Med tanke på både de förväntade kapitalmarknaderna och en längd eller varaktighet för att uppfylla slutanvändares specifikationer är valet av vilken typ av rotationsugn som ska användas för kalkproduktion en viktig investering. Eftersom det finns så många tillgängliga alternativ kan det vara svårt att veta vilket som är det bästa valet för dig. Ofta används dessa genom att först minimera råmaterialen innan de introduceras i rotationsugnarna, men det är viktigt att välja material som inte slappnar neråt och slösar bort stora mängder energi. Hur man väljer en rotationsugn för kalkproduktion
Kritiska punkter att ta hänsyn till vid val av rotationsugn för kalkbearbetning
Detta kan uppnås genom att justera rotationsugnsstorleken enligt produktion. Kompakta rotationsugnar byggs för att stödja småföretag, medan storskaliga operationer kräver större system.
Typ av bränsle: Vilken typ av bränsle som förbränns är likaså en annan viktig faktor att överväga när man stoppar ner en rotationsugn. Vanliga ersättningar som naturgas, kol eller petrokok är främst bestämda av tillgänglighet och priset på bränsle.
Ugn design för Rotationskalkugn: Den rotationskalkugn är i själva verket en stor torkmaskin, vilken också kan mata substansella eller jätteoperationer snabbt och fullständigt. Den representerar tiden under vilken kalk ställs in i en ugn, vilket påverkar slutligen kvaliteten på det slutliga produkten.
Regelbunden underhåll och dess konsekvenser är oersättliga: det sparar mycket pengar, materialkostnader; tom mer effektiv kostnad-rotationsugn. Därför är det mycket viktigt att överväga vilka de specifika underhållsbehoven borde vara lite att ta hänsyn till innan man köper en ugn (a).
Därför är det viktigaste att tänka på när man väljer en rotationsugn för kalkproduktion dess kostnad. Slutligen, med tanke på dem som inte kan tillämpa en direkt koppling mellan kapital- och driftskostnader (inte bara i termer som rör ugnen själv utan också genom installations- och underhållsavgifter!), är det viktigt inte att investera för aggressivt i enheten om du överväger finansiella vinster.
Rotationskalkugnar - Fördelar & Nackdelar
Fördelar:
Volymisk Last: Hög (rotationsugnar) Kalkkvalitet: Kalkkvaliteten är konsekvent från parti till parti.
Denna framgång är ofta orsaken till att de väljs för kalkproduktion, men detta betyder inte att det inte krävs operativa ändringar när andra funktioner utförs med en rotationsugn, såsom cementframställning eller mineralbearbetning.
Förbättrad Temperaturprecision: Med deras kontroll över temperatur kan rotationsugnar garantera att kalken endast uppfyller vissa specifikationer.
Nackdelar:
Det är också en investering som innebär höga kostnader: Beroende på storleken och konstruktionen av den tredje världens rotationsugn som köpts, kommer inledande utgifter att vara höga.
Rotationsugnar har ett större behov av underhåll, och därmed sänks plantomsättningarna.
Dessutom är miljöpåverkan från rotationsugnar inte bra i många regioner där betydande förorenare (särskilt partiklar och växthusgaser) släpps ut.
Sätt att förlänga kalkugns livslängd och minska relaterade driftskostnader
Förventligt underhåll: rotationsugnen undersöks regelbundet för att hjälpa till att återställa systemet till dess fungerande tillstånd i tid och minska produktionsskador samtidigt som man säkerställer optimala driftsvillkor. Dessa omfattar övervakning av tålrevet mm., identifieringsmöjligheter eller de måste också upptäcka vilka läckor och temperaturer.
Kompliance med operativa protokoll: Att utföra operativa procedurer enligt kraven kan första längden på en rotationsugn och bevara kalkkvaliteten. Systemet måste tas online, vilket kräver den rätta balansen mellan bränsle och luftflöde tillsammans med justering av alla temperaturer medan man övervakar kalkens vistands tid.
Utsläppskontroll - Eftersom rotationsugnar har ett högt utsläppsprofil är vård om luftföroreningssystem nödvändigt för att minska eventuella återstående avfallsgaser som släpps ut i atmosfären.
Använd Högkvalitativt Tålamaterial: Kvaliteten på tålindrivningen i rotationsugnen är nyckeln för att begränsa sönderfall under höga temperaturer och korrosioner. Rätt val av tålamaterial kommer att hjälpa till att förlänga ugnslivet och göra produktionen av kalk mer ekonomisk.
Det finns mycket mer att lära sig om hur kalkmätning och slurritflöden kan optimeras i kalkugnen också, så ta reda på själv vad termiska process experter vet när de arbetar med dig för bättre totala lösningar för roterande utrustning. Som till exempel produktionskapacitet, typ av bränsle som används, och driftskostnader för ugnens design eftersom beslut måste tas för att uppnå önskade resultat. Roterande ugnar har fördelar av effektivitet och prestanda när de jämförs med en tegelmaskin men i allmänhet är de dyrmare på grund av slitage-delar (fodringar) & underhållsbehov, infrastruktur som krävs, samt miljömässiga faktorer. Därför behöver underhåll av roterande ugnar fungera fritt vid rätt tidpunkt genom en surveyors och en ingenjörs vägledning, men också genom smittbekämpning från start till slut med hjälp av hållbara material. Målet med dessa tips är att säkerställa längden på roterande ugnars livslängd, optimera kalktorkning och uppnå förutsägba resultat.