneet trendiä integroida VRM:itä toimintoihinsa jopa 30–35 prosentin energiansäästön, alhaisempien käyttökustannusten ja tiukkojen ympäristölainsäädännön noudattamisen ansiosta. . Ja näiden alan johtajien viestien perusteella näemme, että VRM-teknologia ei ole enää teollisen maailman päivitys, vaan liike, jolla nykyiset ja tulevat käytännöt pidetään vastuun edellä.
AGICOssa on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka on erikoistunut EPC-avaimet käteen -projekteihin, jotka sisältävät suunnittelun, vrm-pystytelajyrsin, asennuksen, virheenkorjauksen, ylläpidon sekä muut palvelut. AGICO tarjoaa täyden valikoiman myynnin ennakkopalveluita myynnin jälkeisen teknisen tuen lisäksi.
Viimeisen 20 vuoden aikana olemme sitoutuneet tutkimukseen, kehityssuunnitteluun, vrm pystyrullaisten milla kalkkiuunien valmistukseen ja sen ympäristönsuojeluun täysin automatisoituna, pienet investoinnit, alhainen energiankulutus jne. Käyttämämme kalkkiuunilla on pitkä käyttöikä. voi luottaa meihin täydellisen palvelumme ja korkealaatuisen kalkkiuunin ansiosta.
AGICOlla on pitkään ollut ammattitaitoinen tekninen tiimi, kypsä tuotantotekniikka, rikas tuotantokokemus, joka muodostaa täydelliset akseliuunin tuotantoteknologian hallintajärjestelmät, mikä tekee energiaa säästävästä ja ympäristöä säästävästä kalkkiakseliuunitekniikasta täydellisen. on etuja alhainen vrm pystysuora valssaus, korkea automaatiotaso, huippulaatuinen tuotteiden laatu, alhainen virrankulutus, pitkä käyttöikä uunissa sekä ympäristönsuojelu. on laajalti käytetty metallurgiassa ja ei-rautametallien kemianteollisuudessa, metallien, rakennusmateriaalien muilla aloilla, syvän jalostusteollisuuden muilla aloilla.
Yritys on pääosin toteuttanut suunnittelun ja suunnittelun, erikoislaitteiden asennuksen ja käyttöönoton, työntekijöiden koulutuksen, uunipalvelut mukaan lukien uunin käynnistyksen ja energiaa säästävän vihreän kalkkikuilu-uunin tuotannon saavuttamisen. yritys on rakentanut aktivoituja uuneja VRM-pystytelalla, jotka sisältävät 150m3, 170m3, 250m3,350m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja niillä oli huomattava vaikutus! kaasupolttouuni rakennettiin koksin kalkkikivikuiluun kehitettyä tekniikkaa käyttäen. Suunnittelusopimukset tehty useiden yritysten kanssa.
Yli kahden vuosikymmenen ajan omistautumisemme on keskittynyt pystysuorien kalkkiuunien tutkimiseen, kehittämiseen, suunnitteluun, valmistukseen ja asentamiseen.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Roadin ja Xiange Avenuen risteys, Anyang, Henanin maakunta
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
