Sa mga bahaging iyon na static, ang mga inline na vibratory feeder ay gumagana bilang isang paraan upang ilipat ang mga ito sa pamamagitan ng vibration. Ang mga ito ay mga makina na umiiwas sa paghinto sa mga linya ng produksyon at maaaring gumana nang may pag-iingat sa mga bahagi. Mahalaga ang mga ito para sa on-time at wastong paghawak ng bahagi, kasama ang pagliit ng lag time ng isang produksyon
Ang paglago ng sustainability sa halos lahat ng sektor ay humantong sa mga negosyante sa pagtukoy ng mga bagong system, at pagdaragdag ng mga feature na nakakaapekto sa mga kasalukuyang disenyo. Una ito ay napakahalaga sa pagkakasunud-sunod upang ipasok kung saan tumatakbo ang mga linya ng produksyon at payagan ang mga bagay na ito pati na rin ligtas doon nang hindi pumipigil. Ang mga inline feeder o inline vibratory Feeder ay kilala rin bilang Single track Healthy play ng hand-clapping para sa paglipat ng mga bahagi sa ibang lokasyon sa iba't ibang proseso sa pagtulong sa paggabay at vibration
Ang aming mga inline na conveyor drive ay pangunahing ginagamit sa proseso ng paggawa ng hydrated lime produksyon ng aming matagumpay na sanitary vibratory feeder, kung hindi kinakalawang na asero o aluminyo. Ang mga feeder na ito ay nakakatulong upang magarantiya ang patuloy na supply ng pagkain ng bawat maliit na bagay mula sa maliliit na turnilyo at mga kumplikadong elektronikong elemento sa pamamagitan ng pagkontrol sa dami ng materyal na aktwal na ipinapasok sa daloy. Ang produkto ay maaaring isa-isang iakma sa mga bahagi o epektibong iakma sa dalas at amplitude ng panginginig ng boses nito, kaya lumalabas ang mataas na antas ng kahusayan ng enerhiya; iba't ibang laki ng track mula 10 mm pataas hanggang hanggang sa ang mga format ng Giantliner ay posible tulad ng iba't ibang bulk density. Bukod, ang mga advanced na control system ay maaaring patuloy na mag-update at mag-adapt ng mga variable ng input upang makapaghatid ng mataas na tonelada na may mas kaunting basura
Ang Pister ay gumagawa ng mga makulay na instrumento na dalawang uri at ginagamit para sa kumpletong industriyal na automation tulad ng "Bowl vibratory feeder" at "Inline Vibratory FeedersConstructed in stainless steel Ang Pister ay may automatic feeding system-based na matatag na mekanismo na nagtitiyak ng pagiging maaasahan ng pagtitipid sa gastos at pagpapagaan ng mga hindi kinakailangang problema. Vibrating System: Ang mga ito nadaig ng mga system ang problemang mekanikal na feed ng mga conventional feeder function upang idirekta ang mga bahagi nang walang anumang pinsala o misalignment sa pamamagitan ng paglikha isang linear na vibrating na aksyon; Tinitiyak nito na ang bawat bahagi ay nasa tamang oryentasyon para sa kung ano ang susunod kapag nagsasangkot ito ng mga bagay na masalimuot na idinisenyo tulad ng isang nakikita gamit ang electronics o mga parmasyutiko inaalis ang pangangailangan para sa manwal
Ang pinakamahalagang pasimula sa pag-aayos sa tamang inline feeder, ay ang impormasyon! Dapat itong maging balanse laban sa mga salik tulad ng uri ng bahagi, laki at timbang; mga target ng bilis ng produksyon o ninanais na antas ng automation. Ang ilang mga materyal na katangian tulad ng friction coefficient at fragility pati na rin ay lubhang nakakaapekto sa prosesong ito kahit na. Paggalugad ng mga pagpapasadya Upang makipagsapalaran sa larangan ng pag-customize, dapat na kasosyo ang mga tagagawa ng feeder - mula sa mga solusyon sa bowl at track na dinisenyo para sa mga indibidwal na bahagi hanggang sa iba't ibang teknolohiya ng vibration na naghahatid ng field-changeability na tinitiyak na makakaangkop ang mga feeder sa mga vibratory output on-the-go. Tiyak na nakakatulong ito sa amin na makuha ang karapatan na ito para sa mahabang panahon, isinasaalang-alang ang uri ng enerhiya at suporta sa pagpapanatili atbp. pati na rin ang pagsasama sa aming mga umiiral na linya ng produksyon
