Ang mga rotary kiln ay talagang isa sa pinakamahalagang bahagi sa iba't ibang proseso ng pagkalkina na ginagalawan ng SCM dahil nagbibigay ito ng ilang matatag na mataas na temperatura na mga pamprosesong atmospera at epektibong mekanismo ng paghahandle para sa paggawa ng mabilis na industriyal bucket elevator mga produkto. Narinig mo ito dito una sa isa sa mga pangunahing hurno para sa paglilimang at krusible na ginagamit para sa mataas na temperatura na pamamahala, kabilang ang pagtanggal ng kemikal na kombinadong tubig o mga volatile --oxidation--decomposition carbonate ores to oxides! Sa artikulong ito, ipinapalagay namin ang iba't ibang katangian na nagpapakita kung ano ang nagdedefine sa aming mga rotary kiln para sa paglilimang na nakakaiba mula sa anumang iba pang equipment para sa advanced level preprocessing dahil sa kanilang ekolohikal na pamamaraan upang minimisahin ang carbon footprints at kung paano ang sustainable manufacturing ay nakaroot sa proseso ng pagpapuri na tinatawag na modernong apog; pagsusuri pa lalo bago ang pangunahing introduksyon tungkol sa malawak na saklaw ng iba't ibang uri na may mahusay na characteristics na natagpuan ng espesyal na paraan sa loob ng bawat isa na gumagana ng orihinalidad sa pamamagitan ng integradong gamit ng customisation optimised output.
Ang mga Calcination Rotary Kiln na ginawa ng KINC ay may pinakamabuting teknolohiya, kaya naman angkop ang kanilang paggamit sa maraming temperatura mula 600 digriyong selysius. Mayroong variable speed drives - lalo na ang mga ito na pinakamahusay sa pagpapabuti ng panahon ng pagsasanay at dinamika ng pagpapalipat ng init na kontrolado sa pamamagitan ng bilis ng pag-ikot. Ito ay nagbibigay-daan upang makakainsumo ang isang malawak na klase ng iba't ibang materyales at makabuo ng isang tiyak na proseso. vibrating screen produkto
Gayunpaman, ipinapatupad namin ang mga sistema ng pagsasabog upang tulungan ang pagbawas ng pagkawala ng init at kaya ang paggamit ng enerhiya - gamit ang mas mataas na anyo ng proteksyon laban sa init kaysa sa industriyang-pamantayan na paraan. High Performance Shell: Itinatayo ang klin na ito gamit ang high performance shell na may magandang kalidad upang tumigil sa napakataas na temperatura, at nakakapag-iwas sa pagsira ng mga refractory materials para mapanatili ang kanilang kabisa. At ang pagsasanay ng mga kondisyon ng kapaligiran na ito kasama ang mabilis na teknolohiya ng sensor at mga sistema ng pag-monitor sa real-time ay nagbibigay-daan sa mga operator na mag-uutos ng lahat ng mga parameter mula simula hanggang dulo, babaguhin kapag kinakailangan.
Pangalagaan ang Kalikasan lime kiln mga disenyo sa kanilang kaluluwa Ang aming mga hurno ay disenyo para, bukod sa pagiging may pinakamababang posibleng konsumo ng enerhiya na magagamit sa mercado - malayo pa-, sunog ang pinakamataas na dami ng mga alternatibong fuel (biomass at waste derived) at gumawa nito sa ilalim ng mas mababang limitasyon ng NOx na maaring maisakdas sa pamamagitan ng mga patunay na teknolohiya tulad ng SCR. Kasama namin sa pagsasanay kung ano ang pinakamalinis at pinakaepektibong kontrol ng emisyon habang kinikonsidera lahat ng mga faktor. Gumagamit kami ng pinakabagong bioteknolohiya (scrubbers tangke filter) kung kailangan, pangprosesong suporters na umuuna sa pagpapakita ng maligalig na pagpapawid bago ang kanilang relis sa atmospera ayon sa aming matalinghagang regulasyon ng kapaligiran na ipapaliwanag ni Ginoong Trivellato kung paano katumbas na straktura Walang natutunaw na metal ang ginagamit na nagbabagong apoy.
