Innovationen gällande strukturen hos en roterande kalkugn garanterar prestanda i toppklass. Det finns många olika användningsområden för roterande kalkugnar, men den kanske viktigaste användningen är inom gruvdrift och cementproduktion eftersom det är ett utmärkt sätt att bearbeta material samtidigt som de värms upp. Läs mer om moderna designfunktioner för roterande kalkugnar och några användbara tips om hur du letar efter den perfekta ersättningen för kalkugnar
En av de viktigaste milstolparna i denna innovativa roterande kalkugnsdesign är att du skapar låga och värme genom en 3D-modelleringsprogramvara. Designers använder denna sofistikerade datorprogramvara för att skapa komplexa modeller av ugnen som kan användas för att testa olika designscenarier och förutsäga problem som kan uppstå. Designers kan justera designen för att fungera så effektivt och effektivt som möjligt genom att simulera en mängd olika driftsförhållanden.
Fast i det förflutna sitter vad som skulle kunna kallas mjukvaruintegrering av mer avancerade styrsystem. Sådana system gör det möjligt för ugnsoperatörer att spåra och justera driftgränser som de är i realtid. Operatörer kan använda detaljerad feedback om kritiska faktorer som temperatur och tryck för att fatta välgrundade beslut som kommer att avsevärt förbättra prestandan.
Viktiga tips och knep att tänka på när man designar en roterande kalkugn Det viktigaste av dessa är efterfrågan på material som klarar av en mängd olika tuffa driftsförhållanden som kommer att uppstå vid användning. Att välja hållbara material som tål både extrema förhållanden och höga temperaturer.
Nästa är formen och storleken på ugnen, som också är mycket viktiga för hur effektiv den kan vara. Designen ska skräddarsys efter de material som bearbetas, avsedd produktion och tillgängligt utrymme. Tricket ligger i att välja en design som är mest effektiv för att överföra värme och samtidigt förhindra förlust av densamma.
Att välja rätt material för en roterande kalkugn baserat på värmeledningsförmåga En ugn är effektivare ju bättre värmeöverföring den uppnår, och hög värmeledningsförmåga i material kan ge det. Dessutom, för att tåla nötning som en ugn måste tåla medan den utför sin funktion - den utsätts för visst slitage varje gång de tas i bruk - resistenta material som det gjutbara eldfasta materialet har visat sig vara effektiva på grund av deras inneboende motståndskraft mot termisk- chock.
Se alla de senaste innovationerna inom brännarteknik för roterande kalkugnar
Brännaren är en av nyckelkomponenterna i en roterande kalkugn och avancerade brännare har fått en snabb utveckling de senaste åren. Men den största innovationen ligger förmodligen i höghastighetsbrännare, som ger ett mer effektivt och jämnt flammönster. Dessa framsteg kommer att leda till bättre värmeavledning och effektivare bearbetning.
Ett anmärkningsvärt framsteg är dessutom införandet av sofistikerade brännarkontroller för bättre optimering. Det betyder att du kan justera brännarna för att säkerställa maximal effektivitet medan de brinner, live och i realtid - en oöverträffad nivå av förbränningskontroll.
Här är några av de vanligaste fallgroparna att hålla utkik efter när man designar kalkugnsutrustning. Att inte ta hänsyn till denna materialexpansion och kontraktion innebär naturligtvis att ugnarna slutar; det förvränger materialen som de är gjorda av och orsakar en stor mängd sprickbildning i områden med hög termisk varians. Tillräcklig isolering är avgörande för att inte bara förhindra värmeförlust utan också för att upprätthålla effektiviteten. Det är också viktigt att tillhandahålla tillräcklig ventilation för att inte ge upphov till som otillräcklig förbränning och utsläpp på specialister.
Sammanfattning- Prestandan hos en kalkugn påverkas i hög grad av dess design och kapacitet. Designers förlitar sig på att implementera nya funktioner och använda rätt material för att undvika fallgropar som kan sakta ner deras ugn och se till att den effektivt kan bearbeta material snabbt. Vi upprepar oss själva, men seriöst vänligen förvänta oss att se mer avancerade roterande ugnsdesigner när fältet avancerar.
AGICO, ett högutbildat designteam för roterande kalkugnar, är specialiserat på nyckelfärdiga EPC-projekt, inklusive tillverkning, design och installation. AGICO erbjuder ett omfattande system för försäljning, försäljning och eftermarknad, vilket ger teknisk support som behövs för att möta kundernas behov.
Under de senaste 20 åren, har åtagit sig att forskning, utveckling, design, produktion, installation av en kalkugn, det är miljöskydd, helautomatisk, låga utgifter, låg energiförbrukning, etc. kalkugn har en roterande kalkugn designlivslängd kan räknas med i kraft av vår felfria service högkvalitativa kalkugn.
Företaget har fokuserat på ingenjörsdesign och programdesign, leverans av specialutrustning Installation och driftsättning av personalutbildning, ugnsservice, ugnsstart, produktionsnäring av den energibesparande och hållbara kalkschaktugnen. företaget har konstruerat aktiverade ugnar olika volymer som inkluderar 150m3, 170m3, 250m3,350m3, etc. De öppnades framgångsrikt och visade anmärkningsvärda resultat! gasugnen designades med hjälp av teknik som utvecklats i koksroterande kalkugnsdesignschakt. Designkontrakt ingicks med många företag.
Under lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik, rik produktionserfarenhet, som bildar en komplett uppsättning av ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnar, vilket gör den energibesparande och miljöskyddande kalkugnstekniken perfekt. Tekniken har fördelarna med låga investeringar, hög kvalitet på automatisering, överlägsen produktkvalitet, minimal energiförbrukning, lång servicetid för ugnsmiljöskydd. Det används i stor utsträckning inom designområdet för roterande kalkugnar, såväl som kemiska byggmaterial av icke-järnmetaller, olika industrier, såväl som djupförädlingsindustrier.