Ang kakayahang tumuon sa mas kaunting downtime at mas maraming output ay mahalaga sa mga operasyon ng pagmamanupaktura. Ang mga inline na vibratory feeder sa ngayon ay teknolohikal na advanced at may kakayahang paulit-ulit na pagpapatakbo ng sukat, ganap na mga kakayahan sa automation pati na rin ang kakayahang makatiis sa mahihirap na kapaligiran dahil mayroon silang tampok na paglilinis sa sarili. Makakahanap ka ng mga predictive na teknolohiya sa pagpapanatili na magbibigay-daan sa iyong madama ang iyong mga asset at kahit na maiwasan ang mga pagkabigo bago mangyari ang mga ito. Nagbibigay ang mga ito ng kakayahan para sa paghula ng pagpapanatili, pagturo kung saan ang mga kahinaan ay nasa daloy ng proseso at pag-maximize sa mga setting ng kapaligiran upang patuloy na gumana sa ilalim ng pantay na kondisyon ng pagpapatakbo. Ang mga mas advanced na feeder ay maaari ring ayusin ang kanilang kapasidad batay sa bahagi ng volume ng isang kumpanya (malapit na man ito sa pinakamataas na produksyon nito) Sa panahon ngayon, ang mga inline na vibratory feeder ay umuusbong sa isang malinis na solusyon sa pagpapakain sa pamamagitan ng paglutas ng mga problema sa spillage na tila sa iba pang mga uri ng linear stretch o mga sistemang may sinturon. Ito ay natural na gagawa ang mga motor na humingi ng mas kaunting kapangyarihan, nang hindi nakompromiso sa anumang pagganap o mababang kahusayan na mga pagtutukoy. Ang ilan ay nilagyan pa ng mga regenerative drive system na maaaring gawing kuryente ang kinetic energy na nabuo habang nagpepreno upang makatulong na makatipid ng gasolina. Malayo na ang narating ng berdeng materyales sa konstruksiyon na nagbibigay-daan sa pag-recycle kung saan posible at mga opsyon sa mababang carbon footprint. Ang makinang ito ay may pagbabawas ng ingay na may insulating at well-balanced na sistema ng pagmamaneho na sinadya upang makagawa ng mas kaunting mga ingay na istorbo na nagreresulta sa isang mahusay na paraan ng pagbabawas ng acoustic pollution sa trabaho. Precision feeding, pagbabawas ng basura na humahantong sa paglipat sa mga paradigma sa pagmamanupaktura mula sa mataas na volume (Toyota) para sa payat at napapanatiling
Kung susumahin, ang mga Inline Vibratory Feeder ay mga mainstay na pumipigil sa mga linya ng pagmamanupaktura na mawalan ng bahagi sa paghawak sa tamang paraan; nagbibigay sila ng Low Impact Quality Solutions sa iyong feeding application habang pinahaba ang habang-buhay nito. Mahusay na ipinakilala at na-install gamit ang tamang sistema, matutugunan nito ang lahat ng isyung ito habang walang kapantay na antas ng dry production, na nagbibigay ng pinahusay na pagpapanatili ng bahagi na nagpapababa ng downtime ngunit hindi nakakakansela sa gastusin sa kapaligiran nito. Hinihikayat ng patuloy na umuunlad na mga teknolohiya, ang mga feeder ay patuloy na nagbabago at maaaring i-configure ang kanilang mga sarili nang mas mahigpit habang pinapalakas ang kanilang posisyon sa pag-uutos sa mabilis, mataas na kalidad na pangkalikasan na mass production.
Para gumana nang maayos ang isang linya ng produksyon, kailangan nito ang katumpakan at bilis sa puso nito. Tumugon Sa isang edad kung kailan ang pinakamaliit sa mga turnilyo at advanced na electronics mabilis na halaman ng kalamansi ang mga bahagi ay halos humihingi ng katumpakan sa paghawak, ang mga inline na vibratory feeder ay sumusulong upang sagutin ang tawag na ito sa pamamagitan ng pagtiyak ng pare-parehong rate ng daloy. Ang sikreto ng kanilang pagiging epektibo ay dahil sa napakalaking kakayahang magamit nila, dahil ang dalas ng vibration at amplitude ay maaaring iakma ayon sa uri ng produkto upang sila ay pantay na sanay sa ligtas na paghahatid ng iba't ibang laki at materyales. Bilang karagdagan, ang mga high level na control system ay may posibilidad na panoorin at i-tune ang mga parameter ng feeding on-the-fly para sa isang na-optimize na throughput na may pinaliit na basura.
Ang banayad ngunit malakas na dinisenyong inline feeder na ito ay mag-aalok sa iyo ng mga vibrations na hindi masisira ng masa ng mga bahagi o bagay. Pinagsasama ng mga system na ito ang kontrolado, part-orienting na linear vibration upang maibigay ang pinakanauulit na katumpakan sa pagpapakain at pagpoposisyon ng mga hindi siguradong bahagi habang ginagabayan ang mga ito sa isang proseso na maaaring mangailangan ng kontrol ng mga dayuhang bagay tulad ng mga metal chips. Ito ay lalong mahalaga sa mga industriya tulad ng electronics at mga parmasyutiko na mayroon baras apog tapahan mga produktong marupok at kailangang pangasiwaan nang may matinding pag-iingat. Mahusay din ang mga ito sa paghihiwalay ng mga pinaghalong bahagi, kaya maaari mo na ngayong i-automate ang pag-uuri ng parehong laki/hugis na materyal upang mabawasan ang mga manu-manong hakbang sa proseso at mapataas ang kalidad.
