Тож приєднуйтеся та досліджуйте світ помелу цементу VRM, нової технології, яка революціонізує цю сферу. Завдяки таким перевагам, як вища енергоефективність, менші витрати на обслуговування та підвищення продуктивності, цей інноваційний процес привертає багато уваги. Помел цементу VRM добре відомий у галузі як один із передових енергозберігаючих пристроїв, який є надтонким, що відображає подальше вдосконалення технології. У цій дискусії ми розглянемо значні досягнення, досягнуті у вертикальному млині (VRM) для помелу цементу, популярних технологіях, які використовувалися за всю історію використання в багатьох галузях промисловості; від проблем, пов’язаних з експлуатацією та безпекою, до інструкцій з експлуатації.. незначне технічне обслуговування, але дозволений моніторинг стану за допомогою ряду операцій, які він періодично виконує.
Подрібнення цементу VRM має багато переваг перед звичайними кульовими млинами. Асортимент продукції, що продається компаніями цієї категорії.
Підвищена продуктивність: система VRM збільшує переваги ефективнішого помелу в порівнянні з традиційними кульовими млинами.
Економія енергії: Ефективність помелу VRM знаходить шлях до величезної економії енергії порівняно з традиційними кульовими млинами.
Менше обслуговування та економічна ефективність: нижчі витрати на обслуговування через відсутність складної конструкції з меншою кількістю рухомих частин у системі VRM.
Починаючи з розробки першого власного пристрою для подрібнення цементу VRM понад п’ять десятиліть тому, сучасні оновлення цього пристосування зробили його найкращою у своєму класі економічно ефективною та енергоефективною системою, яка пройшла безліч випробувань. Цей тип технології приніс новаторські інновації, такі як
Покращений дизайн - нова система VRM з меншою кількістю деталей і меншим зносом.
Використання якісного матеріалу: для покращення зносостійкості під час шліфування високотехнологічних матеріалів використовуються керамічні вкладиші та високохромовані шліфувальні середовища, що значно підвищує продуктивність і також знижує вартість.
Засоби керування: сучасні системи VRM оснащені засобами керування для кращого контролю процесу та оптимальної активації.
Сподіваємось, ви розумієте міру заходів безпеки, пов’язаних із помелом цементу VRM.
Безпека оператора є ключовою проблемою, і система шліфування VRM успішно відповідає численним критеріям безпечної роботи, зокрема:
Подальше автоматичне відключення: за прикладом високої температури або низького рівня змащення, виникає ненормальний стан, який виявляється системою VRM.
Як забезпечити безпеку: система VRM має вбудовані клапани скидання тиску та аварійні зупинки.
Відповідність правилам безпеки: сама система VRM створена відповідно до правових вимог, встановлених регуляторами ринку.
Процедура встановлення VRM Cement Grinding Нижче наведено наступні кроки:
Запустіть систему: увімкніть систему шліфування VRM.
Завантажте млин:- Вставте шліфувальний матеріал і цемент у млин.
Змініть параметри: визначте значення тиску подрібнення та швидкості сепаратора, щоб отримати максимальні результати.
Контролюйте процес правки: контролюйте, наскільки добре та ефективно правляється ваш шліфувальний круг.
Найвища якість разом із першокласним сервісом є важливими для системи помелу цементу VRM. Дії, які виконує виробник, повинні призвести до наступного:
Планове технічне обслуговування: графік технічного обслуговування, у якому описано звичайне обслуговування цієї системи.
Швидка допомога: вирішуйте проблеми клієнтів якомога швидше.
Гарантія та підтримка: надайте гарантію системі VRM за допомогою у разі виникнення проблем.
Компанія зосередилася на розробці інженерного проектування, постачанні спеціального обладнання, установці VRM помелу цементу, навчанні персоналу, обслуговуванні печей, запуску печі та виробництві, що досягає енергоефективної екологічно чистої вапняної печі. Ми побудували шахтні печі для обпалювання вапна, які послідовно активувалися, об’ємом 150 м3,170, 3 м200, 3 м250, 3 м350, 3 м500, 3 мXNUMX тощо. Потім вони були успішно відкриті, і ефект був вражаючим! Газоспалювальна піч була створена за технологією, яка витримана в коксовій вапняній шахті. З кількома компаніями укладено договори на проектування.
Довгий час AGICO має професійну технічну команду, зріле виробництво vrm помелу цементу, багатий виробничий досвід, формування повного набору систем управління технологією виробництва шахтної печі, що робить енергозберігаючу та екологічно захисну технологію вапняної печі ідеальною. технологія має такі переваги, як низькі інвестиції, висока якість автоматизації, чудова якість продукції, низьке споживання енергії, тривалий термін служби печі та захист навколишнього середовища. широко використовується в металургійній промисловості, а також у хімікатах кольорових металів у будівельних матеріалах, різних галузях промисловості та промисловості глибокої переробки.
AGICO володіє технічним персоналом для шліфування цементу, який зосереджується на проектах EPC під ключ, охоплюючи проектування, установку виробництва, а також налагодження та технічне обслуговування, інші послуги. AGICO надає комплексні передпродажні та післяпродажні післяпродажні послуги, пропонуючи повну технічну підтримку для задоволення вимог клієнтів.
Понад 20 років займаються розробкою досліджень, проектуванням виробничої установки вапнякової печі. повноавтоматичний з ВРМ витрати помелу цементу. Вапняна піч має тривалий термін служби. Ви можете довіряти нам завдяки відмінному обслуговуванню високоякісного вапняного млина.