Попередній нагрівач на цементних заводах. Благо для сучасної будівельної індустрії
Цемент - це в'яжучий матеріал, який тонко з'єднується з піском, гравієм або будь-яким іншим заповнювачем, перетворюючись у тверду форму, схожу на бетон. Існує багато етапів, через які відбувається цементний процес, і нагрівання відіграє важливу фазу. Виробництво цементу досягло значних успіхів із впровадженням технології попереднього нагрівання. У цій публікації ми обговоримо переваги підігрівачів на цементних заводах і їхню роботу: Переваги циклону попереднього нагрівання на цементному заводі 1.
Чому попередні нагрівачі є перевагами для цементних заводів
На цементному заводі попередні підігрівачі дуже важливі, оскільки вони мають численні переваги. Для початку вони допомагають зменшити загальне споживання енергії під час виробництва цементу. Підігрівачі підігрівають сировину, використовуючи тепло від спалювання викопного палива, такого як вугілля та газ. Це не тільки економить енергію, але й призводить до зменшення викидів парникових газів, особливо вуглекислого газу (CO2). Крім того, піч є корисною для продовження терміну служби завдяки попереднім нагрівачам.
Технологія попереднього нагрівача постійно розвивається, що звільняє місце для нових систем. Нові підігрівачі були розроблені, щоб допомогти цементним заводам ще більше скоротити свої рахунки за електроенергію та екологічну заяву. Сучасні системи попереднього підігріву вдосконалилися, включивши такі функції, як рекуперація відпрацьованого тепла, камерна сушка та інші механізми контролю вологості, а також впровадження альтернативних видів палива у виробництво; наприклад: біомаса або утилізація побічних продуктів.
Технологія попереднього підігріву на цементних заводах також є досить безпечною, оскільки конструктивні особливості забезпечують мінімізацію всіх ризиків. Крім того, для відповідності вимогам безпеки в системи передпускового підігріву вбудовані вибухові вентиляційні отвори, клапани скидання тиску та аварійні запірні пристрої. Крім того, наші оператори повністю навчені всім застосовним вимогам відповідності та всім ризикам відповідальності, пов’язаним із використанням попереднього нагрівача.
Для роботи підігрівача на цементному заводі виконуються прості дії
У підігрівач вводиться сировина.
Матеріали нагріваються за рахунок теплопередачі від продуктів згоряння викопного палива.
Після достатнього прогрівання матеріали переміщують у піч для додаткової обробки.
Отримані вихлопні гази потім викидаються через попередній нагрівач предметів, який включає теплообмінник для відновлення та повторного використання отриманої енергії.
Оператори цементних заводів повинні підтримувати належну технологію попереднього нагрівання. Підігрівачі схильні до багатьох проблем, але за допомогою регулярних перевірок ви можете переконатися, що вони працюють ефективно та безпечно, зводячи до мінімуму простої, необхідні для виробництва цементу.
компанія в основному займається розробкою програм, проектуванням, установкою обладнання, введенням в експлуатацію печей, виробництвом печей, що досягають енергоефективної екологічної вапняної печі. компанія побудувала активовані печі різних розмірів, включаючи 150 м3, 170 м3,200, 3,250 м3,350, 3,500 м3, XNUMX мXNUMX, XNUMX мXNUMX тощо. печі були успішно відкриті та створили приголомшливий ефект! Використовуючи новітню технологію шахтної печі для випалювання вапна, газова шахтна піч для випалювання вапна була попереднім нагрівачем на цементному заводі, а контракти на проектування були підписані з багатьма компаніями.
AGICO — висококваліфікований технічний спеціаліст із попереднього нагрівання на цементному заводі, який спеціалізується на проектах EPC «під ключ», включаючи виробництво, монтаж проектів. AGICO пропонує повний спектр передпродажних послуг після продажу, а також технічну підтримку після продажу.
Довгий час компанія AGICO мала професійну технічну команду, зрілу технологію виробництва, багатий виробничий досвід, формуючи повний набір систем управління технологією виробництва шахтної печі, роблячи попередній нагрівач на цементному заводі екологічно-захисною технологією шахтної печі для вапна ідеальною. Ця технологія характеризується низькими інвестиціями, високим ступенем автоматизації, високою якістю продукту, низьким енергоспоживанням, тривалим терміном служби печі, а також захистом навколишнього середовища. Він широко використовується в металургійному секторі також у виробництві кольорових матеріалів і хімікатів, будівельних матеріалів, інших галузях промисловості, а також у галузях глибокої переробки.
Понад 20 років займався дослідженням попереднього нагрівача на цементних заводах, проектуванням виробничих установок для випалювання вапна. є повністю автоматичним із найменшою вартістю інвестицій. e нам довіряють за високу якість і ідеальне обслуговування, а також довговічність вапняної печі.