En roterovn: Fremgangsmåde til fremstilling af cement Dette vil være et praktisk kig på processen involveret i fremstilling af cement, og hvordan roterovne bruges til at fremstille det. Roterovnen er et stort mekanisk udstyr i hele produktionslinjen og påvirker forskellige industrielle områder dybt. Forestil dig massive, supervarme ovne, der kan lave forskellige utroligt nyttige fabrikater. Mens de roterer om sin akse, gør disse cylindriske maskiner brug af deres bevægelser til at omdanne grundmaterialer til komplekse komponenter. Industrielle roterovne kan udføre en række opgaver, lige fra tørring af mineraler til behandling af enorme affaldsmaterialer, hvilket gør dem utroligt forskellige og nyttige. En af de vigtigste forskelle mellem moderne roterovne og ældre modeller er, at de kan lave meget små ændringer i deres rotationshastighed. Det betyder, at ved brug af drev med variabel hastighed, kombinerer din ovn varmeoverførsel og har brug for den korrekte mængde behandlingstid, før dine materialer afslutter deres termiske behandling. Ydermere kan skalkølesystemer yderligere afhjælpe termisk stress, hvilket giver mulighed for en længere levetid for dit udstyr, og ultraeffektive forbrændingssystemer med dobbeltfyring kan reducere emissioner. Det giver mulighed for yderligere operationelle effektivitetsoptimeringer via langt mere præcise dynamiske justeringer baseret på avancerede kontrolsystemer med realtidsovervågning og dataanalyse.
På nuværende tidspunkt er roterovne blevet nogle af de væsentlige værktøjer, der hjælper med bæredygtig industri og fremstillingspraksis. Moderne forureningskontrolenheder såsom scrubbere og filtre bruges i disse ovne for at minimere de dårlige udslip. Desuden kan roterovne fyres med alternative brændstoffer såsom affaldsbrændstof, hvilket reducerer afhængigheden af fossile brændstoffer og giver en miljøvenlig metode til bortskaffelse af affald. Genanvendelse af, hvad der kunne klassificeres som spildvarme, opnået ved at reducere CO2-fodaftryk (sandsynligvis den samlede energi) bliver mere proaktivt effektiv for disse nogle systemer at have genetableret funktionalitet i det mindste delvist tilbage.
Roterovne bruges af snesevis af industrier på grund af deres alsidighed. Det er væsentligt, at de bruges til opgradering af arterier fra så lavt til 1.000 tons/time op, plus brug af fluidiserede lejer til stengenvindingsområder. I affaldshåndtering bruges forbrændingsovne også til behandling og bortskaffelse af farligt, medicinsk, kommunalt fast affald. Roterovne bruges til at udføre processer som forkonditionering af dyrefoder, tørring af aktivt kul og oxidation af spildevandsslam. de bruges også til at smelte forskellige kemiske komponenter i metalforarbejdning. Fleksibiliteten ved roterovne er det, der nødvendiggør deres brug til så mange applikationer for at opnå de ønskede processer.
Styringen af materialetemperaturen kan være et centralt aspekt ved roterovnens drift, som du måske ved, når du kører dine tørretumblerstyringer. Temperatur påvirker både kemisk reaktionshastighed (termisk behandling) og fysiske egenskabsændringer (tørring). I cement/kalcinering og andre processer er det essentielt at holde temperaturen for at produkterne er af bedre kvalitet. Pensalab har nye teknologier inden for termisk profilering forbundet med intelligent zoneinddeling og placering af varmelegemer, der tilbyder en stabil varmefordeling i hele ovnens længde. Da det styrer brændstofforsyningen, luftstrømmen og opvarmningen mest, så har denne måde ingen energispild, da ved nogle forkerte bud er temperaturen under 0 til over maks. for f.eks. rustfrit stål, så der muligvis ikke er nogen forringelse på grund af høje temperaturer.
De specialdesignede roterovne spiller en væsentlig rolle i den rigtige forarbejdning af materialer. Alle disse løsninger er designet under hensyntagen til fodermaterialets egenskaber og den rette produktionskapacitet. En, der tilbyder modulær konstruktion for nem installation og opgradering, sammen med korrekt udstyrsspecifikation, der sikrer langtidsholdbare resultater under de barskeste procesforhold. At have den funktionalitet, som en type tilpasning tilbyder, er næsten helt sikkert det ekstra administrationsgebyr værd, fordi det ikke kun muliggør yderligere automatisering , men vil også spare dig for vedligeholdelsesomkostninger med så lave driftsgebyrer - en ubestridelig gevinst for at opnå et gunstigt investeringsafkast.
Så i sidste ende er det vist, at roterovne er det, der opfylder en række krav fra industrien og miljøbeskyttelse. Da de kan servicere vidtgående industrielle applikationer og kunder, der kræver varm temperaturkontrol, sammen med materialebehandlingsfunktioner, der leverer et kompromisløst niveau af ydeevne, vil deres værdi give i lang tid ind i den hurtigt udviklende æra af avanceret teknologi i industrien. Efterhånden som industrier bevæger sig længere mod bæredygtighed, vil dette fastholde roterovne som den mest avancerede teknologi til at skabe en grønnere fremtid.
