Валкові вапняні печі є одними з найкорисніших валкових печей у паперовій промисловості.
У паперовій промисловості обертальні вапняні печі мають найбільше значення для виробництва целюлози та паперу. Фактично, це дуже великі печі, які використовуються для переробки вапня, ключового компонента процесу виготовлення паперу. Цей квапель, який виробляється шляхом нагрівання вапня при високих температурах, потім використовується для виробництва паперової продукції. З часом, ця доведена технологія стала платформою на вибір для паперових компаній, оскільки вона забезпечувала стабільну продуктивність та надійність.
Особлива технологія обертальних вапнянкових печей створює ідеальну середовище для паперової промисловості, щоб спалювати, використовуючи інноваційні обертальні мийки-печі, які настільки великі, як і печі. Ці печі є незамінними при переробці вапня для створення живого вапна, яке потім стане аркушовим папером. Протягом років ця технологія виявилася надійним способом для паперових компаній задовольняти свої виробничі потреби найефективнішим чином.
Застосовуючи обертові вапняні печі, паперові заводи мають надійний спосіб систематично та ефективно покращувати свої процеси для отримання найкращих результатів. У випадку паперових заводів ці печі були розроблені для обробки великих кількостей сировинних агрегатів, таких як вапняк, швидко, щоб вони могли виготовляти більше паперу за менший час. Крім того, іншими особливостями обертових вапняних печей є гнучкість, оскільки компанії можуть налаштувати свої системи під окремі потřби виробництва. Отже, наприклад, регулювання швидкості обертання для постійного оновлення вапна завжди, коли воно потрібне у процесі згоряння при виробництві паперу.
Більше, ніж просто оптимізація операций, обертальний вапняковий печ здатен надати компаніям, що виробляють папір, перевагу перед konkurentamy. Використання вапна, отриманого з цих печей, допомагає замінити використання агресивних хімічних речовин при виготовленні целюлози та паперу. Традиційно, працівників компаній, які досягають цього рівня продуктивності, літають до центрального місця для інтенсивного навчання. Зміна не тільки корисна для середовища, оскільки зменшує непотрібний вуглецевий слід - і, наслідком, може покласти компанії в лінію чи перед більш строгими вимогами промисловості - але також гарантує, що люди залишаються в курсі своїх обов'язків без потреби уступати якість протоколу безпеки компанії, привертаючи більше віддалених співробітників, щоб вони могли виконувати всі 'машинні' операції з дому. Крім того, багато обертальних вапнякових печей регулярно включають системи контролю викидів, які служать для захоплення та очищення шкідливих газів на місці перш ніж їх випуск у середовище.
Як вибрати відповідний обертальний вапнячий печ для паперової фабрики
При виборі обертального вапнячого печу для паперової фабрики потрібно врахувати багато важливих аспектів. Розмір печа має вимірюватися згідно з виробничими потребами паперової фабрики, враховуючи займане місце у її приміщеннях. Другим фактором є якості ефективності та надійності, з якими проект є спрямованим на підтримку чи забезпечення конкретної мети. Паперові фабрики можуть отримати дизайн, який відповідає їх потребам, серед різноманітних існуючих варіантів. На останньому етапі паперові компанії повинні співпрацювати з досвідченими виробниками печів, які здатні доробляти систему за необхідними параметрами та пропонувати довгострокову технічну підтримку.
Огляд нових розробок у sphere проектування, будівництва та експлуатації вапняних печей - Гері Бейсес, головний інженер-технолог URS Corporation, Сан-Антоніо, Техас DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Інновації на шляху до стабільності BoFkz Обертальна система 628 Підсистема підтримує накопичення (стабільної) внутрішньої температури, зменшуючи швидкість обертання...
Виробники обертальних вапняних печей намагаються розробляти нові та покращувати високоякісні продукти, при цьому завдаючи мінімальний шкоди середовищі. Виникаюча тенденція полягає у застосуванні складних систем автоматизації для поліпшення експлуатації пічей. Це також включає інструменти/системи для моніторингу та керування, які надають компаніям можливість коригувати швидкість обертання, температуру та багато інших змінних пічки в реальному часі для оптимальної продуктивності. Крім того, декілька виробників пічей досліджують можливість використання альтернативного палива, такого як біомаса, для ще меншого навантаження на середовище під час виробництва вапна.
Валкові вапняні печі є незамінними для виробництва паперу, надаючи кілька ключових переваг для виробників пасті. Оптимізація заводу, менше використання агресивних хімічних речовин та індивідуальні лінії виробництва забезпечують печі, які дозволяють компаніям робити більше з папером кращої якості у більш екологічному способі. Ураховуючи цей технологічний прорив, виробники валкових вапняних печей продовжують бачити багато сфер, які вони могли б краще контролювати для підвищення ефективності та ефективності виробництва паперу, зберігаючи таким чином тривалу його продуктивність.
більше 20 років, присвячені розробці, дослідженню та встановленню вапняних печей для паперової промисловості. Повністю автоматизована система з мінімальними капітальними вкладами. Вапняна печ має продовжений термін служби, що робить нас надійними завдяки відмінному обслуговуванню та високоякісній вапняній мельниці.
У AGICO є висококваліфікована команда з вращальних вапняних печей для паперової промисловості, яка спеціалізується на проектах «під ключ» EPC, включаючи виробництво, проектування та монтаж. AGICO пропонує комплексну систему послуг до, під час та після продажу, забезпечуючи необхідну технічну підтримку для задовolenня потреб клієнтів.
компанія головним чином займається проектуванням та інженерним дизайном, наданням послуг з монтажу спеціального обладнання та налагодження, навчанням працівників, сервісним обслуговуванням печей, включаючи запуск пічей та досягнення планованого рівня виробництва енергозберігаючих зелених вапнякових шахтних пік. Компанія побудувала активовані піки у виробництві обертливих вапнякових пік та.paper industryрозмірів, які включають 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 тощо. Всі вони були успішно запущені та показали заразливе діяння! Газопалюча піка була спроектована за технологією, що була розроблена для коксування вапнякових шахт. Проектні договори були підписані з декількома компаніями.
Довгий час AGICO має професійний технічний колектив, вдосконалену виробничу технологію, багатий досвід у виробництві, створивши повну систему управління технологіями виробництва вертикальних вапняників, що робить енергозберігаючу та екологічно чисту технологію вертикальних вапняників ідеальною. Вона має переваги низьких інвестицій, високого рівня автоматизації, якісного продукту, низького споживання енергії, довгої службової тривалості печей та екологічної безпечності. Це широко використовується у металиургії, цвяхових металів, хімічній промисловості, обертових вапняниках для паперової промисловості, матеріалах, а також в інших секторах, таких як глибоке перероблення та інші галузі.