Dikey çökelik fırınları yeniden en popüler türlerden biri olmasına rağmen, yatay fırınlar ve tüm Endüstriyel Çökelik Fırınları ardından geldi, bu da modern kapasitenin genellikle 0.5t/g veya daha fazla olduğunu gösterir. Düşük miktarda olan bu türler, yatay fırınlarla karşılaştırıldığında bile teknik personel gibi personel ve alan gerektirir! Bu tasarım farklılıkları nedeniyle, geleneksel yatay türden farklı benzersiz fırınlardır ve ısı aktarım verimliliği gibi avantajları vardır. Sıcak gazların aşağı doğru düşen mermerle ters akımlı ısı değişimi yoluyla geçmesi nedeniyle, dikey fırınlar en az yer kaplayan ve genellikle diğer tasarımlardan daha temiz olanlardır. Bu yenilikçi prosedür, artan çökelik ürünleri talebi doğrultusunda sürekli işlemi sağlar.
Dikey çökelikler hatta en zor yanıcı bileşenleri de kaldırabilen ve nitel olarak yatay olanlarla gaz-sıvı ısı takası ile ilgili küçük geliştirmeler için ölçülen özelliklere göre sıralanabilir []. Dikey bir fırın ile Tao prensibi arasındaki fark, iki yönlü ısı transferi sayesinde enerji tasarrufu sağlayabilmesidir. Bu, zaten çok küçük olan izini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda onları ısı toplama açısından daha sürdürülebilir kılar. Dikey çökelikler de sürekli faaliyet göstererek tutarlı çıktılar sunabilirler, bu da onları gelişmekte olan endüstride çok önemli kılabilir.
Bir işlemin sürdürülebilirliği, mümkün olan en düşük enerji tüketimi üzerine kuruludur ve bu, dikey fırınlara harika bir şekilde uygundur. Bu tür fırınlar, yakıtınızı verimli ve etkili bir şekilde teslim edebilen bir ortam oluşturarak enerji kaybını minimuma indirger. Süreç boyunca sıcaklık tamamen kontrol altındadır, bu da aşırı ısıtma engelleyip enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca, yüksek kaliteli yalıtım parçaları maksimum enerji tasarrufu için ısı kaybını azaltır. Sistem aynı zamanda çevreye dostuDur, işletmelerdeki maliyetleri düşürür ve küresel karbon nötralliği standartlarıyla uyumlu hale getirir.
Tesislerin işleyişine devam ediyorDikey FırınKayaç, iki süreç temelinde yüksek sıcakta fırına girer: Kimyasal reaksiyonlar veya ayrışma politikaları. Fosil yakıtlar veya değiştirici ısı kaynakları, kayaçın ısınmasına yardımcı olur ve bu da karbon dioksitin ayrılmasını teşvik eder, böylece ortaya hızlı bir izne varılır. Atık gazlar CO2 emisyonlarını saltmaz, bunları söndürür ve depolar, böylece GHG üretimi azaltılmasına genel bir yaklaşım sağlar ve daha düşük CO2 çıkışı ile sonuçlanır. Alt açığı, soğutulmuş izni işleme veya uygulama için geçirir.
Dikey ateşleme fırınlarının iklim değişikliğinden kurtarabileceğimiz fikri, hatta coronavirus nedeniyle iklim değişikliğini ele alma döneminde bile uzun yol kat etmiştir. Bu mekanizmalar, sadece kaybedilen ısıyı tekrar kullanıma sunan atık ısı kurtarma mekanizmalarından oluşur. Ayrıca, biyokütle veya hidrojen gibi farklı bir yakıt kaynağı kullanımı da, kalsinasyon sırasında önemli CO2 azaltmalarını gerçekleştirmek için bir fırsatı temsil eder. Bu yenilikler, endüstrinin genel olarak daha sürdürülebilir hale gelmesine yardımcı olurken, dikey çimento fırınları için de üretim verimliliği maliyeti olmadan aynı şekilde faydalıdır.
20 yıldan uzun bir süre dir, dikey çökelik süreçleriyle ilgili araştırmaya, geliştirmeye, tasarımına, üretime, kurulumuna dahil olduk; tamamen otomatik, düşük yatırım, enerji tüketimi düşük olan ve vb özelliklere sahip güvenilir hizmetimiz ve uzun ömürlü çökelikler ile biliniriz.
uzun süreli olarak, AGICO dikey çimento kurutma fırını süreç teknik ekibi, olgun üretim teknolojisi, zengin üretim deneyimi, tam set şahanlık fırını üretim teknolojisi yönetim sistemlerini oluşturmuştur ve enerji tasarrufu ve çevreye duyarlı çimentolu şahanlık fırını teknolojisini tamamlamıştır. Bu teknoloji, düşük sermaye yatırımı, yüksek otomasyon seviyeleri, ürünün üst kalitesi, düşük elektrik tüketimi, fırının uzun ömürleri ve çevresel koruma gibi avantajlara sahiptir. Metaller, renksiz metaller, kimya, inşaat malzemeleri ve diğer endüstriyel derin işleme sanayii dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
AGICO, EPC Anahtar Teslim Projeleri konusunda uzmanlaşmış olan yetenekli bir dikey çimento kurutma fırını süreç teknolojisi sunmaktadır, imalat, tasarım ve montaj dahil olmak üzere. AGICO, satış öncesi, satış esnasında ve satış sonrası teknik desteğe kadar kapsamlı hizmetler sunar.
şirket, çoğunlukla mühendislik tasarım programı tasarımı, özel ekipmanların sağlanması, montaj ve hizmet verme, personel eğitimi, fırın hizmeti başlangıcı, ocakları açma ve enerji tasarrufu amaçlı çevre dostu çimento dikey fırını süreçlerine dair çalışmalar yapmıştır. Şirket, 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 gibi farklı hacimlerde aktif fırınlar inşa etmiş ve başarıyla üretim başlatılmıştır, şaşırtıcı bir etki yaratmıştır! Kömür yakıtlı çimento dikey fırının ileri teknolojisi kullanılarak, gaz yakıtlı çimento dikey fırın tasarlanmıştır ve çeşitli şirketlerle sözleşme anlaşmaları imzalanmıştır.