Döner Kireç fırınları kağıt endüstrisindeki en kullanışlı döner fırınlardan bazılarıdır.
Kağıt endüstrisinde, kağıt hamuru ve kağıt üretimi için döner kireç fırınları büyük önem taşımaktadır. Aslında bunlar, kağıt yapım sürecinin önemli bir bileşeni olan kireçtaşını işlemek için kullanılan çok büyük fırınlardır. Kireç taşının yüksek sıcaklıklarda ısıtılmasıyla üretilen bu sönmemiş kireç, daha sonra kağıt ürünlerinin yapımında kullanılır. Zamanla bu kanıtlanmış teknoloji, sağlam performans ve güvenilirlik sağladığı için kağıt şirketlerinin tercih ettiği platform haline geldi.
Döner Kireç Fırınlarının ayırt edici teknolojisi, yenilikçi döner yıkayıcı fırınlarla giderilerek kağıt endüstrisinin yanması için ideal bir ortam sağlar. Fırınlar kadar büyük olan bu fırınlar, daha sonra kağıt levha haline gelecek çabuk kirecin oluşturulması için kireçtaşının işlenmesinde gereklidir. Yıllar boyunca bu teknolojinin, kağıt şirketlerinin üretim gereksinimlerini en verimli şekilde karşılamanın güvenilir bir yolu olduğu kanıtlanmıştır.
Kağıt fabrikaları, döner kireç fırınlarını kullanarak, en iyi sonuçları elde etmek için süreçlerini sistematik ve etkili bir şekilde iyileştirmeye yönelik güvenilir bir yönteme sahiptir. Kağıt fabrikaları söz konusu olduğunda, bu fırınlar, kireçtaşı gibi büyük miktardaki hammadde agregatlarını hızlı bir şekilde işleyecek ve böylece daha kısa sürede daha fazla miktarda kağıt üretebilecek şekilde tasarlanmıştır. Ek olarak, döner kireç fırınlarının diğer özellikleri, şirketlerin sistemlerini bireysel üretim ihtiyaçlarına uyacak şekilde uyarlayabilme esnekliğidir. Örneğin, kağıt hamuru üretim süreçlerinde yanmada istendiğinde kirecin sürekli yenilenmesiyle her zaman yanıt verecek şekilde dönüş hızının ayarlanması
Döner Kireç Fırını, Operasyonel Optimizasyondan Daha Fazlası, Kağıt Üretimi Firmalarına Rekabete Karşı Bir Avantaj Sunuyor. Bu fırınlardan elde edilen kirecin kullanılması, kağıt hamuru ve kağıt yapımında agresif kimyasalların kullanımının yerini almasına yardımcı olur. Geleneksel olarak, bu seviyedeki çıktıyı karşılayan işletmelerdeki çalışanlar, yoğun eğitim için merkezi bir konuma gönderilir. Bu değişiklik, gereksiz karbon ayak izini azalttığı ve sonuç olarak şirketleri potansiyel olarak daha büyük sektör düzenlemeleri hizasına veya ilerisine getirdiği için yalnızca çevre için iyi olmakla kalmıyor, aynı zamanda insanların herhangi bir şirkete ihtiyaç duymadan iş rollerinde güncel kalmalarını da garanti ediyor kalite güvence protokolünden taviz verilmemesi, sadece evdeki tüm 'işleme' işlemlerini yapabilmeleri için daha fazla uzaktan çalışan personelin görevlendirilmesi. Buna ek olarak, birçok döner kireç fırını hala düzenli olarak, zararlı gazları salınmadan önce yerinde yakalayıp işlemeye yarayan emisyon kontrol sistemlerini bünyesinde barındırıyor. çevreye.
Uygun Bir Kağıt Fabrikası Döner Kireç Fırını Nasıl Seçilir
Bir kağıt fabrikası için döner kireç fırını seçerken dikkate alınması gereken birçok önemli husus vardır. Fırın büyüklüğü, kağıt fabrikasının üretim ihtiyaçlarına göre, tesislerindeki az ya da çok yer dikkate alınarak ölçülmelidir. İkinci olarak, bir kursun, tek amacın tam olarak iddia ettiği şeyi sürdürmek veya desteklemek için tasarlandığı verimlilik ve güvenilirlik nitelikleri vardır. Kağıt fabrikaları mevcut çeşitli tasarımlar arasından ihtiyaca göre tasarım alabilmektedir. Sonunda doğru üreticiyi seçecek Kağıt şirketleri, sistemi ihtiyaca göre özelleştirebilen ve uzun vadeli teknik destek sunabilen deneyimli fırın üreticileriyle çalışmalıdır.
