Sa loob ng mga dekada, ang mga rotary kiln ay naging haligi ng industriyal na pagmamanupaktura. Mga Pangunahing Tampok- Upang i-convert ang hilaw na materyal sa tapos na produkto sa pamamagitan ng pag-init ng mga hilaw na materyales sa mataas na temperatura. proseso ng Mga Pangunahing Pag-andar Gumagamit ang Cedar Mountain ng isang serye ng mga matataas na umiikot na cylindrical reactor na ito sa tuluy-tuloy at mapagkakatiwalaang calcine, ibig sabihin, hikayatin ang reaktibong pagbabago ng init na nagtutulak sa moisture o likas na volatiles mula sa mga materyales bilang karagdagan sa anumang chemically-bound na oxygen; nakakaapekto sa mga pisikal na katangian na nagreresulta. Ang teknolohiya ay nagpalipas lang ng araw at ang sigasig na balansehin ang pagkilos ay isa pang dahilan kung bakit nagkaroon ng malaking pag-unlad sa pagharap sa mga rotary kiln-lahat mula sa paggawa ng mabilis na pag-aayos nang walang masyadong abala, paghahanap ng mga paraan upang gumana nang mas mahusay habang tinitiyak ang pagpapanatili ng mga operasyon o kahit na pagpipiloto patungo sa isang bagong abot-tanaw kung saan makakamit ang versatility. Ang hinaharap na tanawin ng rotary kiln calcination ay tutukuyin ng 5 key driver
Heat Transfer Material Fow Energy Requirment Rotary kiln Technology Innovation Bilang halimbawa, kung nagtataglay ka ng preheating area na kapag ang hindi gustong gas ay naglalabas ng isang tapahan bilang karagdagan sa pag-init ng iyong kasalukuyang mga recycleable na nagsisimula. Ang prosesong ito ay humahantong sa isang 75% na pagbawas sa pagkonsumo ng gasolina. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga simulation ng computational fluid dynamics (CFD) ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na gayahin at hulaan ang pagganap ng tapahan na tinitiyak na ito ay kasinglapit ng isang tugma sa 'pinakamahusay' na modelo ng pagsasanay ay nangangahulugan na ang balanse ng init sa lahat ng mga seksyon ay maaaring ma-optimize upang maalis ang anumang hot-spot. mga lugar na may mga pagbabagong ginawa sa mga batayan ng pagmomodelo. Ang isang mas advanced na hakbang ay ang pag-extend ng mga variable frequency drive (VFD) sa mga kiln rotation device. Nakakatulong ang teknolohiyang ito na sukatin ang mga partikular na kinakailangan sa proseso at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya na may pinong kontrol sa bilis ng pag-ikot.
Ang higit na nakakaalam sa kapaligiran na pagbabago sa mundo ay naghihikayat ng pagbabago, lalo na sa rotary kiln calcination. Pinapagana nila ang mga operasyong ito na maging mas luntian sa pamamagitan ng pagsasama ng mga berdeng teknolohiya tulad ng mga pinapagana sa mga alternatibong gasolina, at mga waste heat recovery system, kaya binabawasan ang kanilang mga carbon footprint. Ang dependency na ito ay nababawasan sa isang conversion sa basurang biomass, mga langis o gasification ng mga basurang batay sa sintetikong gas. Naglalaman din ang mga ito ng mga advanced na emission control system, tulad ng selective catalytic reduction (SCR) at electrostatic precipitators (ESP), na bumibitag ng mga particulate at tinatrato ang mga mapanganib na gas bago sila umalis sa planta sa mga paraan na hindi gaanong nakakapinsala kaysa sa kasalukuyang mga pamantayan ng polusyon sa hangin.
Sa proseso ng calcination ng isang rotary kiln, ang regulasyon ng temperatura ay isang mahalagang variable. Awtomatikong sinusubaybayan ng tuluy-tuloy na mga sensor at control system ang temperatura sa loob ng tapahan, upang mag-trigger ng mga pagbabago sa input ng gasolina na nagreresulta sa isang mas lubusang sinunog na proseso ng produksyon ng canelistro, kabilang ang live na data mula sa instrumentation ng pagsukat na may kakayahang tumukoy ng naririnig o ultrasonic na tunog na karaniwang nagpapahiwatig ng hindi magandang kondisyon ng laryo. . Ang lahat ng ito habang pinapanatili ang pinakamainam na kondisyon ng proseso ngunit ginagarantiyahan ang kontrol ng init laban sa sobrang init, na maaaring makasira ng refractory lining at hindi kinakailangang polusyon. Para sa mga application na may napakahigpit na mga hadlang sa mga pagpapaubaya sa temperatura tulad ng produksyon ng katalista o pagproseso ng mineral, maaari ding ilapat ang zonal heating at mga paraan ng paglamig upang mas makontrol ang kalidad ng ginawang produkto sa bawat oras.
