Döner kireç fırınları, kağıt endüstrisindeki en faydalı döner fırınlardan bazılarıdır.
Kağıt endüstrisinde, döner çimento fırınları kağıt ve hamur üretiminde büyük önem taşır. Aslında, bunlar mermeri işleymek için kullanılan çok büyük fırınlardır; mermer, kağıt yapım sürecinin bir ana bileşeni olan madde. Bu şekilde yüksek sıcaklıklarda ısıtılarak üretilen hidroksit, ardından kağıt ürünleri yapımında kullanılır. Zamanda, bu kanıtlanmış teknoloji, katı performans ve güvenilirlik sağlaması nedeniyle kağıt şirketlerinin tercih ettiği platform haline geldi.
Rotary Lime Kilns'in özgün teknolojisi, kağıt endüstrisinde yanma işlemi için ideal bir ortam sağlar ve yenilikçi dönen temizleyici fırınlar ile buhar çıkartır. Ocaklar kadar büyük olan bu fırınlar, hızlı kireç üreten merkezi taş işlemenin önemli bir parçasıdır ve daha sonra levha kağıdı haline gelecektir. Yıllar boyunca bu teknoloji, kağıt şirketlerinin üretim gereksinimlerini en verimli şekilde karşılamak için güvenilir bir yol olarak kanıtlanmıştır.
Döner kireç fırınlarını kullanan kağıt fabrikaları, süreçlerini sistemli ve etkili bir şekilde geliştirmek için güvenilir bir yöntem elde ederler. Kağıt fabrikaları için bu fırınlar, kireçtaşı gibi ham madde topluluklarını hızlı bir şekilde işleyebilme yeteneğiyle donatılmışlardır ki bu da daha az zaman içinde daha fazla kağıt üretilmesini sağlar. Ayrıca, döner kireç fırınlarının diğer özellikleri arasında esneklik bulunur; şirketler bireysel üretim gereksinimlerine uygun olarak sistemlerini özelleştirebilirler. Örneğin, sürekli yenilenen kireç talep edildiği zaman yanma işlemindeki hizmet vermek için dönmeyi her zaman ayarlayabilirler.
Sadece İşlem Optimizasyonundan Fazlası, Bir Döner Çinko Fırını Kağıt Üretim Firmalarına Rivaliteye Karşı Bir Avantaj Sunar. Bu fırınlarla yapılan çinkonun kullanımı, dövme ve kağıt yapımında agresif kimyasalların kullanımını değiştirmeye yardımcı olur. Geleneksel olarak, bu seviyede çıktı üreten işletmelerdeki personel, yoğun eğitim için merkezi bir yere uçurulur. Değişiklik, yalnızca gereksiz karbon izini azaltarak çevreye iyi gelir - ve sonuçta potansiyel olarak şirketleri daha büyük sektör düzenlemelerinin hattında veya önünde yer alabilir -, aynı zamanda iş süreçlerinde kaliteli uzaktan çalışanların işlevlerini korumak için şirket kalite güvence protokollerini bozmadan sağlar. Ek olarak, birçok döner çinko fırını hala düzenli olarak emisyon kontrol sistemlerini kullanır ki bu sistemler, çevreye salınmadan önce yerinde zararlı gazları yakalayıp tedavi eder.
Uygun Bir Kağıt Fabrikası Döner Çinko Fırını Nasıl Seçilir
Bir kağıt fabrikası için döner çinko fırını seçerken dikkate alınması gereken birçok önemli yön vardır. Fırın boyutu, kağıt fabrikasının üretim ihtiyaçlarına göre ölçülmelidir ve tesislerinde daha fazla veya daha az yer kaplamasına göre planlama yapılmalıdır. İkinci olarak, bir kursun tasarlanmasıyla ilgili verimlilik ve güvenilirlik nitelikleri bulunmaktadır ki bu da tam olarak iddia ettiği hedefi koruyabilmelidir. Kağıt fabrikaları, mevcut çeşitli tasarımlar arasından ihtiyaçlarına uygun bir tasarım edinebilir. En sonunda doğru üreticiyi seçen kağıt şirketleri, sistemini gerekli şekilde özelleştirebilen ve uzun vadeli teknik destek sunabilen deneyimli fırın üreticileriyle çalışmalıdır.
