Cementfabriker: En cementfabrik är en industrianläggning där olika råvaror värms upp för att producera cement. Denna process omvandlar råvarorna till pulveriserad cement med hjälp av värme. En mycket kritisk komponent i denna process är förvärmaren. Förvärmare är avgörande för dessa processer, eftersom de ger ett förtorkat tillstånd för råvarorna innan de får ugnsbehandling. Materialen placeras i ugnen så att de kan värmas upp vid extremt höga temperaturer tills de blir cement. Förvärmare består av många komponenter som arbetar tillsammans som ett team för att få en bättre och effektiv cementprocess.
Förvärmare är extremt användbara eftersom de sparar energi för cementarbetena. Genom att förvärma råvaror innan de kommer in i ugnen behövs mindre energi från ugnen för att utföra sitt arbete. Detta är av stor betydelse, eftersom det inte bara sparar pengar för anläggningen, utan också föroreningar från luft. Mindre energiförbrukning innebär att färre växthusgaser pumpas ut i atmosfären, vilket förvärmarna hjälper till att minska. Och eftersom förvärmare gör processen effektivare, gör de det möjligt för anläggningen att totalt sett använda mindre bränsle – vilket är positivt för miljön. Kommersiellt gör detta att cementfabriken kan producera mer cement samtidigt som den förbrukar mindre resurser, vilket är goda nyheter för både verksamheten och planeten.
Bild: Förvärmare som används vid cementtillverkning Vid cementtillverkning har användningen av ett förvärmarenhetssystem många fördelar. Detta beror till stor del på det faktum att det hjälper till att minska de skadliga gaser som produceras av anläggningen. Detta är avgörande för att hålla vår luft renare och skydda vår miljö genom att minska dessa utsläpp. Dessutom bidrar ett högeffektivt förvärmningssystem till kvaliteten på slutproduktens cement. Den uppnår detta genom att upprätthålla en stabil temperatur samtidigt som den tillhandahåller ett bekvämare sätt att kontrollera de kemiska omvandlingar som sker under tillverkningen. När temperaturen är likformig blir det mindre lokal värme och bättre förutsättningar för reaktionerna att inträffa, vilket resulterar i en mer sammanhållen, pålitlig cement.
Cement plants today employ scientific principles for preheating using modern techniques. What is cool is that one method is called cyclones. Cyclones are special cylindrical devices that separates the raw materials by density, or weight. When materials are fed into the cyclone, the lighter materials get lifted up and the heavier ones fall down. It gives a much more efficient way to put the heavier materials through their heat and upward lift again. One other effective method is called pre-calcination. This is done using, a machine that preheats and burns some of the raw materials before they enter the kiln. We're doing this for a few reasons, the most important being that this step helps to condition the materials for the high temperatures they will experience in the kiln, leading to a smoother and more productive process overall.
Regelbundet underhåll är nyckeln till att hålla en förvärmare i gott skick. Processutrustning som en förvärmare behöver uppmärksamhet, som vilken maskin som helst - annars kommer den att stöta på problem. Man kan underhålla förvärmningssystemet genom att vanligen rengöra det för att rensa eventuell ansamling av damm eller liknande. Det hjälper faktiskt till att se till att det fungerar effektivt. Det skulle också finnas ett behov av att kontrollera utrustningen för eventuella tecken på slitage. Om det är något skadat måste det repareras eller bytas ut för att undvika större problem längre fram.” Ett annat kritiskt steg i underhållet är att smörja växlarna/fläktarna/remmen. Alla dessa rörliga delar är välsmorda, vilket hjälper till att hålla dem från att överhettas och skada förvärmarsystemet och saker kan fungera korrekt och använda enheten under en längre tid.
På Cement International Engineering vet vi vilken roll förvärmare spelar för att öka effektiviteten i cementfabrikerna. Vi har lång erfarenhet tack vare många år av att utforma, konstruera och serva skräddarsydda förvärmningssystem för våra kunder. Vi är en grupp experter som använder avancerad teknik och tekniska principer, och ser till att våra förvärmningssystem är energisnåla, miljövänliga och kostnadseffektiva.
AGICO har länge haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik, rik produktionserfarenhet, bildar kompletta system för ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnsproduktion, vilket gör förvärmaren i cementväxtbesparande miljöskyddande kalkaxelugnsteknik perfekt. Denna teknik kännetecknas av låga investeringar, hög grad av automatisering, hög kvalitet på produkten, låg energiförbrukning, lång livslängd för ugnen, samt miljöskydd. Den använde i stor utsträckning metallurgisektorn även i icke-järnhaltiga material och kemikalier, byggmaterial, andra industrier, såväl som djupförädlingsindustrier.
Företaget har huvudsakligen genomfört programutveckling, design, installation av utrustning för idrifttagning av ugnar, ugnarproduktion som når i en energieffektiv ekologisk kalkschaktugn. företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, etc. ugnar öppnades framgångsrikt och gav en fantastisk effekt! Med hjälp av den senaste tekniken för koks-kalkschaktugnen, har gasbrännande kalkschaktugn förvärmts i cementfabriken, och designkontrakt har tecknats med många företag.
AGICO hem till ett skickligt tekniskt team, specialiserat på nyckelfärdiga EPC-projekt, som inkluderar design, förvärmare i cementfabriken, installation, felsökning, underhåll samt andra tjänster. AGICO erbjuder ett komplett utbud av försäljningstjänster för försäljning utöver teknisk support efter försäljning.
Sedan mer än 20 år har vi varit involverade i forskning, utveckling, design, produktion, installation av kalkugnar som förvärmer i cementfabriksvänliga helautomatiska, låga investeringar, låg energiförbrukning etc. litar på vår utmärkta pålitliga service, och långa -varaktig kalkugn.
I över två decennier har vårt engagemang varit fokuserat på att forska, utveckla, designa, producera och installera vertikala kalkugnar.
Rum 908, enhet1, byggnad2, Huaqiang Xintiandi, korsningen mellan Pingyuan Road och Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
