Rotární pec: Proces výroby cementu. Toto bude praktický pohled na proces zapojený do výroby cementu a jak se používají rotární pece k jeho výrobě. Rotární pec je velké strojní zařízení celé produkční linky a hluboce ovlivňuje různé průmyslové obory. Představte si obrovské, superhorké pece, které dokážou provádět mnoho neuvěřitelně užitečných úkolů. Zatímco se toto válcovité zařízení otáčí kolem své osy, využívá své pohyby k transformaci základních materiálů v komplexní součásti. Průmyslové rotární pece mohou provádět řadu úkolů, od sušení minerálů po zpracování obrovských množství odpadů, čímž jsou neobyčejně rozmanité a užitečné. Jedna z nejdůležitějších rozdílů mezi moderními rotárními pecemi a staršími modely spočívá v tom, že mohou provádět velmi malé změny ve své otáčivé rychlosti. To znamená, že pomocí proměnných převodů rychlosti vaše pec kombinuje přenos tepla a vyžaduje správnou délku zpracování pro vaše materiály, aby dokončily své tepelné zpracování. Navíc systémy chlazení skořepiny mohou dále zmírnit tepelné napětí, což umožňuje delší životnost vašeho zařízení, a ultraefektivní spalovací systémy s dvojitým spalováním mohou snížit emise. Umožňuje také další optimalizace operační efektivity prostřednictvím mnohem přesnějších dynamických úprav na základě pokročilých řídících systémů s reálnou monitorováním a analýzou dat.
V současné době se točné peci staly jednou z nezbytných nástrojů, které podporují udržitelné praxe v průmyslu a výrobě. Moderní zařízení na kontrolu znečišťování, jako jsou oprašovače a filtry, se používají v těchto pecích k minimalizaci škodlivých emisí. Navíc mohou být točné pece topeny alternativními palivy, jako je palivo vyrobené ze základů, což snižuje závislost na fosilních palivech a poskytuje ekologickou metodu likvidace odpadu. vypalování vápna recyklování toho, co lze považovat za odpadní teplo, dosažené snižováním uhlíkové stopy (pravděpodobně celkové energie), je pro tyto systémy činnější a účinnější, aby byla jejich funkčnost alespoň částečně obnovena.
Rotary kilny jsou používány desítkami průmyslových odvětví díky své univerzálnosti. Významně jsou využívány při modernizaci zařízení pro produkci až 1 000 tun/hod a více, a to pomocí fluidizovaných postelí pro oblasti zotavení kamenitého materiálu. V oblasti správy odpadů se používají inkinerátory pro úpravu a likvidaci nebezpečných, lékařských a komunálních tuhých odpadů... Rotary kilny se používají k provedení procesů jako předpodmíňování živočišného krmiva, sušení aktivovalného uhlíku a oxidace šlichty ze šťávovodů; rovněž se používají na tavení různých chemických složek při zpracování kovů. Pružnost rotary kilnů je tím, co vyžaduje jejich použití pro mnoho aplikací s cílem dosažení požadovaných procesů.
Řízení teploty materiálu může být klíčovým aspektem při provozu rotujícího pecí, jak si možná uvědomujete z provozu vašich sušebních regulací. Teplota ovlivňuje jak rychlost chemické reakce (termální zpracování), tak i změny fyzikálních vlastností (sušení). V cementních a calcinacních procesech je nezbytné udržovat teploty, aby byly produkty lepší kvality. Pensalab má nové technologie pro tepelné profilování spojené s inteligentním rozdělením na zóny a umístěním ohřívačů, které zajišťují rovnoměrné šíření tepla po celé délce pece. Protože řídí dodávku paliva, průtok vzduchu a ohřev, tento systém nemá případ ztráty energie, jak tomu bývá u některých špatně nastavených regulací, kdy dochází ke klesání teploty pod 0 nebo přesahování maximální hranice, například u oxidu uhelnatého, takže nedochází k degradaci kvůli vysokým teplotám.
Speciálně navržené točné peci hrají významnou roli při správném zpracování materiálů. Všechny tyto řešení jsou navrženy s ohledem na vlastnosti krmivového materiálu a přiměřenou produkční kapacitu. Nabízí modulární konstrukci pro snadné montování a upgradování, spolu s přesným specifikovaním zařízení, které zajišťuje trvalé výsledky i v nejtěžších procesních podmínkách. Mít funkčnost, kterou nabízí určitá úroveň přizpůsobení, je téměř jistě stojící za přidané manažerské poplatky, protože umožňuje další automatizaci a také vám ušetří náklady na údržbu díky tak nízkým provozním poplatkům - což je nesporný zisk pro dosažení příznivé ROI.
Takže, nakonec je dokázáno, že rotující pece splňují řadu požadavků z hlediska průmyslu i ochrany životního prostředí. Protože mohou sloužit širokému spektru průmyslových aplikací a zákazníkům, kteří vyžadují kontrolu vysokých teplot, spolu s funkcemi zpracování materiálů, které poskytují nekompromisní úroveň výkonu, jejich hodnota bude zajistěna ještě dlouho v rychle se vyvíjející éře pokročilé technologie v průmyslu. Jak se průmysly stávají čím dál tím více udržitelnějšími, rotující pece zůstanou jako nejmodernější technologie pro poskytnutí zelenější budoucnosti.
