Demak, VRM tsement sinchirovka dunyosini o'rganib ko'ring, bu yangi texnologiya ushbu soha bo'yicha inkob yaratmoqda. Bir nechta foydalaridan, masalan, eng yuqori energiya effektivligidan, kamroq xarajatlar bilan turli xil texnik muammolaridan sababli ushbu innovatsion protsess katta qiziqishga ega bo'ldi. VRM tsement sinchirovka sanoatda tanub olinadigan bir necha oldindagi quvvat saqlash va ultra-sutqa tekshirish orqali keyingi texnologik takomillashtirishlar hisoblanadi. Ushbu munozara da biz Vertikal Mill Texnika (VRM) tsement sinchirovka bo'yicha muhim takomillashtirishlarni o'rganamiz, shuningdek, uning tarixiy davri boyicha bir nechta sanoatlarda ishlatilgan mashhur texnologiyalarni ham o'rganamiz; operatsion va xavfsizlik bilan bog'liq muammolar va operatsion qoidalar to'g'risida. Kamroq ta'mirlash, lekin ruxsat berilgan holatni nazorat qilish uchun uning davomiyligi davom etadi.
Konvetsional bol milllardan VRM tsiment grindingsda ko'p foydalar mavjud.kompaniyalar tomonidan sotiladigan mahsulotlar to'plami.
Ishlab chiqarishni oshirish: VRM tizimi tsiment grindingsini eng yaxshili holatda amalga oshiradi va klassik bol millardan foydali foydalar beradi.
Energiya ekonomiyasi: VRMning grindings effektivligi klassik bol mill tomonidan yoqilgan energiya miqdorida katta saqlantirishlarga ega.
Kam turli xizmat va narxga qaraganda arzon: VRM tizimida murakkab dizayn yo'q va kamroq harakatlanadigan qismlariga sababli xizmat qilish xarajatlari past.
Birinchi VRM tsement sinchirovka ichki ishlab chiqarishidan boshlab, bugungi kunda ushbu texnikaga qarshi ko‘rsatilgan eng yaxshi va energiya effektivligiga erishish uchun ko‘p urinishlar o‘tkazilgan. Ushbu turi texnologiya jihatdan yangi innovatsiyalarga ega bo‘lgan:
Yangilotgan dizayn - kam hissa va kam xarajatli yangi VRM tizimi.
Sifatli materialning ishlashida: Baland texnologik materiallarni sinchirovishda xush kelishi uchun keramik qabulotlar va baland-khrom sinchirovka media ishlatiladi, bu performansni aniq oshiradi va xarajatlarni pasaytiradi.
Nazorat vositalari: Modern VRM tizimlari bezzaroyidagi amaliy jarayonlarni nazorat qilish va optimal aktivlash uchun nazorat vositalariga malumot beradi.
Biz VRM tsement sinchirovka jarayonida turib o'tiladigan xavfsizlik tartibi darajasini tushunishingizni umid qilamiz.
Operatorning xavfsizligi asosiy muammo sifatida qaralangan va VRM sinchirovka tizimi xavfsiz ishlaydigan shartlarni ta'minlash uchun bir necha standartlarga javob beradi, ular orasida:
Keyingi avtomatik o'chish: Yuqori temperaturadan yoki kam yoyilgan holatda, VRM tizimi tomonidan anomaliy holat aniqlanadi va seziladi.
Xavfsizlikga qanday yetib borish: VRM tizimida ichki bosim azlashdirish flitrlari va emergency to'xtash mekanizmlari mavjud.
Xavfsizlik qoidalariga mos kelish: VRM tizimi o'zini shu jihatdan rivojlantirilgan bo'lgan va sana'dagi qonunlar to'plami asosida yaratilgan.
VRM tsiment grindirovka tizimini o'rnatish uchun quyidagi jarayonlar bajariladi:
Tizimni ishga tushirish: VRM grindirovka tizimini yoqing.
Millni yuklang: Grindirovka vositasini va tsimentni millga joylashtiring.
Parametrlarni o'zgartiring: Eng yaxshi natijalarga erishish uchun grindirovka bosimsi va ajratuvchi tezligining qiymatlarini belgilang.
Grindirovka jarayonini kuzatib boring: Grindirovka daqqiqning qanday yaxshi va effektli ishlashini kuzatib boring.
Eng yuqori sifat bilanoq eng yaxshi xizmat VRM tsiment grindirovka tizimi uchun muhim. Ishlab chiqaruvchi tomonidan bajaringan amallar quyidagilarga natija berishi kerak:
Rejalashtirilgan texnik xizmat: Ushbu tizim uchun oddiy xizmat olish jadvali.
Tez xizmat: Mijoz muammolarni imkoniyat beringan tezlikda hal qiling.
Kafolat va qo'llab-quvvatlash: VRM tizimiga muammolar paytida yordam bilan kafolat berish.
kompaniya dizayn inzhenerlik dizayni, maxsus texnikalar yetkazib berishini, o'rnatishni, vrm tsiment sinch qilishini, xodimlarni ta'lim bergan, tush tizimlari xizmatlarini, tush ishlab chiqarishini, energiyaviy va ekologik ravishda etiborli kalsiyum karbonat shakal tush kilnlarni amalga oshirgan. Soddalashtirilgan kalsiyum karbonat shakal tush kilnlarni hajmi 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 va boshqalarini davom etib yaratdik. Ular keyin muvaffaqiyat bilan ochilib, natija hayrat asab! Gаз ўрnatilgan kurinish uchun tezlashiruvchi texnologiya ko'zlangan koks tush kilndagi tezlashiruvchi texnologiyadan foydalandi. Bir necha kompaniyalar bilan dizayn shartnomalari imzolandi.
Uzun vaqt davomida, AGICO professionallikka ega muhandislik jamoasi, yuqori darajadagi ishlab chiqarish tajribasi va to'liq shaft kiln texnologiyalarini boshqarish tizimini hosil qilgan. Energiya saqlash va ekologik kiln texnologiyalari to'g'ri ravishda mustaqillikka erishgan. Ushbu texnologiya kichik sarmoyaviy qo'llanma, oson avtomatlashtirish, yaxshi mahsulot kalitligi, past energiya sarfi, urincha ishlangan kurinish va himoyalangan turli metallurgiya sohasida ham, rangli metallik kimyo va qurilish materiallari sohasida ham, shuningdek, boshqa sohalarda ham ishlatiladi.
AGICO texnik kadrlarga ega bo'lib, EPC turnkey loyihalari orqali ishlaydi, shu jumladan, dizayn, ishlab chiqarish, o'rnatish, teskari va xizmat ko'rsatish va boshqa xizmatlar. AGICO sotuvdan oldingi va keyingi xizmatlarni taqdim etadi va mijozlarning talablariga mos keladigan to'liq texnik yordamni taqdim etadi.
20 yildan ko'p vaqt o'tib, biz qayruq-kurin tizimlari uchun tadqiqot, dasturlash, ishlab chiqarish va montajga mo'mayamiz. Bu to'liq avtomatik vrm tsiment grindings sarflashidan iborat. Qayruq-kurin uzun xizmat muddati bor va bizni mustaqil xizmat va sifatli qayruq mill bo'yicha ishonishingiz mumkin.