Trong nhiều thập kỷ, lò quay đã là trụ cột của sản xuất công nghiệp. Các Đặc điểm Chính - Chuyển đổi vật liệu thô thành sản phẩm hoàn thiện bằng cách làm nóng vật liệu thô trong quá trình ở nhiệt độ cao. Các Chức năng Chính Cedar Mountain sử dụng một loạt các phản ứng cơ trụ hình trụ quay nhanh này để liên tục và đáng tin cậy thực hiện quá trình calcination, tức là khuyến khích sự chuyển hóa nhiệt phản ứng loại bỏ độ ẩm hoặc các chất bay hơi cố hữu từ vật liệu cũng như bất kỳ oxy được gắn kết hóa học; ảnh hưởng đến đặc tính vật lý dẫn đến. Công nghệ đơn giản đã giành chiến thắng và sự nhiệt huyết để cân bằng hành động đó là một lý do khác cho sự tiến bộ lớn đã đạt được trong việc xử lý lò quay - từ việc sửa chữa nhanh chóng mà không có quá nhiều rắc rối, tìm cách làm việc hiệu quả hơn trong khi đảm bảo tính bền vững của hoạt động hay thậm chí hướng tới một chân trời mới nơi tính đa dạng sẽ được đạt được. Phong cảnh tương lai của quá trình calcination trong lò quay sẽ được định nghĩa bởi 5 yếu tố chính.
Vật liệu chuyển nhiệt Yêu cầu Năng lượng Công nghệ Lò quay Đổi mới Ví dụ, nếu bạn có một khu vực làm nóng trước, khi đó khí thải không mong muốn được thải ra từ một lò và làm nóng nguyên liệu tái chế. Quy trình này dẫn đến việc giảm 75% tiêu thụ nhiên liệu. Ngoài ra, việc sử dụng mô phỏng động lực học chất lỏng tính toán (CFD) cho phép các kỹ sư mô phỏng và dự đoán hiệu suất của lò, đảm bảo rằng nó phù hợp nhất với mô hình thực tiễn 'tốt nhất', nghĩa là cân bằng nhiệt độ ở tất cả các phần có thể được tối ưu hóa, loại bỏ các điểm nóng thông qua các thay đổi dựa trên mô hình. Một bước tiến bộ hơn sẽ là mở rộng việc sử dụng biến tần (VFDs) trên thiết bị quay của lò. Công nghệ này giúp đo lường chính xác yêu cầu quy trình và giảm tiêu thụ năng lượng với sự kiểm soát chính xác tốc độ quay.
Sự thay đổi ý thức về môi trường nhiều hơn trên thế giới đang khuyến khích sự đổi mới, đặc biệt là với quá trình nung trong lò quay. Chúng đã giúp các hoạt động này trở nên xanh hơn bằng cách tích hợp các công nghệ xanh như những công nghệ được vận hành bằng nhiên liệu thay thế và hệ thống thu hồi nhiệt thải, từ đó giảm dấu chân carbon của chúng. Sự phụ thuộc này được giảm thiểu khi chuyển sang sinh khối phế thải, dầu hoặc khí hóa rác thải thành khí tổng hợp. Chúng cũng chứa các hệ thống kiểm soát phát thải tiên tiến như giảm có chọn lọc (SCR) và bộ điện stat tĩnh (ESP), bắt giữ bụi và xử lý khí nguy hiểm trước khi chúng rời khỏi nhà máy theo cách ít gây hại hơn so với tiêu chuẩn ô nhiễm không khí hiện tại.
Trong quá trình nung của lò quay, việc điều chỉnh nhiệt độ là một trong những biến số quan trọng. Các cảm biến liên tục và hệ thống điều khiển tự động giám sát nhiệt độ bên trong lò, để kích hoạt thay đổi lượng nhiên liệu đầu vào, dẫn đến quy trình sản xuất canelistro được đốt kỹ hơn, bao gồm dữ liệu thời gian thực từ thiết bị đo lường có khả năng phát hiện âm thanh nghe được hoặc siêu âm, thường chỉ ra tình trạng xấu của gạch chịu lửa. Tất cả điều này diễn ra trong khi duy trì điều kiện quy trình tối ưu nhưng vẫn đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chống lại việc quá nhiệt, điều này có thể phá hủy lớp lót chịu lửa và gây ô nhiễm không cần thiết. Đối với các ứng dụng có yêu cầu rất khắt khe về sai số nhiệt độ như sản xuất chất xúc tác hoặc chế biến khoáng sản, phương pháp làm nóng và làm mát theo vùng có thể được áp dụng để kiểm soát tốt hơn chất lượng của sản phẩm được sản xuất lần sau lần.