Kireç Fırınlarının Tasarımı, Yapımı ve İşletmesindeki Yeni Gelişmelere Genel Bakış Gary Bases Baş Proses Mühendisi URS Corporation San Antonio, Texas DARMQ = 11314355 aSGIq -- I. - Stabiliteye Yönelik YeniliklerBoFkz Döner Sistem628Altsistem, hıza göre ayarlanarak azaltılan iç sıcaklığın birikimli olarak stabil kalmasını sağlar. ..
Döner kireç fırını üreticileri çevreye en az zararı verirken yeni ve yüksek kaliteli ürünler geliştirmeye çalışıyorlar. Ortaya çıkan bir trend, fırının çalışmasını daha iyi hale getirmek için gelişmiş otomasyon sistemlerinin uygulanmasıdır. Aynı zamanda, şirketlere optimum performansa yönelik olarak dönme hızını, sıcaklığı ve diğer fırın değişkenlerini gerçek zamanlı olarak ayarlama olanağı sunan izleme ve kontrol araçları/sistemlerini de içerir. Buna ek olarak, birçok fırın üreticisi, kireç üretimi üzerindeki çevre yükünü daha da azaltmak için biyokütle gibi alternatif yakıtların kullanımını araştırıyor.
Döner kireç fırınları kağıt üretimi için gereklidir; kağıt hamuru üreticilerine bir takım önemli faydalar sağlıyor. Fabrika optimizasyonu, sert kimyasalların daha az kullanılması ve özelleştirilmiş üretim hatları, şirketlerin daha kaliteli kağıtla, çevre dostu bir şekilde daha fazlasını yapmasını sağlayan fırınlar sağlıyor. Bu teknoloji atılımı göz önüne alındığında, döner kireç fırını üreticileri, kağıt yapımında daha iyi verimlilik ve etkinliği kontrol edebilecekleri ve dolayısıyla sürdürülebilirliği koruyabilecekleri birçok alanı görmeye devam ettiler.
20 yılı aşkın bir süredir, döner kireç fırını kağıt endüstrisinin kireç fırını kurulumunu geliştirmeye, araştırmaya kararlıyız. En düşük maliyetli yatırımla tam otomatiktir. Kireç fırını, mükemmel hizmet, yüksek kaliteli kireç değirmeni sayesinde güvenebileceğimiz uzun bir ömre sahiptir.
AGICO, yüksek vasıflı bir döner kireç fırını kağıt endüstrisi ekibi, imalat, tasarım ve kurulum da dahil olmak üzere EPC Anahtar Teslimi Projelerinde uzmanlaşmıştır. AGICO, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için gereken teknik desteği sağlayan kapsamlı satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası hizmet sistemi sunmaktadır.
şirket çoğunlukla tasarım ve mühendislik tasarımı, özel ekipman kurulumu ve devreye alınması, çalışanların eğitimi, fırının devreye alınması dahil fırın hizmetleri ve enerji tasarruflu yeşil kireç şaft fırınının üretime ulaşması üstlenmiştir. şirket, döner kireç fırını kağıt endüstrisinde 150m3, 170m3, 250m3,350m3 vb. boyutlarda aktif fırınlar inşa etti. Bunlar başarıyla açıldı ve dikkate değer bir etki yarattı! kok kireçtaşı ocağında geliştirilen teknoloji kullanılarak gaz yakan fırın inşa edildi. Çeşitli firmalarla tasarım sözleşmeleri imzalandı.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Düşük yatırım, yüksek düzeyde otomasyon, en iyi ürün kalitesi, düşük enerji kullanımı, fırın çevre korumasının uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, döner kireç fırını kağıt endüstrisi malzemelerinin yanı sıra derin işleme ve diğer endüstriler gibi diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.