Kireç Stinia, çevre dostu inşaatın temelini oluşturan eşsiz bir maddedir. Kireç binlerce yıldır bir inşaat malzemesi olarak kullanılmaktadır, ancak kireç ancak tarihin bu kavşağında, ekolojik sürdürülebilirliğe verilen önemin artmasıyla birlikte daha da belirgin bir alternatif haline gelmektedir.
Kirecin aldığı biçimlerden biri bağlayıcı malzeme olması ve diğer birçok kullanım alanıdır. Harç ve betonda bağlayıcı olarak, iç duvarlardaki sıvalarda ve çim yanıklarına karşı koruma görevi görür. Ayrıca kireç, toprağı stabilize etmek ve kireçtaşı oluşturmak için kullanılabilir; bu, normal beton kullanmaktan daha sürdürülebilir bir çözümdür.
Kireç, kireçtaşının kalsine edilmesi ve daha sonra suyla birleşerek sönmüş kireç oluşturmasıyla elde edilir. Karbonun bolluğu, basınçlanmasına yol açabilir ve daha sonra, hepimizin çok iyi bildiği çevre dostu olmayan bir sera gazı olan CO2'ye bile dönüşmesine neden olabilir. Elbette yeni kireç kalsinasyon tesisleri, karbon ayak izlerini azaltmak için operasyon sırasında açığa çıkan CO2'nin yakalanmasını ve tutulmasını içeren teknolojiyi kullanmaya doğru ilerliyor.
EETec aynı zamanda inşaat ve inşaat sektörünün ötesinde de hizmet verebilecek bir kireç kalsinasyon teknolojisine sahiptir. Kireç, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisindeki ağaç talaşlarını saflaştırmak için kullanılır çünkü kağıt hamuru oluşturma işlemi sırasında oluşan asidik yan ürünleri nötralize eder. Ayrıca su arıtmada sert suyu yumuşatmak ve demir, manganez iyonlarını uzaklaştırmaya yardımcı olmak için kullanılır. Ayrıca çelik üretiminde kireç, demir cevherini duymak ve içindeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için kullanılır, bu da erimeyi kolaylaştırır.
Kireç kalsinasyon teknolojisinin tanıtılması, çeşitli endüstrilerden açık iş piyasası için yeni ufuklar açtı. Kireç kalsinasyon tesislerinde makinelerin kalifiye işçiler tarafından çalıştırılması ve bakımının yapılması gerekirken, teknolojinin gelişmesinde de mühendisler önemlidir. Kireç talebi giderek artıyor ve bunun sonucunda bu alanlardaki vasıflı profesyonellere olan ihtiyaç da belirgin bir büyüme gösterecek.
Sürdürülebilir yapı malzemesi olarak kirecin kullanımı oldukça yeni olsa da, bazı kireç kalsinasyon tesisleri daha yeşil bir geleceğe giden yolda örnek teşkil ediyor. Karbon ayak izinin azaltılmasına yardımcı olan ve kireç gerektiren farklı endüstriyel uygulamaların araştırılmasına yardımcı olan en son teknolojiyi benimseyen bu tesisler, üretim süreçlerinin küresel çevresel etkilerini azaltma yolunda ilerlemektedir.
Özetle, kireç kalsinasyon tesisleri, daha sürdürülebilir yapı malzemeleri ve üretim süreçlerine yönelik hareketin önemli bir parçası haline gelebilir. Kirecin uyarlanabilirliği, teknolojik gelişmelerle birlikte endüstriyel uygulamalar için geniş bir yelpaze sunmaktadır. Sürdürülebilir yapı malzemelerine olan talebin artmasıyla birlikte, kireç kalsinasyon tesislerinin bu genel ihtiyacın bir parçası olarak mutlaka hesaba katılması gerekiyor; ek bir avantajla birlikte: karbon ayak izlerini küçültmek ve yeni iş imkanları yaratmak.
Şirket esas olarak mühendislik tasarım programı tasarımı, özel ekipmanların sağlanması, kurulum ve çalışan eğitiminin devreye alınması, fırın servisinin başlatılması, kireç kalsinasyon tesisinin enerji tasarrufu sağlayan çevre dostu kireç şaft fırınına ulaşması konularını üstlenmiştir. şirket 150m3, 170m3, 250m3,350m3 vb. çeşitli hacimlerde aktif fırınlar inşa etti. Başarılı bir şekilde açıldı ve çarpıcı bir etki yarattı! Kok kireç şaft fırınının ileri teknolojisi kullanılarak gaz yakan kireç şaft fırını tasarlanmış ve çeşitli firmalarla sözleşmeler imzalanmıştır.
AGICO, imalat, tasarım kurulumu, hata ayıklama bakımı ve diğer hizmetleri içeren anahtar teslim EPC projelerinde uzmanlaşmış yüksek düzeyde kireç kalsinasyon tesisi teknik ekibidir. Kapsamlı satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası servis sistemi sağlamak, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için gereken teknik desteği sağlamak.
20 yılı aşkın bir süredir, kireç kalsinasyonu tesisi dostu, tam otomatik, düşük yatırımlı, enerji tüketimi düşük vb. mükemmel güvenilir hizmetimiz için güvenilen kireç fırınlarının araştırma, geliştirme, tasarım, üretim, kurulumunu yapıyoruz ve uzun ömürlüdür. kalıcı kireç fırını.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak kireç kalsinasyon tesisi tasarrufu sağlayan çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Bu teknoloji, düşük yatırım, yüksek derecede otomasyon, yüksek ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi, fırının uzun hizmet ömrü ve çevre koruması ile karakterize edilir. Metalurji sektörü, demir dışı malzemeler ve kimyasallar, inşaat malzemeleri, diğer endüstriler ve derin işleme endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.