Ứng dụng nung trong lò quay: Trong các nguồn sản xuất, lò quay có nhiều tiềm năng trong ngành công nghiệp nhiệt độ cao và đặt ra những thách thức và yêu cầu công nghệ đặc biệt cho từng lĩnh vực. Lò nung đóng vai trò rất quan trọng trong lĩnh vực xi măng để khử cacbonat từ đá vôi, đây là một phần thiết yếu để tạo ra xi măng. Ví dụ, trong Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting mà chúng tôi đã thực hiện ở đây (và Nấu ăn với Xi Măng, Làm 'Thép Heo') từ Quá trình Luyện Kim và Sản Xuất Sebenza SlipTech Triết Học, lò nung được sử dụng cho các quy trình luyện kim như giảm oxit kim loại thành rượu vang hoặc làm tan kim loại trước khi tương tác. Trong lĩnh vực hóa học, lò quay cũng được sử dụng để sản xuất vôi, thạch cao và các chất xúc tác khác. Việc tối ưu hóa tất cả các quy trình này đảm bảo hiệu quả tối đa trong việc đạt được sản lượng cao nhất với chi phí vận hành thấp nhất. Sự linh hoạt của công nghệ lò quay được thể hiện thông qua khả năng duy trì kích thước hệ thống tiêu chuẩn, hoặc xử lý nhiệt vật liệu theo mong muốn và trong bất kỳ ngành công nghiệp nào với các thành phần mô-đun tương thích.
công ty đã tập trung vào thiết kế kỹ thuật và lập trình, cung cấp thiết bị đặc biệt, lắp đặt và vận hành, đào tạo nhân viên, dịch vụ lò nung, khởi động lò, đạt sản lượng cho lò đứng vôi tiết kiệm năng lượng và bền vững. công ty đã xây dựng các lò hoạt hóa với nhiều thể tích khác nhau bao gồm 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, v.v. Chúng đã được khai trương thành công và cho thấy kết quả đáng kể! lò đốt khí được thiết kế sử dụng công nghệ đã được phát triển trong quá trình nung than cốc quay của lò đứng. Các hợp đồng thiết kế đã được ký kết với nhiều công ty.
Trong một thời gian dài, AGICO đã có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, công nghệ sản xuất chín chắn, kinh nghiệm sản xuất phong phú, hình thành hệ thống quản lý công nghệ sản xuất lò đứng hoàn chỉnh, làm cho công nghệ lò đứng vôi tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trở nên hoàn thiện. Nó có những ưu điểm như đầu tư thấp, mức độ tự động hóa cao, chất lượng sản phẩm tốt, sử dụng năng lượng ít, tuổi thọ lâu dài của lò bảo vệ môi trường. Công nghệ này đã được ứng dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, kim loại màu, hóa chất, vật liệu nung bằng lò quay, cũng như các lĩnh vực khác như chế biến sâu và các ngành công nghiệp khác.
AGICO có một đội ngũ kỹ thuật lành nghề chuyên về dự án EPC chìa khóa trao tay. Bao gồm việc nung bằng lò quay, thiết kế và lắp đặt. Cung cấp phạm vi rộng các hỗ trợ trước bán hàng và sau bán hàng cùng với sự hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Trong suốt 20 năm qua, chúng tôi đã cam kết nghiên cứu và phát triển công nghệ nung lò quay, sản xuất và lắp đặt lò vôi cùng với bảo vệ môi trường và tự động hóa hoàn toàn. Ngoài ra còn có chi phí thấp, tiêu thụ năng lượng thấp, v.v. Chúng tôi được tin cậy nhờ chất lượng hàng đầu và dịch vụ hoàn hảo, cũng như lò vôi bền bỉ lâu dài.
Trong hơn hai thập kỷ, sự cam kết của chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển, thiết kế, sản xuất và lắp đặt lò nung vôi đứng.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
