V poslední době bylo dosaženo řady významných pokroků v oblasti průmyslových mlýnů, které nabízejí efektivitu a environmentální výhody, aby se dále zlepšila účinnost mletí. Mezi několika výrobcy vertikálních valkových mlýnů v různých regionech má podíl známých a nejvyšší kvality výrobců kolem 70 %, což znamená, že jejich příjmy přesahují polovinu tržeb těch chudších kvalitních prací s kaprichózní cenou, která ovládá odměňovaný trh. Toto pokročilé zařízení změnilo mletí materiálů šachové pece procesy, protože nepřináší pouze maximální efektivitu, ale také nižší spotřebu energie a malý environmentální dopad. Vzhledem k tomu, že udržitelnost nabývá na globálním významu, je využití technologie VRM pro podporu čistých produkčních postupů nezbytné.
Technologie VRM kombinuje točná pec vápno funkce mletí, sušení a třídění v jedné kompaktní jednotce významně snižují náklady na investice. Efektivní využití konceptu 3m vysokého horkého plynu s integrovanou převodovkou. VRM tlačí materiál mezi velkými valy a rotujícím mlýnským stolem, ve srovnání s tradičními koulími mlýny. Přímé stlačování vice zajišťuje rovnoměrné mletí a vyšší průtok za mnohem menší spotřebu energie. Toto kombinované s možností řízení dávkovací rychlosti, rychlosti mlýna a separace znamená, že ideální velikost částic může být úplně realizována.
ekologická udržitelnost je také jedním z hlavních důvodů pro přechod na technologii VRM. Fiskální vápenatý točný pec výhody v oblasti energetické účinnosti - a ještě více, pokud jde o snížení emisí CO2, které jinak vznikají při sběru přírodního metanu, tzv. biogenních plynů (které musí být transformovány, ale také uvolňují vedlejší uhlík během procesu rozkladu), poskytují ohromující způsob, jak držet nízko náklady na politické plyny. VRM fungují v uzavřené smyčce a to je významné, protože pomáhá průmyslu udržet vznik prachu na minimu, což činí koksu s nízkými emisemi. Navíc možnost použití široké škály paliv, včetně alternativních a recyklovaných typů paliva, dává VRM velkou flexibilitu pro jakoukoli moderní cementárnou.
Proces VRM začíná s vedením surovin do mleté komory mlýnu, kde se kombinují a tvoří pomalu rotující mletou desku. Hydraulické válce tlačí valy proti materiálovému ložisku na rotující desce. Jak se velikost částic zmenšuje, ty stoupají s teplým vzduchovým proudem a jsou směrovány k dynamickému separátoru složenému ze 3er, který odděluje jemné od hrubších materiálů. Jemné částice vyjdou jako produkt, zatímco hrubší jsou recyklovány, což je běžně označováno jako uzavřený systém mletí. Navzdory tomu, cyklus se opakuje, což umožňuje zvýšit účinnost, stabilní výnos a méně ztrát energie.
Největší výrobci cementu najdou cestu k úspěchu pomocí VRM technologie pro dosažení udržitelných produkčních cílů. Hráči jako LafargeHolcim, HeidelbergCement a CEMEX následují trend integrace VRM do svých operací díky úsporám energie až 30-35 %, sníženým provozním nákladům a dodržování přísného legislativního rámce v oblasti životního prostředí. A s ohledem na sdělení těchto průmyslových vůdců vidíme, že VRM technologie již není pouze upgradem ve světě průmyslu, ale spíše hnutím, které podporuje současné i budoucí praktiky v souladu s odpovědností.
AGICO má dovedné technické týmy specializované na klíčové projekty EPC, které zahrnují návrh, svislý valkový mlýn VRM, instalaci, ladění, údržbu a další služby. AGICO nabízí široké spektrum podpory předprodejní, během prodeje a také technickou podporu po prodeji.
Během posledních 20 let jsme se věnovali výzkumu, vývoji, návrhu a výrobě vertikálních válcových mlýnů VRM, vertikálních válcových mlýnů pro vápenné peci a jejich ochrany životního prostředí - úplně automatizované, s nízkými investicemi, malým spotřebou energie atd. Vápenná pece, kterou používáme, má dlouhou životnost, můžete nám důvěřovat kvůli našemu dokonalému servisu a kvalitním vápenným pecím.
Po delší době má AGICO profesní technický tým, zralou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vytvořila kompletní sadu systémů řízení šachových pecí, což učinilo technologii šachových pecí úspornou a ochrannou životního prostředí dokonalou. Má výhody jako je nízká úroveň vertikálních válcových mlýnů VRM, vysoká úroveň automatizace, vynikající kvalita produktu, nízká spotřeba elektřiny, dlouhá doba provozu peci a také ochrana životního prostředí. Je široce používána v hutním průmyslu, nezbarveném chemickém průmyslu, kovovém průmyslu, stavebních materiálech a dalších průmyslových odvětvích.
firma se zaměřila především na návrh a inženýrské plánování, poskytování speciálního zařízení pro montáž a spuštění, školení personálu, servis pece včetně spuštění kotle a dosažení produkce u energeticky úsporné zelené vápenné šachové peci. Firma postavila aktivované pece ve velikostech VRM vertikálních valcových mlýnů, které zahrnují 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atd. Tyto byly úspěšně otevřeny a měly pozoruhodný účinek! Pec poháněná plynem byla postavena pomocí technologie vyvinuté v koksovém vápencovém šachovém kotli. Byly uzavřeny návrhové smlouvy s několika společnostmi.