Десятиліттями обертові печі були основою промислового виробництва. Ключові характеристики - перетворювати сировину на готовий продукт шляхом нагрівання сировини при високій температурі. Ключові функції процесу Cedar Mountain використовує серію цих високообертових циліндричних реакторів для безперервного та надійного кальцинування, тобто заохочення реактивного перетворення тепла, яке відводить вологу або летючі речовини з матеріалів на додаток до будь-якого хімічно зв’язаного кисню; впливають на отримані фізичні характеристики. Технологія просто зайняла день, і це прагнення збалансувати цей акт стало ще однією причиною значного прогресу в роботі з обертовими печами – від забезпечення швидкого ремонту без зайвих клопотів, пошуку способів ефективнішої роботи, забезпечуючи стійкість операцій або навіть спрямований до нового горизонту, де буде досягнуто універсальності. Майбутній ландшафт кальцинації в обертовій печі визначатиметься 5 ключовими факторами
Теплопередача матеріалу Fow Потреба в енергії Ротаційна піч Технологічні інновації Як приклад, якщо у вас є зона попереднього нагріву, яка, коли непотрібний газ випускає одну піч на додаток до нагріву вашої поточної вторинної сировини. Цей процес призводить до зниження споживання палива на 75%. Крім того, використання моделювання обчислювальної гідродинаміки (CFD) дозволяє інженерам моделювати та прогнозувати продуктивність печі, гарантуючи, що вона якомога ближче відповідає «найкращій» моделі практики, що означає, що тепловий баланс у всіх секціях можна оптимізувати, таким чином усуваючи будь-які гарячі точки площі зі змінами, внесеними на модельних майданчиках. Більш просунутим кроком було б розширення частотно-регульованих приводів (VFD) на обертових пристроях печі. Ця технологія допомагає вимірювати конкретні вимоги процесу та зменшувати споживання енергії завдяки точному контролю швидкості обертання.
Більш екологічні зміни у світі заохочують до інновацій, особливо щодо кальцинування в обертовій печі. Вони зробили ці операції більш екологічними завдяки використанню екологічно чистих технологій, таких як ті, що працюють на альтернативних видах палива, і систем утилізації відпрацьованого тепла, таким чином зменшуючи їхній вуглецевий слід. Ця залежність зменшується шляхом перетворення на відходи біомаси, нафти або газифікації синтетичних газів на основі сміття. Вони також містять передові системи контролю викидів, такі як селективне каталітичне відновлення (SCR) і електростатичні фільтри (ESP), які вловлюють частинки та очищують небезпечні гази перед тим, як вони покинуть завод, менш шкідливими способами, ніж діючі стандарти забруднення повітря.
У процесі випалу в обертовій печі регулювання температури є однією з важливих змінних. Безперервні датчики та системи керування автоматично відстежують температуру всередині печі, щоб ініціювати зміни у вхідному паливі, що призводить до більш ретельного процесу виробництва канелістро, включно з реальними даними вимірювальних приладів, здатних виявляти звуковий або ультразвуковий звук, який зазвичай вказує на погані умови вогнетривкої цегли. . Все це при збереженні оптимальних умов процесу, але гарантує контроль тепла від перегріву, який може зруйнувати вогнетривку футерівку та непотрібне забруднення. Для застосувань із дуже жорсткими обмеженнями на температурні допуски, таких як виробництво каталізатора або переробка мінеральної сировини, також можуть застосовуватися методи зонального нагрівання та охолодження для кращого контролю якості виробленого продукту час від часу.
Застосування кальцинації в обертовій печі У джерелах виробництва ротаційна піч має багато місця у високотемпературній промисловості та створює особливі технологічні виклики та вимоги до окремих областей. Печі відіграють дуже важливу роль у виробництві цементу для декарбонізації вапняку, який є важливою частиною виробництва цементу. Наприклад, у Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting, яку ми тут робили (і Cooking with Cement,Making 'Pig Iron') від Smelting and Making Sebenza SlipTech Philosophical Pecs використовуються для металургійних процесів, таких як відновлення оксиди металів до вина або плавлення металів перед взаємодією). У хімічному секторі обертові печі також використовуються для виробництва вапна, гіпсу та інших каталізаторів. Оптимізація всіх цих процесів забезпечує максимальну ефективність у досягненні максимальної продуктивності з мінімальними експлуатаційними витратами. Гнучкість технології обертової печі демонструється через її здатність утримувати стандартний розмір системи або нагрівати оброблювані матеріали за бажанням і в будь-якій галузі за допомогою сумісних модульних компонентів.
компанія зосередилася на інженерному проектуванні та розробці програм, постачанні спеціального обладнання, навчанні персоналу з монтажу та введення в експлуатацію, обслуговуванні печей, запуску печі, досягненні виробництва енергозберігаючої та стійкої вапняної печі. компанія побудувала активовані печі різних об’ємів, які включають 150 м3, 170 м3, 250 м3,350, 3 мXNUMX тощо. Вони були успішно відкриті та показали чудові результати! Газоспалювальна піч була розроблена за технологією, яка була розроблена в коксовій обертовій печі кальцинації. Контракти на проектування укладені з багатьма компаніями.
Довгий час AGICO має професійну технічну команду, розвинену технологію виробництва, багатий виробничий досвід, формуючи повний набір систем управління технологією виробництва шахтної печі, роблячи енергозберігаючу та екологічно захисну технологію вапняної печі ідеальною. Він має такі переваги, як низькі інвестиції, високий рівень автоматизації, найвища якість продукції, низьке споживання енергії, тривалий термін служби печі для захисту навколишнього середовища. широко використовується в металургії, кольоровій металургії, хімікатах, матеріалах для кальцинації в обертовій печі, а також в інших галузях, таких як глибока переробка та інших галузях.
Висококваліфікована технічна команда AGICO спеціалізується на проектах EPC під ключ. включає кальцинацію обертової печі, проектування та монтаж. пропонують широкий спектр передпродажної та післяпродажної підтримки, а також післяпродажну технічну допомогу.
Протягом останніх 20 років ми займалися розробкою, дослідженням випалу в обертовій печі, установкою виробництва вапняних печей, захистом навколишнього середовища та повністю автоматизованими. Це також низькі витрати, низьке споживання енергії тощо. Ми надійні завдяки високоякісному та бездоганному обслуговуванню, а також довговічній печі для випалювання вапна.