Silá ang pangunahing bahagi ng ilang proseso tulad ng paggawa ng tsimentong, pamamalakad ng mineral at sintesis ng mga advanced material hanggang sa... calcining. Sa kinalabasan, binabago ito ang pisikal at kimikal na katangian ng materyales na nagpapadali sa kanilang dati ay hindi inilathala potensyal. Nagmula sa pag-unlad ng proseso sa high-purity alumina, ngayon ay sumusupot sila sa modernong paggawa at nagbibigay-daan sa paggawa ng kemikal/optical materials/catalysts na may iba't ibang estado ng kristal - marami ang layo sa tradisyonal na seramiko. Ang aming rotary kilns ay nag-aasigurado na mangyari ang mga transpormasyong ito sa isang kinontrol na kapaligiran at nagpapahintulot para sa maayos na kontrol ng temperatura sa apropiado na rehiyon ng iyong mga materyales, kaya nagbibigay ng patas na distribusyon ng init na mabilis - gayunpaman ligtas!
Dahil naiintindihan namin na bawat kinakailangang pang-gawa ay magkakaiba, ang ating mga solusyon para sa customised rotary kiln ay inaasahan upang makinabang sa mga espesipikong sistema para sa indibidwal na aplikasyon. Mula sa pagdiseño para sa mas mahabang mga haba ng kiln upang makapagbigay ng mas mataas na panahon ng pagsisimuno, pagbibigay ng mga komponente ng feed at discharge na ginawa para sa iyong proseso o kahit isang disenyo ng multistage na kasama ang mga kakayahan ng koleksyon - inegineer namin ang mga sistema na may produktibidad sa unahan ng isipan. Maaaring madagdag ang mga sistemang automation upang makamit ang tuloy-tuloy na pagganap pati na rin ang mataas na estandar ng kaligtasan.
Sa loob ng maraming taon, mayroong propesyonal na koponan ng teknikal na eksperto ang AGICO, matatag na teknolohiya sa produksyon, mayaman na karanasan sa produksyon, bumuo ng buong set ng pamamahala sa teknolohiya ng pagproseso ng apog. Nagiging perpekto ang teknolohiya ng apog na protektibo at taasang-enerhiya. Ang mga karakteristikang ito ay mababang pag-inom sa kapital, mataas na antas ng awtomasyon, mataas na kalidad ng produkto, mababang konsumo ng enerhiya, mahabang buhay ng hurno, at proteksyon sa pagliligo ng rotary kiln. Ito ay madalas gamitin sa metallurgy, nonferrous chemical, metals, construction materials, at iba pang industriya, lalo na sa mga industriya ng malalim na proseso.
sa higit sa 20 taon, nakuha namin ang kauna-unahang pagsulong, pagsusuri, disenyo, produksyon, at pagsasaayos ng lime kiln na berdeng kiln at buong awtomatiko. Ito rin ay mababang kapital, mababang gastos sa enerhiya para sa pagliligo ng rotary kiln at higit pa. Maaaring tiwalaan kami para sa aming taas na kalidad at walang salaning serbisyo, pati na rin ang matagal na lumalang na lime kiln.
ang kompanya ay nag-focus sa disenyo ng inhenyeriya, paghahatong ng espesyal na kagamitan, pagsasa-install at pagliligo ng rotary kiln, pagsasanay ng mga tauhan, serbisyo ng oven, pagsisimula ng hurno, at pagdating ng produksyon hanggang sa enerhiya na makabubuo at paliguan ang bato ng apog. Nakabuo kami ng mga aktibong lime shaft kiln na may saklaw ng 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, atbp. Ang mga ito ay matagumpay na binuksan at ang epekto ay napakaimpresyonal! Ginawa ang hurnong gumagamit ng gas gamit ang teknolohiya na lumago mula sa coke lime shaft. Nasira ang mga kontrata ng disenyo kasama ang ilang mga kompanya.
Ang AGICO ay may propesyonal na pangkat ng teknilohiya, na nakikispecial sa mga proyekto ng EPC turnkey na kumakatawan sa disenyo, pamamanhikan at pagliligo ng rotary kiln, pati na rin ang pag-debug at pagsasaya, at marami pa. Nag-aalok ng buong serbisyo bago ang paggamit, panahon ng paggamit, at isang pagkatapos ng serbisyo, na nagbibigay ng pinakamataas na antas ng suporta sa teknikal upang mapagana ang iyong mga pangangailangan.
Sa higit sa dalawang dekada, ang aming pagnanais ay nakatuon sa pagsisiyasat, pag-unlad, disenyo, produksyon, at pagsasaayos ng mga vertical lime kiln.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Patakaran sa Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
