Pinakamahusay na Rotary Kiln para sa Lime Calcination: Isang Gabay sa Mamimili

Dahil sa parehong mga inaasahang capital market pati na rin at isang haba o tagal upang matugunan ang mga detalye ng mga end user sa pagpili kung aling uri ng rotary kiln ang gagawing lime ay isang mahalagang pamumuhunan. Dahil napakaraming available, maaaring mahirap malaman kung ano ang pinakamahusay na opsyon para sa iyo. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa pamamagitan ng paggiling ng mga hilaw na sangkap bago sila maipasok sa iyong mga rotary kiln ngunit mahalagang pumili ng mga bagay na hindi bababa at mag-aaksaya ng malaking halaga ng kuryente. Paano Pumili ng Rotary Kiln Para sa Lime Production

Mga Kritikal na Puntos na Dapat Isaalang-alang habang Gumagawa ng Pagpili ng Rotary Kiln na Pinoproseso ng Lime

Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng laki ng rotary kiln ayon sa produksyon. Ang mga compact na rotary kiln ay itinayo upang suportahan ang maliit na negosyo, habang ang malawakang pagpapatakbo ay nangangailangan ng malalaking sistema.

Uri ng Gasolina: Ang uri ng nasusunog na gasolina ay isa ring mahalagang variable na dapat isaalang-alang kapag tinatapos ang isang rotary kiln. Ang mga karaniwang pamalit gaya ng natural gas, coal o petroleum coke ay pangunahing idinidikta ng availability at presyo ng gasolina.

Disenyo ng Kiln para sa Rotary Lime KilnAng rotary lime kiln ay talagang isang dryerbig machine, na maaari ding magpakain ng malaki o malalaking operasyon nang mabilis at ganap. Kinakatawan nito ang tagal kung kailan ilalagay ang kalamansi sa isang tapahan na sa huli ay nakakaimpluwensya sa kalidad ng isang produkto.

Ang regular na pagpapanatili at ang mga kahihinatnan nito ay hindi maaaring palitan: nakakatipid ito ng maraming pera, mga gastos sa materyal; idle mas epektibong cost-rotary kiln. Samakatuwid, napakahalagang isaalang-alang kung ano ang mga partikular na pangangailangan sa pagpapanatili na dapat na kakaunti na isinasaalang-alang bago bumili ng tapahan (a).

Samakatuwid, ang pinakamahalagang punto upang isipin ang tungkol sa isang rotary kiln para sa produksyon ng dayap ay ang gastos nito. Sa huli, patungkol sa mga hindi kayang bayaran ang direktang koneksyon ng kapital at mga gastos sa pagpapatakbo (hindi lamang sa mga terminong direktang nauugnay sa tapahan mismo kundi pati na rin sa pamamagitan ng installetion at maintenance fees!), mahalagang huwag masyadong mamuhunan sa loob ng yunit na iyon kung isinasaalang-alang mo ang mga kita sa pananalapi.

Rotary Lime Kilns - Mga Kalamangan at Kahinaan

Bentahe:

Volumetric Load: Mataas (rotary kilns) Lime Quality: Ang kalidad ng apog ay pare-pareho mula sa batch hanggang batch.

Ang tagumpay na ito ay kadalasang dahilan kung bakit sila pinili para sa produksyon ng apog, ngunit hindi ito nangangahulugan na walang kinakailangang mga pagbabago sa pagpapatakbo kapag gumaganap ng iba pang mga function gamit ang isang rotary kiln tulad ng paggawa ng semento o pagproseso ng mineral.

Pinahusay na Katumpakan ng Temperatura: Sa kanilang kontrol sa temperatura, magagarantiyahan ng mga rotary kiln na ang dayap ay nakakatugon lamang sa ilang partikular na detalye.

Drawbacks:

Isa rin itong Puhunan na May Mataas na Gastos: Batay sa laki at engineering ng third world rotary kiln na binili, magiging mataas ang mga paunang gastos.

Ang mga rotary kiln ay may higit na pangangailangan para sa serbisyo at sa gayon ang mga operasyon ay nagpapababa sa mga pagsasaayos ng halaman.

Bilang karagdagan, ang epekto sa kapaligiran ng mga rotary kiln ay hindi masyadong maganda sa maraming rehiyon kung saan ang mga makabuluhang contaminant (lalo na particulate at green house gases) ay ibinubuga.

Mga paraan upang patagalin ang lime kiln, bawasan ang nauugnay na mga gastos sa pagpapatakbo

Preventive Maintenance: ang tamang rotary kiln ay regular na sinusuri upang makatulong na maibalik ang system sa kondisyong ito sa tamang oras at mabawasan ang mga pagkalugi sa produksyon pati na rin ang pagtiyak ng pinakamainam na mga kondisyon ng operating. Kabilang dito ang pagsubaybay sa refractory lining atbp., mga posibilidad ng pagtuklas o kailangan ding makita kung ano ang mga pagtagas at mga antas ng temperatura.

Pagsunod sa mga operational protocol: Ang pagsasagawa ng mga operational procedure kung kinakailangan ay maaaring magpapataas sa habang-buhay ng rotary kiln at mapanatili ang kalidad ng apog. Ang sistema ay kailangang dalhin online na nangangailangan ng tamang balanse ng gasolina at airflow kasama ang pag-dial sa lahat ng mga temps habang pinapanood ang iyong lime residence times.

Pagkontrol sa Emisyon - Dahil ang mga rotary kiln ay may mataas na profile ng emisyon, ang pangangalaga sa mga sistema ng pagkontrol ng polusyon sa hangin ay kinakailangan upang mabawasan ang anumang natitirang mga basurang gas na ibinubuga sa kapaligiran.

Gumamit ng High Grade Refractory Material: Ang refract ory lining na kalidad ng rotary kiln ay ang susi upang higpitan ang pagkasira sa ilalim ng mataas na temperatura at kaagnasan. Ang tamang pagpili ng mga refractory na materyales ay makakatulong sa pagtaas ng buhay ng tapahan at gumawa para sa mas matipid na produksyon ng apog.

Marami pang dapat matutunan tungkol sa kung paano ma-optimize ang lime slaking at slurry flow sa lime kiln, kaya alamin mo mismo kung ano ang alam ng mga thermal processing specialist kapag nagtatrabaho sila sa iyo sa mas mahuhusay na all-round rotary equipment solution. Tulad ng kapasidad ng produksyon, uri ng gasolina na ginamit, at mga gastos sa pagpapatakbo ng disenyo ng tapahan dahil kailangang gumawa ng mga desisyon upang makamit ang ninanais na resulta. Ang mga rotary kiln ay may mga bentahe ng kahusayan at pagganap kung ihahambing sa isang bricking machine ngunit sa pangkalahatan ay mas mahal ang mga ito dahil sa mga wear-parts (linings) at mga pangangailangan sa pagpapanatili, kailangan ng imprastraktura, pati na rin ang mga kadahilanan sa kapaligiran. Samakatuwid, para sa pagpapanatili ng mga rotary kiln upang gumana nang malaya mayroong pangangailangan para sa interbensyon sa tamang oras sa pamamagitan ng surveyor at patnubay ng isang inhinyero ngunit gayundin sa pamamagitan ng pagkontrol ng polusyon simula sa duyan hanggang sa libingan gamit ang mga sound material. Ang layunin ng mga hack na ito ay upang matiyak ang mahabang buhay ng mga rotary kiln, i-optimize ang pagpapatuyo ng dayap at makamit ang mga predictable na resulta