Bạn có muốn biết cách sử dụng không quá nhiều bột khi sản xuất hàng hóa không? Nếu bạn siêng năng và gọn gàng, một trung chuyển rung là cách hoàn hảo để đo và nạp bột chính xác. Máy này là một lợi ích lớn cho hầu hết các doanh nghiệp vì họ không thể sản xuất sản phẩm cuối cùng nếu không có bột.
A máy cấp liệu rung là một thiết bị rất cụ thể có thể hỗ trợ các công ty có lượng bột phù hợp trong sản phẩm của họ. Điều này cũng quan trọng vì lý do đó có nghĩa là nếu có quá nhiều bột bên trong, sản phẩm có thể không hoạt động chính xác. Tuy nhiên, thiếu bột có thể làm cho sản phẩm yếu hoặc không hiệu quả. Trong cả hai trường hợp, nó sẽ làm hỏng sản phẩm và lãng phí tiền bạc và nguyên liệu thô. Vì lý do này, số lượng bột là một yếu tố quan trọng khi nói đến sản xuất sản phẩm tốt.
Ở dạng này, một khay trong các lán gắn vào bộ nạp này mô phỏng chuyển động của hệ thống cổng trục. Việc lắc này giúp dễ dàng rắc bột đều. Máy này giúp dễ dàng điều chỉnh lượng bột mỗi lần, Bột được cung cấp chuyển động chảy đều nhờ quá trình lắc, đó là lý do tại sao nó được gọi là máy này có hiệu quả cao.
Khoảnh khắc rung lắc này cũng cho phép các túi khí được đưa vào bột. Những túi khí nhỏ này thực sự hỗ trợ cho dòng chảy của bột, giúp đo chính xác nhanh chóng và dễ dàng. Điều này có nghĩa là khi đổ bột conch, được thúc đẩy theo luồng rót hoàn hảo để lấy chính xác những gì bạn cần.
Tóm lại, một máy cấp liệu rung cũng được sử dụng để đảm bảo bột được phân phối chính xác mọi lúc và với số lượng chính xác. Được thiết kế đặc biệt để giải phóng một lượng bột nhất định với mỗi lần lắc, máy này ở một cấp độ khác. Điều này quá quan trọng, do đó mọi sản phẩm đều được sản xuất tương tự nhau và có cùng chất lượng và độ bền.
Nếu không có loại thiết bị này, một số loại bột có thể dính vào nhau hoặc vào bình chứa. Điều này khiến việc đổ bột theo cách đồng nhất trở nên bất khả thi và có thể dẫn đến khiếm khuyết về chất lượng sản phẩm. Sau đó, điều này được coi là nguồn gốc của các vấn đề như vậy, có thể gây khó khăn và lãng phí thời gian trong quá trình này, máng ăn rung có thể giải quyết được vấn đề này và đảm bảo thiết kế của bạn sẽ được hoàn thiện đúng cách.
Sử dụng máy nạp bột rung giúp việc này hiệu quả hơn. Đây là máy mà họ sử dụng để đo và phân phối bột chính xác và do đó tạo ra ít chất thải hơn. Đảm bảo doanh nghiệp lãng phí ít bột nhất có thể, giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh và bảo dưỡng máy móc.
AGICO a highly skilled vibratory powder feederteam is specialized in EPC Turnkey Projects, including manufacturing, design and installation. AGICO offers comprehensive pre-sales, on-sales, after-sales service system, providing technical support needed to meet the needs of customers.
Since more than 20 years, we've been involved research, development, design, production, installation lime kilns that vibratory powder feederfriendly fully automated, low investment, energy consumption is low, etc. are trusted for our excellent reliable service, and long-lasting lime Kiln.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is vibratory powder feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
company has mostly undertaken design and engineering design, the provision special equipment installation and commissioning, training employees, oven services including furnace start-up and production reaching of the energy-saving green lime shaft kiln. company has built activated kilns in vibratory powder feedersizes which include 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. These opened successfully and had remarkable effect! gas-burning kiln was constructed by using the technology that had been developed in the coke limestone shaft. Design contracts concluded with several companies.