Rotary kiln calcination applicationsSa mga pinagmumulan ng produksyon, ang rotary ay may malaking puwang sa mataas na temperatura na industriya at nagbibigay ng mga espesyal na teknolohikal na hamon at kinakailangan para sa mga indibidwal na lugar. Ang mga tapahan ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa larangan ng semento para sa de-carbonation ng apog na bato na isang mahalagang bahagi upang lumikha ng Semento. Halimbawa, sa Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting na ginawa namin dito (at Cooking with Cement,Making 'Pig Iron') mula sa Smelting and Making Sebenza SlipTech Philosophical Kilns ay ginagamit para sa mga prosesong metalurhiko tulad ng pagbabawas ng mga metal oxide sa alak o natutunaw na mga metal bago makipag-ugnayan). Sa sektor ng kemikal, ginagamit din ang mga rotary kiln para sa paggawa ng dayap, dyipsum at iba pang mga catalyst. Ang pag-streamline ng lahat ng mga prosesong ito ay nagsisiguro ng sukdulang kahusayan sa pagkamit ng pinakamataas na output na may kaunting mga gastos sa pagpapatakbo. Ang flexibility ng rotary kiln technology ay ipinapakita sa pamamagitan ng kakayahan nitong humawak ng standard system size, o heat process materials ayon sa gusto at sa anumang industriya na may mga compatible na modular na bahagi.
Nakatuon ang kumpanya sa disenyo ng engineering at disenyo ng programa, supply ng espesyal na kagamitan Pag-install at pagkomisyon ng pagsasanay ng empleyado, serbisyo sa oven, pagsisimula ng furnace, pag-abot sa produksyon ng nakakatipid sa enerhiya at napapanatiling lime shaft kiln. ang kumpanya ay gumawa ng mga activated kiln sa iba't ibang volume na kinabibilangan ng 150m3, 170m3, 250m3,350m3, atbp. Sila ay matagumpay na nabuksan at nagpakita ng mga kahanga-hangang resulta! Ang gas-burning kiln ay idinisenyo gamit ang teknolohiya na binuo sa coke rotary kiln calcinationsshaft. Ang mga kontrata sa disenyo ay natapos sa maraming kumpanya.
Sa mahabang panahon, ang AGICO ay may propesyonal na teknikal na koponan, mature na teknolohiya ng produksyon, mayamang karanasan sa produksyon, bumubuo ng kumpletong set shaft kiln production technology management system, ginagawang perpekto ang teknolohiyang lime shaft kiln na nakakatipid sa enerhiya at proteksiyon sa kapaligiran. Ito ay may mga bentahe ng mababang pamumuhunan, mataas na antas ng automation, pinakamataas na kalidad ng produkto, mababang paggamit ng enerhiya, mahabang buhay ng serbisyo ng proteksyon sa kapaligiran ng pugon. ay malawakang ginagamit sa metalurhiya, non-ferrous na mga metal, kemikal, rotary kiln calcinationmaterials, pati na rin sa iba pang sektor, tulad ng malalim na pagproseso pati na rin sa iba pang industriya.
Ang AGICO ay isang may mataas na kasanayang teknikal na koponan ay dalubhasa sa EPC Turnkey Projects. kasama ang rotary kiln calcination, disenyo at pag-install. nag-aalok ng malawak na hanay ng pre-sales at after-sales na suporta kasama ng after-sales na teknikal na tulong.
Sa nakalipas na 20 taon, ay nakatuon sa pag-unlad, pananaliksik ng rotary kiln calcination, produksyon installation lime kilns nito kapaligiran proteksyon at ganap na awtomatiko. Ito rin ay mababa ang paggasta, mababang pagkonsumo ng enerhiya at iba pa. Kami ay maaasahan para sa aming pinakamataas na kalidad at walang kamali-mali na serbisyo, at pangmatagalang lime Kiln.
Sa loob ng mahigit dalawang dekada, ang aming dedikasyon ay nakatuon sa pagsasaliksik, pagbuo, pagdidisenyo, paggawa, at pag-install ng mga patayong lime kiln.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong ng Pingyuan Road at Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan - Pribadong Patakaran
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
HINDI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