Ang pagpili ng pinakamahusay na inline na vibratory feeder ay depende sa pag-alam kung ano ang pinaka-angkop sa mga aplikasyon. Mga bagay na dapat tandaan bago ang pagpili ng anumang solusyon sa paghawak ng vacuum: Ang laki, uri at bigat ng mga produkto na hahawak ng Mga Target para sa Bilis ng Produksyon na Antas ng Automation na Kinakailangan. Bilang karagdagan, ang mga materyal na katangian tulad ng friction coefficient at fragility ay mahalaga din. Napakahalaga ng malapit na pakikipagtulungan sa mga manufacturer ng feeder, at ang mga pangunahing opsyon sa pag-customize ay may iba't ibang uri - mula sa mga disenyo ng bowl/track na partikular sa mga bahagi hanggang sa mga variable na kontrol ng vibration ng amplitude na tumutugma sa mga umuusbong na kondisyon ng produksyon. Bagama't maaari itong matugunan sa pamamagitan ng pagsuri sa pandaigdigang pagkonsumo ng enerhiya, mga pangangailangan sa pagpapanatili at kakayahang makipag-ugnayan sa mga umiiral nang linya ng produksyon sa mas matalinong paraan.
Sa pagmamanupaktura, ang downtime ay nawawala ang pagiging produktibo at kita. Ang mga inline na vibratory feeder ngayon ay binuo para sa masungit na pagiging maaasahan at mababang maintenance. Ang bagay ay may maraming mga bagong tampok na hindi lamang kasama ang mga mekanismo ng paglilinis sa sarili nag-aalok din ito ng mabilis na paglabas ng mga bahagi para sa madali at mabilis na paglilinis o pagpapalit ng mga predictive na teknolohiya sa pagpapanatili na binabawasan ang mga hindi inaasahang paghinto. Sa pagsasama ng mga sensor at analytics, ang mga system na ito ay maaaring mahulaan ang mga kinakailangan sa pagpapanatili upang i-highlight ang mga bottleneck na may mga naka-optimize na setting na humahantong sa mas kaunting mga jam na nagreresulta sa mas matatag, produktibong mga operasyon. Ang mga advanced na feeder ay likas na nababaluktot at nasusukat, na madaling tumanggap ng mga variation ng dami ng produksyon (at nagbibigay ng maximum na output sa mga peak period).
Ang AGICO ay nagmamay-ari ng inline na vibratory feeder na teknikal na kawani, na nakatuon sa mga proyekto ng EPC turnkey, na sumasaklaw sa disenyo, pag-install ng paggawa, pati na rin sa pag-debug at pagpapanatili, iba pang mga serbisyo. Nagbibigay ang AGICO ng komprehensibong pre-sales, after-sales after-sales services, na nag-aalok ng buong teknikal na suporta upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer.
Dahil higit sa 20 taon, nasangkot na kami sa pananaliksik, pagpapaunlad, disenyo, produksyon, pag-install ng lime kiln na inline na vibratory feederfriendly na ganap na awtomatiko, mababang pamumuhunan, mababa ang pagkonsumo ng enerhiya, atbp. ay pinagkakatiwalaan para sa aming mahusay na maaasahang serbisyo, at matagal- pangmatagalang apog Kiln.
Sa mahabang panahon, ang AGICO ay may propesyonal na teknikal na koponan, mature na teknolohiya ng produksyon, mayamang karanasan sa produksyon, bumubuo ng kumpletong set shaft kiln production technology management system, ginagawang perpekto ang teknolohiyang lime shaft kiln na nakakatipid sa enerhiya at proteksiyon sa kapaligiran. Ito ay may mga bentahe ng mababang pamumuhunan, mataas na antas ng automation, pinakamataas na kalidad ng produkto, mababang paggamit ng enerhiya, mahabang buhay ng serbisyo ng proteksyon sa kapaligiran ng pugon. ay malawakang ginagamit sa metalurhiya, mga non-ferrous na metal, kemikal, inline na vibratory feeddermaterial, pati na rin sa iba pang mga sektor, tulad ng malalim na pagproseso pati na rin sa iba pang mga industriya.
Ang kumpanya ay kadalasang nagsagawa ng disenyo at disenyo ng inhinyero, ang pagkakaloob ng mga espesyal na kagamitan sa pag-install at pagkomisyon, pagsasanay ng mga empleyado, mga serbisyo sa oven kabilang ang pagsisimula ng pugon at pag-abot sa produksyon ng makatipid sa enerhiya na berdeng lime shaft kiln. ang kumpanya ay nagtayo ng mga activated kiln sa mga inline na vibratory feeder na kinabibilangan ng 150m3, 170m3, 250m3,350m3, atbp. Matagumpay na nabuksan ang mga ito at nagkaroon ng kapansin-pansing epekto! Ang gas-burning kiln ay itinayo sa pamamagitan ng paggamit ng teknolohiya na binuo sa coke limestone shaft. Ang mga kontrata sa disenyo ay natapos sa ilang mga kumpanya.