Poskytování hodnoty mnoha různým operačním a návrnním metodám, tyto mají 'modernizovaly jádro jakéhokoli staršího točného pecí' vzhledem k jeho procesu nebo zaměření na produkt. Proměnné rychlosti pohonu - poskytují lepší kontrolu nad otáčkami bubnu a mají přesnou úpravu, která maximalizuje čas pobytu přenosu tepla. Chlazení v obalu pomáhá snížit tepelné napjatí a životnost vybavení. Modernější peci podobně mají nejnovější systémy spalování pro optimální dodávku energie a mohou až pětkrát až osmkrát ročně změnit hlavní směs paliva tak, aby emise klesly. Živé monitorování v reálném čase pomocí analýzy dat zajistí, aby byla každá součást nastavení sledována nepřetržitě, uzamknout operace pro přesnou správu procesu a provádět úpravy okamžitě po změně proměnných, udržovat tak podmínky ve svém vrcholném stavu.
Ve vyvinuté podobě točné peci v současné době již není otázkou pouze možnosti, ale spíše nevyhnutelným posunem po dosažení udržitelnosti, která vedla k vzniku jejích verzí. Emise škodlivých částic a plynů z těchto technologií je významně snížena vybavením systémů moderními výroba vápna opatřeními na kontrolu znečištění, jako jsou srážedla a filtry. Navíc je dalším opakovaně se vyskytujícím řešením snížení závislosti na fosilních palivech jejich schopnost běžet na alternativních palivech - dokonce i těch, která mají odpad jako surovinu - což z ní dělá vhodný způsob úpravy odpadu. Další spotřeba energie může být ušetřena prostřednictvím systémů zotavení tepla, které zachycují odpadové teplo z systému a přesměrují ho zpět do procesu, čímž se snižuje celková uhlíková stopa spolu s úsporou energie.
Jak bylo uvedeno dříve, nejlepší věc na rotujících pecích je, že mohou být použity ve více odvětvích a aplikacích. Tvoří nedílnou součást těžebního procesu v malém až velkém těžebním trhu s oddělovacími kroky na místě, které jsou pro esenciální železné výšehy. V kontextu správy odpadů jsou potřebné k bezpečnému zacházení s nebezpečnými (spalování), lékařskými (autoklavování nebo mikrovlnně) a komunálními pevnými odpady. V potravinářském a zemědělském průmyslu mohou být vápenatý točný pec použity pro zpracování produktů jako krmení pro zvířata nebo hnojiva; zatímco chemický sektor je používá k provedení různých reakcí. Rozsah funkcí, které slouží rotující peč, ji činí nezbytnou součástí mnoha průmyslových zpracovatelských aplikací.
Řízení teplotního pole v točném peci může obě tyto požadavky splnit a je přímo propojeno s chemickou změnou, která ovlivňuje fyzikální vlastnosti. Řízení proměnných procesů je rovněž kritické, protože vlastnosti založené na teplotě jsou dosaženy během výroby většiny produktů, jako je cement, klínker a vypálené materiály. Konzistentní proud tepla je získán od jednoho konce peci ke druhému pomocí specifického rozdělení a umístění topících prvků pomocí podrobného tepelného profilování s využitím moderních technologií. Na pásu je automatické řízení teploty s nízkou spotřebou energie, protože při ozařování může dojít k přehřátí a palivo nebo vzduch je úměrně dodáván a v reálném čase upraven (pomocí zpětnovazebného ventilu), stejně jako přímé topení, případně nepřímé teplo, aby se zabránilo degradaci.
více než 20 let se věnujeme vývoji, výzkumu a instalaci rotujících pecí na vápenaté pece. Je plně automatická s nejnižším investičním nákladem. Vápenatá pec má prodlouženou životnost, můžeme být důvěryhodní díky vynikajícímu servisu a vysoké kvalitě vápenaté mleté.
firma převážně provádí programové inženýrství, návrh, instalaci a ladění zařízení pro pece a hutní zařízení v energeticky úsporném a ekologickém vápencovém šachovém peci. Firma postavila aktivní šachové pece různých velikostí, včetně 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atd. Pece byly úspěšně spuštěny a dosáhly ohromujícího efektu! Pomocí nejnovější technologie koksové vápencové šachové pece byla vyvinuta plynová šachová vápenka, která nahradila rotativní pec, a uzavřela návrhové smlouvy s mnoha společnostmi.
dlouhou dobu má AGICO profesní technický tým, zralou produkční technologii, bohaté zkušenosti s výrobou a vyvinula kompletní systém pro řízení technologie výroby šachových pecí, čímž dosáhla dokonalosti v úsporné a životního prostředí šachové vápencové pece oproti rotální pěně. Tato technologie má nízké náklady na investice, vysokou kvalitu automatizace, vynikající kvalitu produktu, rovněž nízkou spotřebu energie a delší životnost pecí. Je široce používána v hutních, nezbarvených chemických průmyslech, kovů, stavebních materiálech a dalších odvětvích, jako je hluboká zpracování atd.
AGICO má vysoko kvalifikovaný tým pro rotální peci, který se specializuje na EPC klíčové projekty pod klíč, které zahrnují výrobu, návrh instalace, ladění údržby a další služby. Poskytuje komplexní systém předprodejní, prodejní a později prodejní služby, poskytující technickou podporu potřebnou ke splnění požadavků zákazníků.
Po více než dvou desetiletích je náš zájem zaměřen na výzkum, vývoj, návrh, výrobu a instalaci svislých vápenných pecí.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
