Annular Shaft Lime Kiln Para sa High-Yield At Eco-Friendly Operations (ASK)

Description:

Ang annular shaft lime kiln ay nakatayo bilang isang advanced na lime production facility sa China. Gumagamit ng co-current calcination sa loob ng annular shaft nito, ang tapahan na ito ay nagbubunga ng lime na may superyor na aktibidad, pinataas na thermal efficiency, at nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga rotary kiln, Fukas kiln, at mga katulad na katapat. Kapansin-pansin, ipinagmamalaki nito ang madaling pagpapanatili, at isang mataas na rate ng pagpapatakbo, at tinatanggap ang isang malawak na hanay ng mga hilaw na materyales na may isang compact footprint. Ang dayap ay sumasailalim sa calcination sa annular space, na tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng hangin nang hindi nangangailangan ng kagamitan sa pagpapalamig ng tapahan, na nagreresulta sa mababang rate ng pagkabigo at pinasimpleng pagpapanatili.

Ang buong proseso ay gumagana sa ilalim ng negatibong presyon, na nag-aambag sa pangangalaga sa kapaligiran at pagliit ng sulfur (S) na nilalaman sa nasunog na apog. Ang lime kiln na ito ay nakakuha ng tumataas na pagkilala, lalo na sa mga domestic malaki at katamtamang laki ng mga metalurhiko na negosyo. Ang mga aplikasyon nito ay sumasaklaw sa magkakaibang industriya tulad ng metalurhiya, paggawa ng kemikal, paggawa ng papel, at mga materyales sa gusali, na sumasalamin sa lumalaking katanyagan at pagiging epektibo nito.

Daloy ng Proseso:

Ang 500-toneladang annular shaft lime kiln ay isang huwarang modelo na may sistematikong daloy ng proseso. Nagtatampok ito ng upper at lower layers ng burner, bawat layer ay may anim na pantay na distributed burner na may pagitan ng 3.9 metro sa 30-degree na pagkakaiba. Tinutukoy ng mga mas mababang burner ang countercurrent at downstream na mga calcination zone. Kasama sa mga combustion chamber ang mga arch bridge na gawa sa mga refractory materials, na tinitiyak ang pantay na pamamahagi ng mainit na gas sa buong materyal na kama.

Binubuo ang panloob at panlabas na mga cylinder, ang annular sleeve active lime kiln ay bumubuo ng annular space para sa limestone calcination. Nahahati sa preheating, countercurrent calcination, cocurrent calcination, at cooling zones, pinapanatili ng kiln ang pinakamainam na kondisyon para sa pare-parehong limestone calcination. Ang itaas na panloob na manggas, na sinuspinde sa itaas, at ang mas mababang panloob na manggas, na nakaposisyon sa gitna, ay gawa sa boiler steel plate na may mga refractory na materyales para sa mahusay na paglamig.

Tinitiyak ng disenyong ito ang pantay na presyon, daloy ng hangin, at pamamahagi ng temperatura, pagpapahusay ng pagkakapareho ng calcination ng limestone, at kalidad ng produkto, at pagbabawas ng pagkonsumo ng yunit. Ang tatlong zone ng tapahan ay tinukoy: isang 9-meter preheating zone (90-140°C hanggang 850-900°C), isang 11-meter calcining zone (850-900°C hanggang 900-950°C), at isang 7 -meter cooling zone (900-950°C hanggang 80-130°C).

Sa preheating zone, pinapaliit ang waste heat sa pamamagitan ng upper inner sleeve at heat exchanger na disenyo, gamit ang low-calorific gas o high-CaCO3 limestone. Ang calcination zone ay nagho-host ng 70-80% ng proseso, pangunahin sa countercurrent calcination zone. Ang downstream calcination zone ay humahawak sa natitirang 20-30%. Ang cooling zone ay mahusay na nakikipagpalitan ng init sa malamig na hangin, na binabawasan ang temperatura ng dayap bago ilabas (80-130°C). Ang makabagong annular shaft lime kiln na ito ay hindi lamang nag-o-optimize ng produksyon na kahusayan ngunit nagpapakita rin ng kakayahang umangkop sa iba't ibang mga hilaw na materyales, na nakikilala ito mula sa mga tradisyonal na apog na hurno.

Competitive Advantage:

lBinago ng annular shaft lime kiln ang orihinal na mode ng pagpapatakbo ng positibong presyon ng shaft kiln, at ngayon ay nagbago ito sa operasyon ng negatibong presyon nang walang flue gas at dust overflow, na mas nakakatulong sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.

lAng itaas at mas mababang mga layer ay nakaayos na may staggered distribution ng maramihang mga combustion chamber, at ang bawat combustion chamber ay konektado sa inner cylinder sa pamamagitan ng arch bridge na gawa sa refractory masonry upang ang mataas na temperatura na usok na nabuo ng combustion ay pantay na ipinamahagi upang ang ang bato ay maaaring pinainit nang pantay-pantay.

lAng kalidad ng calcination at aktibidad ng dayap ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng kumbinasyon ng calcination at calcination sa pamamagitan ng preheating zone, upper countercurrent calcination zone, middle countercurrent calcination zone, at lower co-flow calcination zone.

lGamitin ang inner cylinder para painitin ang pangunahing combustion air, at i-recycle ang bahagi ng flue gas sa pamamagitan ng heat exchanger para magpainit at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

lIsang mataas na antas ng automation, simpleng operasyon, at maginhawang pagsasaayos.