Tasarım, İnşaat ve Operasyonlarındaki Yeni Gelişmelerin Genel Bakışı - Çinko Fırınları İçin Gary Bases Ana Süreç Mühendisi URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Kararlılığa Yönelik İnovasyonlar BoFkz Rotasyon Sistemi 628 Alt Sistem, hızı özelleştirerek (daha kararlı) iç sıcaklığı düşürür ve birikimi korur...
Rotary çinko fırını üreticileri, çevreye minimum zarar verirken kaliteli ürünler geliştirmeye çalışıyor. Ortaya çıkan bir eğilim, fırın operasyonunu daha iyi hale getirmek için sofistike otomasyon sistemlerini uygulamaktır. Ayrıca, bu süreçte şirketlere dönme hızı, sıcaklık ve bir dizi diğer fırın değişkenlerini gerçek zamanlı optimum performans için ayarlamayı sağlayan izleme ve kontrol araçları/sistemler sunmaktadır. Ayrıca, birkaç fırın üreticisi, çinko üretimindeki çevresel yükü daha da azaltmak için biyokütuleer gibi alternatif yakıtların kullanılması konusunda araştırmalar yapmaktador.
Döner kireç fırınları, kağıt üretimi için temel bir unsur olup kömür üreticileri için birkaç önemli avantaj sunmaktadır. Fabrika optimizasyonu, sert kimyasalların daha az kullanımı ve özelleştirilmiş üretim hatları, şirketlere çevresel olarak daha dostane bir şekilde daha iyi kalitede kağıt üretilmesini sağlayacak fırınları sunmaktadır. Bu teknoloji ilerlemesiyle birlikte, döner kireç fırını üreticileri kağıt yapımında daha iyi verimlilik ve etkinlik elde edebilecekleri birçok alanda kontrol sahibi olmaya devam etmektedirler böylece sürdürülebilirliği korur.
20 yıldan fazla süre boyunca, kağıt sanayinde rotasyonli izne kilni geliştirmeye, araştırmaya ve kurulumuna adanmıştır. Düşük maliyetli yatırımla tamamen otomatik sistemdir. İzne kilni uzun ömürlüdür ve mükemmel hizmet ve yüksek kaliteli izne değirmeni nedeniyle güvenilir olmaktadır.
AGICO, EPC Anahtar Teslim Projeleri dahil olmak üzere, üretimi, tasarımı ve montajını gerçekleştiren kağıt sanayinde mahiretli bir rotary lime kiln ekibine sahiptir. AGICO, müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli teknik desteği sağlayan kapsamlı satış öncesi, satış sırasında ve satış sonrası hizmet sistemi sunar.
şirket, çoğunlukla tasarım ve mühendislik tasarımlarını üstlendi, özel ekipmanların montajı ve komisyonlanması, personel eğitimi, fırın hizmetleri dahil olmak üzere enerji tasarrufu yeşil kireç dikey fırının ocak başlatma ve üretim ulaşımını gerçekleştirdi. Şirket, döner kireç fırını kağıt endüstrisinde 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 vb. boyutlarda aktive etti. Bunlar başarıyla açıldı ve notore bir etki yarattı! Kömür taşlı dikey fırın teknolojisi kullanılarak gaz yakıtlı fırın inşa edildi. Tasarım sözleşmeleri birkaç şirketle imzalandı.
Uzun süre boyunca, AGICO profesyonel teknik bir ekibin yanı sıra olgun üretim teknolojisi ve zengin üretim deneyimi sahibi olmuştur, tamamen eşleşen dikey fırın üretim teknolojisi yönetim sistemlerini oluşturmuştur, enerji tasarrufu ve çevreye duyarlı kireç dikey fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Düşük yatırım, otomasyonun yüksek seviyeleri, üst düzey ürün kalitesi, düşük enerji kullanımı, fırının uzun hizmet ömrü ve çevresel koruma avantajları vardır. Metaller, renkli metaller, kimya, döner kireç fırını kağıt endüstrisi malzemeleri gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır, derin işleme ve diğer sanayiler de dahil olmak üzere.