Vertikala kalkugnar är återigen den mest populära typen, men kom nya efter horisontella och alla industrimodeller för kalkugnar, vilket betyder att modern kapacitet vanligtvis ligger mellan 0,5t/d eller högre. De är av mycket mindre typ som kräver utrymme och personal, såsom tekniska experter, för att underhålla jämfört med horisontella ugnar! Dessa skillnader i design innebär att de är unika ugnar jämfört med en traditionell horisontell typ, och de har sina fördelar, såsom värmeöverförings-effektivitet. På grund av att hetta gas passerar i motströmshvärmekalorier genom nerstigande kalksten, upptar vertikala ugnar det minsta utrymmet och är som regel renare än andra designtyper. Denna innovativa process säkerställer kontinuerlig drift enligt den ökande efterfrågan på kalkprodukter.
Lodrätta kalkugnar har förmågan att eliminera till och med de svåraste beståndsdelarna att förbränna och kan uppgraderas för att kvalitativt rangordna dem med de populära i horisontella ugner i relation till gas-vätskevärmearbete för små förbättringar av möjliga åtgärder []. Skillnaden mellan en lodrätt ugn och Taos princip är att den kan spara energi genom tvåvägs värmeöverföring. Detta minskar inte bara fotavtrycket som redan är mycket litet, utan håller också dem mer hållbara i värmeinsamling. Lodräta ugner kan också fungera oavbrutet för att ge konstanta utslag, vilket gör dem avgörande för den utvecklade industrin också.
Hållbarheten i en operation baseras på lägsta möjliga energianvändning, och detta fungerar otroligt bra för vertikala ugnar. Dessa ugnar minimerar energiförluster genom att skapa en atmosfär som kan effektivt och effektivt leverera bränsle. Temperaturen kontrolleras noga under hela processen, vilket förhindrar överhettning och sparar på energi. Dessutom minskar de högkvalitativa isoleringsdelarna värmeledningar för maximal energisparande redundans. Det är också miljövänligt, vilket minskar driftskostnaderna och sätter sig in i globala koldioxidneutralitetsstandarder.
Fortsätter att bearbeta anläggningar. Vertikal kalkugn. Kalkstenen kommer in i ugnen vid hög temperatur baserat på två processer: Kemiska reaktioner eller dekompositionsprocesser. Fossila bränslen eller substituerade värmequällor används för att värma upp kalkstenen, vilket uppmuntrar utsläppet av koldioxid, och det som återstår är kvickel. Avförselgaserna släpper inte ut CO2-utsläpp, de suger bort dem och lagrar dem, vilket skapar en generell strategi för att minska produktionen av växthusgaser med mindre CO2-utsläpp. Öppningen längst ner leder den svalnade kalken vidare till bearbetning eller tillämpning.
Idén att vertikala ugnar kan rädda oss från klimatförändringarna har till och med lyckats komma långt i tiden för coronavirus-inducerad klimatförändringshantering. Dessa består av återvinning av avfallsvärmeåtervinningssystem där endast den bortkastade värmen kan användas på nytt. Dessutom representerar användningen av en annan bränslekälla, som biobränsle eller väte, också en möjlighet att uppnå stora CO2-reduktioner under kalkning. Medan dessa innovationer förbättrar hela industrin och gör den mer hållbar, så kommer det också att gälla för vertikala kalkugnar utan att produktionseffektiviteten påverkas negativt.
Eftersom mer än 20 år har vi varit inblandade i forskning, utveckling, design, produktion och installation av kalkugnar som använder vertikal kalkugnsprocess, som är fullständigt automatiserade, med låg investering, låg energiförbrukning etc. Vi är betrodda för vår utmärkta och pålitliga service, och våra hållbara kalkugnar.
länge har AGICO haft en vertikal kalkugn processteknikteam, med mogna produktions tekniker, rik på erfarenheter från produktion, och skapat komplett uppsättning av skaktugnsproduktionsteknikhanteringssystem, vilket gör energisparande och miljöskyddande kalkskaktugnteknik perfekt. Tekniken pratar om fördelarna med låg kapitalinvestering, höga nivåer av automatisering, toppkvalitet på produkten, låg energiförbrukning, lång livslängd på ugnen samt miljöskydd. Det har använts omfattande i metallurgi, färgmetaller, kemikalier, byggmaterial, samt andra industrier inklusive djupbearbetningsindustrier och andra branscher.
AGICO är högt utbildat inom vertikal kalkugn process som specialiserar sig på EPC Nyckel i hand projekt, inklusive tillverkning, design och installation. AGICO erbjuder fullständig för-säljning, under-säljningstjänster, samt efter-försäljningsteknisk hjälp.
företaget har huvudsakligen utfört ingenjörskonstruktion, programdesign, tillhandahållande av specialutrustning samt installation och kalibrering, personalutbildning, ugnsservice, start av ugner, samt vertikal kalkugn process för energisnara och miljövänlig kalkrörugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika volymer som inkluderar 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc., med framgångsrikt producerat förvånansvärt effekt! Genom att använda den avancerade tekniken från kol-kalkrörugn har gasbrännande kalkrörugn designats, och kontraktavtal har undertecknats med en mängd olika företag.