Los hornos rotativos son comprensiblemente una de las piezas más importantes en una variedad de procesos de calcinación en los que SCM se especializa, ya que estos proporcionan algunas atmosferas estables de procesamiento a alta temperatura y un mecanismo efectivo de manejo para producir eventualmente productos industriales versátiles Elevador de Cubos productos. Lo escuchaste aquí primero en uno de los hornos principales de calcinación y crisol que se utilizan para el tratamiento a altas temperaturas, incluyendo la eliminación de agua o volátiles químicamente combinados --oxidación-- descomposición de minerales carbonatados a óxidos. En este artículo, discutimos las diversas peculiaridades que hacen que nuestros hornos rotativos de calcinación sean diferentes de cualquier otro equipo avanzado de preprocesamiento debido a su enfoque ecológico para minimizar las huellas de carbono y cómo la fabricación sostenible está arraigada en el caso del proceso de refinación conocido como cal moderna; analizando más allá de una introducción básica sobre el amplio rango de diferentes variedades simplemente características superiores encontradas únicamente en cada uno funcionando con originalidad mediante el uso integrado de la personalización optimizada para la salida.
Los hornos rotativos de calcinación fabricados por KINC cuentan con tecnología avanzada, lo que los hace bastante eficientes en energía, aunque pueden ser utilizados en un amplio rango de temperaturas que comienzan desde los 600 grados Celsius. Sistemas de control de velocidad variable - especialmente los más interesados en mejorar el tiempo de residencia y la dinámica de transferencia de calor controlada a través de velocidades de rotación. Esto significa que puedes consumir una amplia gama de diferentes materias primas y crear una operación estable. Pantalla vibratoria producto
Además, implementamos sistemas de aislamiento para ayudar a reducir la pérdida de calor y, por lo tanto, el consumo de energía; utilizando formas aún más avanzadas de protección térmica que los métodos estándar de la industria. High Performance Shell: Este klin se construye con una carcasa de alto rendimiento que tiene una buena calidad para resistir temperaturas muy altas, y mantiene los materiales refractarios en su interior para que su funcionalidad pueda recuperarse. La integración de estas condiciones ambientales con tecnología de sensores sofisticada y sistemas de monitoreo en tiempo real permite a los operadores controlar todos los parámetros desde el inicio hasta el final, alterándolos cuando sea necesario.
Respetuoso con el medio ambiente Horno de cal diseños en su esencia. Nuestros hornos han sido diseñados para, además de tener el consumo específico de energía más bajo posible disponible en el mercado -sin lugar a dudas-, quemar cantidades máximas de combustibles alternativos (biomasa y derivados de residuos) y hacerlo bajo límites menos estrictos de NOx que se pueden lograr con tecnologías probadas como la SCR. Juntos equilibramos lo que es más limpio y costo-efectivo en el control de emisiones, tomando en cuenta todos los factores. Usamos biotecnologías de vanguardia (lavadores, tanques, filtros) donde sea necesario, generalmente nos enfocamos en la limpieza efectiva de gases sólidos antes de su liberación en la atmósfera de acuerdo con nuestras estrictas regulaciones ambientales, que el Sr. Trivellato explicará cómo están estructuradas. No se utilizan metales corroídos. Se emplean llamas renovadoras.
Son la parte esencial de varios procesos como la fabricación de cemento, el procesamiento de minerales y la síntesis de materiales avanzados hasta... calcinación. A su vez, altera las propiedades físicas y químicas del material, facilitando su potencial antes no revelado. Originándose en el desarrollo de procesos en alúmina de alta pureza, ahora sirven a la fabricación moderna y permiten producir productos químicos / materiales ópticos / catalizadores con diferentes estados cristalinos, muy alejados de los cerámicos tradicionales. Nuestros hornos rotativos aseguran que estas transformaciones ocurran en un entorno controlado y permiten un control preciso de la temperatura en la zona adecuada de sus materiales, proporcionando una distribución uniforme de calor para actuar rápidamente, ¡pero de forma segura!
Porque entendemos que cada requisito de fabricación es diferente, nuestras soluciones personalizadas de hornos rotativos se adaptan para cumplir con sistemas específicos para aplicaciones individuales. Desde el diseño para longitudes de horno más largas con el fin de proporcionar tiempos de residencia más altos, proporcionar componentes de alimentación y descarga diseñados específicamente para su proceso o incluso un diseño en múltiples etapas que incluya capacidades de recolección, ingenierizamos nuestros sistemas teniendo siempre presente la productividad. Los sistemas de automatización pueden integrarse fácilmente para proporcionar un rendimiento ininterrumpido junto con altos estándares de seguridad.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, tecnología de producción madura, experiencia en producción rica, formando sistemas completos de gestión de tecnología de producción de hornos verticales, perfeccionando la tecnología de hornos verticales ahorradores de energía y protectores del medio ambiente. Las características de esta tecnología son una inversión de bajo costo, un alto grado de automatización, alta calidad del producto, bajo consumo de energía, larga vida útil del horno, protección del horno de calcinación rotativo. Se utiliza ampliamente en la metalurgia, química de metales no férricos, metales, materiales de construcción, así como en otras industrias, incluidas las industrias de procesamiento profundo y otras industrias.
Durante más de 20 años, nos hemos dedicado al desarrollo, investigación, diseño, producción e instalación de hornos de cal que son verdes y completamente automáticos. También tienen bajas inversiones, bajo consumo de energía en el horno de calcinación rotativa y más. Puede confiar en nosotros por nuestro servicio impecable de alta calidad, así como por hornos de cal duraderos.
La empresa se ha centrado en el diseño de ingeniería, entrega de equipos especiales, instalación del horno rotatorio de cocción, capacitación de personal, servicios de puesta en marcha del horno, inicio del horno y producción para alcanzar un horno vertical de cal eficiente en energía y amigable con el medio ambiente. Hemos construido sucesivamente hornos verticales de cal activada con volúmenes de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Estos luego se abrieron con éxito y el efecto fue impresionante. El horno de gas se creó utilizando la tecnología que se había madurado en el horno vertical de cal de coque. Se concluyeron contratos de diseño con varias empresas.
AGICO cuenta con un equipo técnico profesional, especializado en proyectos llave en mano EPC que cubren diseño, fabricación y cocción en hornos rotatorios, así como pruebas y mantenimiento, y más. Ofrecemos servicios completos de atención antes de la venta, durante la venta y después de la venta, lo cual proporciona el más alto nivel de soporte técnico para satisfacer sus necesidades.
Durante más de dos décadas, nuestro compromiso se ha centrado en investigar, desarrollar, diseñar, producir e instalar hornos verticales de cal.
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