Cementfabrikker: En cementfabrik er et industrielt anlæg, hvor forskellige råmaterialer opvarmes for at producere cement. Denne proces omdanner råmaterialerne til pulveriseret cement ved hjælp af varme. En meget kritisk komponent i denne proces er forvarmeren. Forvarmere er kritiske for disse processer, da de giver en fortørret tilstand for råmaterialerne, før de modtager ovnbehandling. Materialerne placeres i ovnen, så de kan opvarmes ved ekstremt høje temperaturer, indtil de bliver til cement. Forvarmeren består af mange komponenter, der arbejder sammen som et team for at opnå en bedre og effektiv cementprocedure.
Forvarmere er ekstremt nyttige, fordi de sparer energi til cementværket. Ved at forvarme råvarer, før de kommer ind i ovnen, kræves der mindre energi fra ovnen for at udføre sit arbejde. Det har stor betydning, da det ikke kun sparer penge for anlægget, men også forurening fra luften. Mindre energiforbrug betyder, at færre drivhusgasser pumpes ud i atmosfæren, hvilket forvarmerne er med til at reducere. Og fordi forvarmere gør processen mere effektiv, gør de det muligt for anlægget at bruge mindre brændstof samlet set - en netto positiv effekt for miljøet. Kommercielt gør dette cementfabrikken i stand til at producere mere cement og samtidig forbruge færre ressourcer, hvilket er godt nyt for både virksomheden og planeten.
Billede: Forvarmere, der bruges i cementfremstilling Ved cementfremstilling har det mange fordele at bruge et forvarmerenhedssystem. Dette skyldes i høj grad, at det er med til at mindske de skadelige gasser, som anlægget producerer. Dette er afgørende for at holde vores luft renere og beskytte vores miljø ved at reducere disse emissioner. Derudover bidrager et højeffektivt forvarmesystem til kvaliteten af slutproduktets cement. Den opnår dette ved at opretholde en stabil temperatur, samtidig med at den giver et mere bekvemt middel til at kontrollere de kemiske omdannelser, der opstår under fremstillingen. Når temperaturen er ensartet, er der mindre lokaliseret varme og bedre betingelser for, at reaktionerne kan opstå, hvilket resulterer i en mere sammenhængende, pålidelig cement.
Cementfabrikker anvender i dag videnskabelige principper til forvarmning ved hjælp af moderne teknikker. Det, der er fedt, er, at en metode kaldes cykloner. Cykloner er specielle cylindriske anordninger, der adskiller råmaterialerne efter densitet eller vægt. Når materialer føres ind i cyklonen, løftes de lettere materialer op, og de tungere falder ned. Det giver en meget mere effektiv måde at bringe de tungere materialer gennem deres varme og opadgående løft igen. En anden effektiv metode kaldes prækalcinering. Dette gøres ved hjælp af en maskine, der forvarmer og brænder nogle af råvarerne, før de kommer i ovnen. Vi gør dette af et par årsager, den vigtigste er, at dette trin hjælper med at konditionere materialerne til de høje temperaturer, de vil opleve i ovnen, hvilket fører til en mere jævn og mere produktiv proces generelt.
Regelmæssig vedligeholdelse er nøglen til at holde en forvarmer i god stand. Procesudstyr som en forvarmer har brug for opmærksomhed, som enhver maskine - ellers vil den løbe ind i problemer. Man kan vedligeholde forvarmningssystemet ved almindeligt at rengøre det for at fjerne enhver ophobning af støv eller lignende. Det er faktisk med til at sikre, at det kører effektivt. Der vil også være behov for at kontrollere udstyret for tegn på slitage. Hvis der er noget beskadiget, skal det repareres eller udskiftes for at undgå større problemer senere hen." Et andet kritisk trin i vedligeholdelsen er at smøre gear/ventilatorer/remme. Alle disse bevægelige dele er godt smurt, hvilket hjælper med at forhindre dem i at overophede og beskadige forvarmersystemet, og tingene kan køre korrekt og betjene enheden i længere tid.
Hos Cement International Engineering ved vi, hvilken rolle forvarmere spiller for at øge effektiviteten af cementfabrikker. Vi har stor erfaring på grund af mange års udformning, konstruktion og servicering af skræddersyede forvarmeanlæg til vores kunder. Vi er en gruppe eksperter, der anvender avancerede teknologier og tekniske principper, der sikrer, at vores forvarmersystemer er energibesparende, miljøvenlige og omkostningseffektive.
I lang tid har AGICO haft professionelt teknisk team, moden produktionsteknologi, rig produktionserfaring, der danner et komplet sæt styringssystemer for akselovnsproduktionsteknologi, hvilket gør forvarmeren i cementanlægsbesparende miljøbeskyttende kalkskaktovnsteknologi perfekt. Denne teknologi kendetegnet ved lav investering, høj grad af automatisering, høj produktkvalitet, lavt energiforbrug, lang levetid for ovnen samt miljøbeskyttelse. Det brugte i vid udstrækning metallurgisektoren også i ikke-jernholdige materialer og kemikalier, byggematerialer, andre industrier såvel som dybe forarbejdningsindustrier.
Virksomheden har hovedsagelig varetaget program engineering, design, udstyr installation af idriftsættelse ovne, ovne produktion nå i en energieffektiv økologisk kalk aksel ovn. virksomheden har bygget aktiverede ovne i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Ovne blev åbnet med succes og gav en fantastisk effekt! Ved at bruge den nyeste teknologi fra koks-kalkskaktovnen er gasbrændende kalkskaktovn blevet forvarmet i cementfabrikken, og der er underskrevet designkontrakter med adskillige virksomheder.
AGICO hjemsted for et dygtigt teknisk team, specialiseret i nøglefærdige EPC-projekter, som omfatter design, forvarmer i cementfabrik, installation, fejlfinding, vedligeholdelse samt andre tjenester. AGICO tilbyder et komplet udvalg af forsalgstjenester foruden eftersalgs teknisk support.
I mere end 20 år har vi været involveret i forskning, udvikling, design, produktion, installation af kalkovne, der forvarmer i cementfabriksvenlige fuldautomatiske, lave investeringer, lavt energiforbrug osv. er betroet for vores fremragende pålidelige service, og længe -varende kalkovn.
I over to årtier har vores dedikation været fokuseret på at forske, udvikle, designe, producere og installere vertikale kalkovne.
Værelse 908, enhed1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, skæringspunktet mellem Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
