Sa loob ng maraming dekada, ang mga rotary kiln ay naging ang pangunahing haligi ng industriyal na paggawa. Mahalagang Katangian - Upang ikonbersyon ang hilaw na anyo sa tapat na produkto sa pamamagitan ng pagsige sa hilaw na anyo sa mataas na temperatura proseso Mahalagang Paggawa Cedar Mountain ginagamit ang isang serye ng mga mataas na umiikot na silindris na reaktor upang tuloy-tuloy at tiyak na kalkina, i.e. hikayatin ang reaktibong pananabas na transpormasyon na nagdadala ng tubig o katubigan na volatiles mula sa anyo pati na rin ang anumang kemikal na nakakabit na oksiheno; naapekto ang pisikal na katangian na nagreresulta. Ang teknolohiya ay simpleng tumalo sa araw at ang pasyon upang balansehin ang gawa'y isa pang dahilan kung bakit maraming progreso ang natuklasan sa pag-uugali sa mga rotary kiln-mula sa paggawa ng mabilis na pagpaparepair posible nang walang masyadong kahirapan, paghahanap ng paraan upang gumawa ng mas epektibo habang siguradong matatag ang operasyon o pati na rin ang pagdirehekt sa bagong horisonte kung saan ang kabaligtaran ay maabot. Ang kinabukasan na landas ng kalkinasyon ng rotary kiln ay ipinapakahulugan ng 5 mahalagang driver
Materyales para Transfer ng Init para sa Requiro ng Enerhiya ng Teknolohiya ng Rotary Kiln Bilang isang halimbawa, kung mayroon kang lugar para sa preheating na nangyayari kapag ang mga hindi inaasahang gas ay iniwanan ng isang kiln habang hinahati ang iyong kasalukuyang recycleables. Ang proseso na ito ay humahanda sa 75% na pagbabawas ng paggamit ng fuel. Sa dagdag pa rito, ang paggamit ng simulasyon ng computational fluid dynamics (CFD) ay nagpapahintulot sa mga inhinyero na simulan at ipropekta ang pagganap ng kiln na nagiging siguradong malapit sa pinakamahusay na modelo ng praktis, na nangangahulugan na ang init sa bawat seksyon ay maaaring optimisahin upang alisin ang anumang mga lugar ng mainit na may mga pagbabago na ginawa sa pundasyon ng modeling. Isang higit na napakahulugang hakbang ay magpatuloy sa paggamit ng variable frequency drives (VFDs) sa mga device ng pag-ikot ng kiln. Ang teknolohiyang ito ay tumutulong sa pamamaraan ng pag-uulat ng mga tiyak na pangangailangan ng proseso at pagbawas ng paggamit ng enerhiya sa pamamagitan ng maikling kontrol sa bilis ng pag-ikot.
Ang mas malalim na pagkamulat sa kapaligiran sa buong daigdig ay nagpapalakas ng pag-unlad ng mga bagong teknolohiya, lalo na sa proseso ng rotary kiln calcination. Pinagana nila ang mga operasyong ito upang maging mas berde sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga berdeng teknolohiya tulad ng mga ito na pinagana sa alternatibong fuel at waste heat recovery systems, kaya naiwasan ang kanilang carbon footprint. Binabawasan ang dependensiyang ito sa pamamagitan ng pag-convert sa waste biomass, mga langis o gasification ng basura batay na synthetic gases. Mayroon din silang advanced emission control systems tulad ng selective catalytic reduction (SCR) at electrostatic precipitators (ESP) na humahawak ng mga particulates at nagtratrampa ng mga peligrosong gas bago umalis sila mula sa planta sa paraan na mas di nakakasira kaysa sa kasalukuyang mga standard ng air pollution.
Sa proseso ng paglilinis sa pamamagitan ng isang rotary kiln, ang pagpapatakbo ng temperatura ay isa sa mga mahalagang variable. Ang mga patuloy na sensor at kontrol na sistema ay awtomatikong monitor ang temperatura sa loob ng kiln upang ipagana ang mga pagbabago sa input ng fuel na nagreresulta sa mas kompletong proseso ng pagsusunog ng canelistro, kabilang ang live na datos mula sa instrumento ng pagsukat na kaya mong makakuha ng madaling marinig o ultrasonic na tunog na madalas na ipinapakita ang masamang kalagayan ng refractory brick. Lahat ito habang pinapanatili ang optimal na kondisyon ng proseso ngunit nag-iingat sa kontrol ng init laban sa sobrang init, na maaaring sunugin ang refractory lining at hindi kinakailangang polusyon. Para sa aplikasyon na may napakalakas na restriksyon sa toleransiya ng temperatura tulad ng produksyon ng catalyst o mineral processing, maaaring gamitin din ang mga paraan ng pagsasayaw at paglamig ng zonal upang mas kontrolo ang kalidad ng ginawa na produkto ulit at ulit.
