Dikey kireç fırınları bir kez daha en popüler tiptir, ancak yatay ve tüm Endüstriyel Kireç Fırınlarından sonra yenileri de gelmiştir, bu da Modern kapasitenin tipik olarak 0.5 ton/gün veya daha yüksek olduğu anlamına gelir. Yatay Fırınlarla karşılaştırıldığında bile bakımı için teknik personel gibi alan ve personel gerektiren çok daha az tiptedirler! Tasarımdaki bu farklılıklar, bunların geleneksel yatay tipten benzersiz fırınlar olduğu ve ısı transfer verimliliği gibi avantajlara sahip olduğu anlamına gelir. Sıcak gazların alçalan kireçtaşından ters akımlı ısı değişimiyle geçmesi nedeniyle, dikey fırınlar en küçük alanı kaplar ve kural olarak diğer tasarımlara göre daha temizdir. Bu yenilikçi prosedür, kireç ürünlerine yönelik artan talebe göre sürekli çalışmayı sağlar.
Dikey kireç fırınları, yanması en zor bileşenleri bile giderme kapasitesine sahiptir ve küçük iyileştirme kabiliyeti aracılı önlemler için gaz-sıvı ısı değişimi ile ilişkili olarak yatay olanlarda popüler olanlarla niteliksel olarak sıralanacak şekilde yükseltilebilir []. Dikey fırın ile Tao prensibi arasındaki fark, iki yönlü ısı transferinden enerji tasarrufu sağlayabilmesidir. Bu sadece zaten çok küçük olan ayak izini azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda ısı yakalama açısından onları daha sürdürülebilir kılıyor. Dikey fırınlar da istikrarlı çıktılar sağlamak üzere kesintisiz çalışabiliyor ve bu da onları gelişmekte olan endüstri için hayati önem taşıyor.
Bir operasyonun sürdürülebilirliği mümkün olan en düşük enerji kullanımına dayanır ve bu, dikey fırınlarda inanılmaz derecede iyi bir rol oynar. Bu fırınlar, yakıtınızı verimli ve etkili bir şekilde dağıtabilecek bir atmosfer yaratarak enerji kaybını minimuma indirir. Sıcaklık tüm süreç boyunca yakından kontrol edilerek aşırı ısınma önlenir ve enerji tasarrufu sağlanır. Ayrıca yüksek sınıf yalıtım parçaları, maksimum enerji tasarrufu yedekliliği için ısı kayıplarını azaltır. Aynı zamanda çevreye duyarlıdır, işletme maliyetlerini azaltır ve kendisini küresel karbon nötrlük standartlarıyla uyumlu hale getirir.
Tesisleri işlemeye devam ediyorDikey FırınKireçtaşı fırına iki prosese dayalı olarak yüksek sıcaklıkta girer: Kimyasal reaksiyonlar veya Ayrışma politikacıları. Kireçtaşını ısıtmak için fosil yakıtlar veya ikame ısı kaynakları kullanılır ve bu karbondioksitin atılmasını teşvik eder, böylece ortaya çıkan şey sönmemiş kireç olur. Egzoz gazları CO2 emisyonu salmaz, onları çeker ve depolar, böylece daha az CO2 çıkışıyla sera gazı üretimini azaltmaya yönelik genel bir yaklaşımın yolunu açar. Alt açık, soğutulmuş kirecin işlem veya uygulama için ileri doğru geçirilmesidir.
Dikey fırınların bizi iklim değişikliğinden kurtarabileceği fikri, korona virüs kaynaklı iklim değişikliğiyle mücadele çağında bile çok ilerlemeyi başardı. Bunlar, yalnızca boşa harcanan ısının yeniden kullanılabileceği geri dönüşüm atık ısı geri kazanım mekanizmalarından oluşur. Ayrıca, biyokütle veya hidrojen gibi farklı bir yakıt kaynağının kullanılması, kalsinasyon sırasında önemli miktarda CO2 azaltımı gerçekleştirme fırsatını da temsil eder. Bu yenilikler endüstriyi bir bütün olarak geliştirirken, üretim verimliliğine hiçbir maliyet getirmeden dikey kireç fırınları için de aynı durum daha sürdürülebilir hale gelecektir.
20 yılı aşkın bir süredir, dikey kireç fırını proses dostu, tam otomatik, düşük yatırımlı, enerji tüketimi düşük vb. mükemmel güvenilir hizmetimiz ve uzun süre için güvenilir olan kireç fırınlarının araştırma, geliştirme, tasarım, üretim, kurulumunu yapıyoruz. -kalıcı kireç fırını.
AGICO uzun bir süredir dikey kireç fırın proses teknik ekibine, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemlerine sahip, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getiren bir yapıya sahiptir. Teknoloji, düşük sermaye yatırımı, yüksek düzeyde otomasyon, üstün ürün kalitesi, düşük güç tüketimi, uzun fırın ömrü ve çevre koruma gibi avantajlara sahiptir. metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, inşaat malzemelerinin yanı sıra derin işleme endüstrileri ve diğer endüstriler de dahil olmak üzere endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
AGICO, imalat, tasarım kurulumu da dahil olmak üzere EPC Anahtar Teslimi Projelerinde uzmanlaşmış, son derece yetenekli bir teknik dikey kireç fırını prosesidir. AGICO, satış sonrası teknik desteğin yanı sıra tam kapsamlı satış öncesi satış hizmetleri sunmaktadır.
Şirket esas olarak mühendislik tasarım programı tasarımı, özel ekipmanların sağlanması, kurulum ve çalışan eğitiminin devreye alınması, fırın servisinin başlatılması fırınları ve dikey kireç fırını prosesinin enerji tasarrufu sağlayan çevre dostu kireç şaft fırınına ulaşmasını üstlenmiştir. şirket 150m3, 170m3, 250m3,350m3 vb. çeşitli hacimlerde aktif fırınlar inşa etti. Başarılı bir şekilde açıldı ve çarpıcı bir etki yarattı! Kok kireç şaft fırınının ileri teknolojisinden yararlanılarak gaz yakan kireç şaft fırını tasarlanmış ve çeşitli firmalarla sözleşmeler imzalanmıştır.
Yirmi yıldan fazla bir süredir, dikey kireç fırınlarının araştırılması, geliştirilmesi, tasarlanması, üretilmesi ve kurulumuna odaklandık.
Oda908, ünite1, bina2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Yolu ile Xiange Bulvarı'nın kesiştiği nokta, Anyang, Henan Eyaleti
Telif Hakkı © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
