Системи відновлювачів дають ідеальний спосіб вертикальної транспорта масових матеріалів і стався незамінними в сучасній промисловості. Процеси, такі як грануляція і упаковка, вимагають цього вертикального транспорту, тому відновлювачі є ключовою частиною процесу. Цей вид систем містить певну кількість лопаток, які прикріплені до ременя або ланцюга, який обертається навколо шестерень і транспортує матеріали з одного рівня на інший. Відновлювачі, отже, є необхідною технікою у багатьох галузях, оскільки вони мають можливість обробляти різні типи навантажень і збільшувати загальну продуктивність.
Продуктивність є принципом в будь-якому виробничому або переробному цеху, і підйомники ковшами допомагають досягти цієї мети найефективнішим чином. Вони працюють, забезпечуючи постійне надходження матеріалу без зупинок, щоб зменшити простої та покращити виробництво. Сучасна інженерія включає елементи, такі як регульовані приводи швидкості, які дозволяють експлуатацію підйомника на різних швидкостях залежно від типу матеріалу, ухиляючись від перенавантаження без створення зайвого енергоспоживання. Крім того, ефективні системи герметизації зменшують викиди пилу та протечки, забезпечуючи чисте робоче місце, що мінімізує загадження та зменшує втрати матеріалу.
Різноманіття продукції, яку можуть обробляти бакові елеватори, робить їх відмінно придатними для великої кількості застосувань, від сільського господарства до гірничого справжності та переробки їжі. Вони ефективні при перенесенні зерна зі складу на переробальні одиниці у сфері сільського господарства, а також обробляють важкі агрегати з високою швидкістю потоку для цементної промисловості. Спеціально спроектовані та зbudовані для застосувань першого розряду, ці моделі відмовилися від декоративних форм у користь нержавіючих сталевих компонентів з спеціальними покриттями, щоб витримувати необхідні умови для підтримання санітарності у чутливих середовищах обробки їжі. Ця гнучкість забезпечується конфігурованими системами, придатними для матеріалів різних розмірів, ваги та корозійності, які можуть бути адаптовані для широкого кола кінцевих ринків.
Стійкість є нарастаючою проблемою в промислових процесах, і виробники ліфтів-бакетів запускають екологічно чисті опції. Природний спад споживання електроенергії веде до регенераційних приводів та енергоекономічних моторів - але це не єдиний спосіб зниження викидів двокису вуглецю. Крім того, використання стійких матеріалів до важких умов зменшує навантаження на команду технічної підтримки клієнтів завдяки рідшим замінам обладнання. Системи керування пилом допомагають зберігати низький рівень загальної забрудни я через захоплення та контролювання бігучого пилу; таким чином забезпечуючи виконання строгих норм викидів. Деякі ліфти, що виробляються сьогодні, навіть мають можливості переробки для повторного використання матеріалів у процесі та підкріплення своїх екологічних переваг.
Щоб отримати найкращу продуктивність та довгий термін служби від еlevatorів ковшами, їх необхідно правильно обслуговувати. Обслуговування повинно включати регулярні перевірки на знос шин, ланцюгів та ковшиків (замінюйте, як тільки виявиться будь-який пошкодження. Трícia спричиняє перегрівання, смазка рухомих компонентів зменшує трícia. Ваша система також ймовірно заб'ється, а отже, піддасться стресу, якщо не дбатимете про встановлення правильних механізмів очищення різних форм. Програма планового обслуговування, яка включає регулярні перевірки систем приводу, перевірку натягу та внесення необхідних коригувань поліпшить надійність та зменшить неплановане простоє.
довгий час, AGICO має професійний технічний колектив, вдосконалену виробничу технологію, багатий досвід у виробництві, сформувавши повну систему управління технологіями виробництва вертикальних вапняників, що робить систему ланцюгового елеватора економною та екологічно чистою технологією виробництва вапна. Ця технологія характеризується низькими капіталовкладеннями, високим рівнем автоматизації, високою якістю продукції, низьким енергопотужливістю, довгою службовою тривалістю печі, а також захистом середовища. Вона широко використовується у металиургічному секторі, а також у промисловості кольорового металу, хімічній, будівельній матеріалів і інших галузях, а також у галузі глибинної переробки.
AGICO має професійний технічний колектив, який займається системами ланцюгового елеватора в проектах EPC під ключ, які включають проектування, виготовлення, монтаж, налагодження, обслуговування та інші послуги. AGICO пропонує повний спектр передпродажових та післяпродажових послуг, додаючи технічну підтримку.
компанія головним чином займається проектуванням систем вибірки, інженерією, монтажем спеціального обладнання, налагодженням печей, запуском печей та досягненням продукції для створення енергоекономічного, зеленого вапнякового вертикального цегельного килима. Поступово були побудовані активовані вапнякові вертикальні килими об'ємом 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 тощо. Вони були запущені, і результат вражливий! Використовуючи передову технологію коксування вертикальних килимів, було розроблено газопаловий вапняковий вертикальний килим, а також були підписані договіри з декількома компаніями.
Протягом останніх 20 років ми присвячували своє час дослідженню, розробці, проектуванню та виготовленню систем вибірки для вапнякових печей та їхньої екологічно чистої повністю автоматизованої системи, яка має низькі інвестиції, низьке споживання енергії тощо. Вапнякова печа, яку ми використовуємо, має тривалий термін служби, і ви можете нам довіряти через наші перфектні послуги та високоякісну вапнякову печ.