Mga aplikasyon ng pagkalkina sa Rotary Kiln Sa mga pinagmulan ng produksyon, marami ang puwesto ng rotary sa industriya ng mataas na temperatura at nagbibigay ng espesyal na hamon at pangangailangan teknolohikal para sa bawat sektor. Sumusukat ang mga kiln ng isang kritikal na papel sa larangan ng cement para sa de-karbonasyon ng limestone na isa sa mahalagang bahagi upang gawin ang Cement. Halimbawa, sa Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting na ginawa namin dito (at Pagluluto gamit ang Cement, Paggawa ng 'Pig Iron') mula sa Smelting at Gawaing Sebenza SlipTech Philosophical Kilns ay ginagamit para sa mga proseso ng metallurgical tulad ng reduksyon ng metal oxides sa wine o pagmimelt ng mga metal bago uminteraktong). Sa sektor ng kimika, ang mga rotary kiln ay din ginagamit din para sa produksyon ng lime, gypsum at iba pang mga catalysts. Ang pagsasama-sama ng lahat ng mga proseso na ito ay nagpapakita ng pinakamataas na ekalisensiya sa pagkakamit ng maximum output na may minimum na operasyonal na gastos. Inididiwahe ng teknolohiya ng rotary kiln sa pamamagitan ng kakayahan nito na manatili sa isang standard na sistema sa laki, o maproseso ang mga materyales bilang kinakailangan at sa anumang industriya na may kompatibleng modular components.
ang kompanya ay nag-focus sa disenyo ng inhinyering at programa, pagbibigay ng espesyal na kagamitan, pagsasaayos at pagsisimula ng operasyon, pagsasanay ng mga empleyado, serbisyo ng horno, pagsisimula ng operasyon ng horno, at pagdating ng produksyon ng taas-natitira at sustentableng lime shaft kiln. Ang kompanya ay nagtayo ng mga aktibong kiln na may iba't ibang dami na kasama ang 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, atbp. Matagumpay silang binuksan at ipinakita ang kamalayan na resulta! Ang gas-burning kiln ay disenyo gamit ang teknolohiya na itinatag sa coke rotary kiln calcinationshaft. Nakauwi ng mga kontrata para sa disenyo kasama ang maraming kompanya.
Sa maraming taon, mayroong propesyonal na equipo teknilogo ang AGICO, matatag na teknolohiya sa produksyon, maraming karanasan sa produksyon, bumuo ng buong set ng pamamahala sa teknolohiya ng produksyon ng shaft kiln, nagiging perpekto ang enerhiya-maimpluwensyang at kapaligiran-paggamot na teknolohiya ng lime shaft kiln. May mga benepisyo ito ng mababang pagsusumite, mataas na antas ng awtomasyon, pinakamahusay na kalidad ng produkto, mababang paggamit ng enerhiya, mahabang buhay ng serbisyo ng hurno at kapaligiran. Ito ay madalas gamitin sa metallurgy, non-ferrous metals, kemikal, rotary kiln calcination materials, pati na rin sa iba pang sektor tulad ng malalim na pagproseso at iba pang industriya.
May isang napaka-skillful na equipe teknilogo ang AGICO na espesyalista sa mga Proyekto EPC Turnkey. Kasama dito ang disenyong rotary kiln calcination at pag-instal. Nag-aalok ng malawak na suporta bago at pagkatapos ng pagsisikat pati na rin ang teknikal na tulong pagkatapos ng pagsisikat.
Sa nakaraang 20 taon, nakaangkat sa pag-unlad at pagsusuri ng rotary kiln calcination, produksyon at pagsasakatawan ng lime kilns kasama ang pangangalaga sa kapaligiran at fully-automatic. Ito rin ay may mababang gastos, mababang pagkonsumo ng enerhiya at iba pa. Maaari naming bangginang maaasahan dahil sa aming taas na kalidad at walang salang serbisyo, pati na rin ang matagal na pananatili ng lime Kiln.
Sa higit sa dalawang dekada, ang aming pagnanais ay nakatuon sa pagsisiyasat, pag-unlad, disenyo, produksyon, at pagsasaayos ng mga vertical lime kiln.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Patakaran sa Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