De giver værdi til mange forskellige betjenings- og designmetoder og har 'moderniseret hjertet af enhver ældre roterovn' med hensyn til proces- eller produktfokus. Drev med variabel hastighed - giver større kontrol over tromlens rotationshastighed og har finjustering, der maksimerer varmeoverførselstidens ophold. Kølesystemer i skal hjælper med at reducere en termisk belastning og levetid på udstyret. Nyere ovne har ligeledes state-of-the-art forbrændingssystemer til optimal energiforsyning og kan omkring fem til otte gange om året ændre deres primære brændstofblanding, så emissionerne styrtdykker. Live overvågning i realtid med dataanalyse sikrer, at der er udelt opmærksomhed på hvert element i opsætningen, der låser operationer ned for nøjagtig processtyring og foretager justeringer, så snart variabler ændrer sig, og holder betingelserne i dens første spidstilstand.
I roterovnens udviklede natur i nutidens liv søger den ikke så meget et spørgsmål om muligheder, men mere et uundgåeligt skift efter bæredygtighed, som gav anledning til versioner deraf. Emission af skadelige partikler og gasser fra disse teknologier reduceres betydeligt ved at udstyre systemerne med moderne forureningskontrolforanstaltninger som skrubbere og filtre. En anden tilbagevendende løsning til at mindske afhængigheden af fossilt brændstof er dens evne til at køre med alternative brændstoffer - selv dem, der har affald som råmateriale - hvilket gør det til en passende måde at håndtere affald på. Yderligere energiforbrug kan spares gennem varmegenvindingssystemer, som fanger spildvarme fra et system og omdirigerer det tilbage til processen, og derved reducerer det samlede CO2-fodaftryk sammen med en energibesparelse.
Som tidligere nævnt er det bedste ved roterovne, at de kan bruges i flere industrier og applikationer. De udgør en integreret del af minedriftsprocessen i et lille til storskala Minemarked på stedets adskillelsestrin tæller væsentlige jernskakter. I forbindelse med affaldshåndtering er de forpligtet til sikkert at behandle farligt (forbrænding/forbrænding), medicinsk (autoklave eller mikroovn) og kommunalt fast affald. I fødevare- og landbrugsindustrien kan en ovn anvendes til forarbejdning af produkter såsom dyrefoder eller gødning; mens den kemiske sektor bruger dem til at udføre en hvilken som helst af en række reaktioner. De mange funktioner, som roterovnen tjener, gør den til en væsentlig komponent i en række industrielle forarbejdningsapplikationer.
Styringen af temperaturfeltet i roterovn kan godt opfylde disse to krav, og det er direkte relateret til kemiske ændringer som følge af fysiske egenskaber. Procesvariabel styring er også kritisk, da temperaturbaseegenskaber opnås under produktionen af de fleste varer som cement, klinker og calcinerede materialer Konsistent varmestrøm opnås fra den ene ende af ovnen til den anden med specifik zoneinddeling og positionering af overskriftselementer ved hjælp af detaljeret termisk profilering ved at bruge state of art teknologier. På båndet er der automatisk temperaturregulering med lavt energiforbrug, fordi der kan opstå overophedning under behandling og brændstoftilførsel eller luftstrøm proportioneret i realtid (ved hjælp af en feedbackstyret blæser), samt direkte opvarmning af en eventuelt indirekte varme til forhindre nedbrydning.
mere end 20 år, er forpligtet til udvikling, forskning roterende ovn installation af kalk-ovn. er fuldautomatisk med den laveste investering. kalkovn har en forlænget levetid, vi er i stand til at stole på på grund af fremragende service af høj kvalitet kalkmølle.
Virksomheden har hovedsagelig varetaget program engineering, design, udstyr installation af idriftsættelse ovne, ovne produktion nå i en energieffektiv økologisk kalk aksel ovn. virksomheden har bygget aktiverede ovne i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Ovne blev åbnet med succes og gav en fantastisk effekt! Ved at bruge den nyeste teknologi fra koks-kalkskaktovnen har gasbrændende kalkskaktovn været roterovnen, og der er indgået designkontrakter med adskillige virksomheder.
I lang tid har AGICO haft et professionelt teknisk team, moden produktionsteknologi, rig produktionserfaring, der danner et komplet sæt af styringssystemer for akselovnsproduktionsteknologi, hvilket gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkaksel til roterovnsteknologien perfekt. Denne teknologi har lave investeringsomkostninger, høj kvalitet af automatisering, overlegen produktkvalitet. også lavt energiforbrug samt en forlænget ovnlevetid. Det har været meget udbredt i metallurgi, ikke-jernholdige kemiske industrier, metaller, byggematerialer samt andre sektorer, såsom dyb forarbejdning osv.
AGICO er et højt roterende ovnteknisk team, som specialiserer sig i nøglefærdige EPC-projekter, som omfatter fremstilling, designinstallation, fejlfindingsvedligeholdelse og andre tjenester. leverer omfattende pre-sales, after-sales og after-sales service system, der yder den nødvendige tekniske support imødekomme kundernes krav.
I over to årtier har vores dedikation været fokuseret på at forske, udvikle, designe, producere og installere vertikale kalkovne.
Værelse 908, enhed1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, skæringspunktet mellem Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
