Najbolji rotacioni peć za kalcinaciju izvora: Priručnik za kupce

Uzimajući u obzir i očekivane kapitalne tržišta, kao i dužinu ili trajanje da se ispoštujу specifikacije krajnjih korisnika, izbor vrste rotacionog peća koji bi proizveo izvor je važna investicija. Kako ih ima toliko mnogo, može biti teško znati šta je najbolja opcija za vas. Često se koriste minciranjem sirovina prije nego što se mogu uvoditi u vaše rotacione peće, ali je važno izabrati ono što neće da se uspori i da izgubi ogromne količine energije. Kako odabrati rotacioni peć za proizvodnju izvora

Ključne tačke koje treba uzeti u obzir prilikom izbora rotacionog peća za obradu izvora

Ovo se može postići prilagođavanjem veličine rotacionog peća prema proizvodnji. Kompaktna rotaciona peća su izgrađena da podržavaju male poslove, dok velike skale operacije zahtevaju velike sisteme.

Vrsta goriva: Vrsta goriva koja se izgori takođe je još jedan ključni faktor koji treba uzeti u obzir prilikom gasenja rotacionog peća. Uobičajeni zamenici kao što su prirodni plin, ugljen ili naftni kokos glavno odlučuju o raspoloživosti i ceni goriva.

Dizajn peća za Rotacioni lime pećRotacioni lime peć je zapravo velika mašina za sušenje, koja takođe može hitro i potpuno opslužiti velike operacije. On predstavlja vreme tijekom kojeg će se lime postaviti u peću što utiče na kvalitet konačnog proizvoda.

Redovno održavanje i njegovi posledice su neproizvodni: štiti puno novca, materijalnih troškova; neaktivan je efikasniji troškovni rotacioni peć. Zbog toga je vrlo važno razmotriti šta su specifične potrebe za održavanje koje bi trebale biti uzete u obzir pre nego što se kupi peć (a).

Stoga, najvažnija tačka koju treba uzeti u obzir prilikom razmišljanja o rotacionom peću za proizvodnju izveste je njegova cena. Konačno, u odnosu na one koji ne mogu da pokriju direktnu vezu između kapitala i operativnih troškova (ne samo u vezi sa samim pećem, već i kroz troškove instalacije i održavanja!), važno je da se ne uloži previše agresivno u tu jedinicu ako razmatrate finansijske dobitke.

Rotacione Peći za Izvest - Prednosti i Nesavršenstva

Prednosti:

Zapreminska Opterećenost: Visoka (rotacione peće) Kvalitet Izvesta: Kvalitet izvesta je konstantan iz serije u seriju.

Ovaj uspeh često je razlog zašto su oni izabrani za proizvodnju izvesta, ali to ne znači da ne postoje operativne promene koje su potrebne prilikom izvršavanja drugih funkcija koristeći rotacionu peć, kao što su proizvodnja cementa ili obrada minerala.

Unapređena Tačnost Temperature: Zahvaljujući kontroli temperature, rotacione peći mogu da osiguraju da izvest ispunjava određene specifikacije.

Neđelote:

Takođe je to ulaganje koje nose velike troškove: Na osnovu veličine i inženjerstva rotatornog pećurišta trećeg sveta koje se kupi, početni troškovi će biti visoki.

Rotatorna pećurišta imaju veću potrebu za servisom, pa time smanjuju renovacije fabrike.

Takođe, ekološki uticaj rotatornih pećurišta nije baš dobar u mnogim regijama gde se emituju značajni kontaminanti (posebno čestice i plinovi štetni za klimu).

Načini da se produži trajanje izvestnjakovog pećurišta i smanje povezani operativni troškovi

Preventivno održavanje: pravilno se proverava sam rotor pećurišta kako bi se vreme sistem vratio u radnu stanju i smanjene gube u proizvodnji kao i osigurano optimalne radne uslove. To uključuje praćenje otopljivača itd., mogućnosti detekcije ili takođe moraju da detektuju šta su protokovi i nivoi temperature.

Saglasnost sa operativnim protokolima: Izvršavanje operativnih postupaka po zahtevu može povećati životni vek rotirajućeg peča i sačuvati kvalitet izvora. Sistem je potrebno uključiti, što zahteva odgovarajuću ravnotežu goriva i vazdušnog toka uz podešavanje svih temperatura dok se prati vreme boravka izvora.

Kontrola emisija - Kako rotirajući peći imaju visoki profil emisija, neophodna je nega sistema za kontrolu zagađivanja vazduha kako bi se smanjila bilo kakva preostala štetna plinova izbacena u atmosferu.

Koristite visokokvalitetne refraktarni materijal: Kvalitet refraktarnog obloženja rotirajućeg peća ključan je da bi se ograničio slom pod uticajem visokih temperaturi i korozije. Prava izbora refraktarnih materijala će pomoći u produžavanju života peća i omogućiti ekonomičniju proizvodnju izvora.

Postoji mnogo više da se sazna o tome kako može biti optimizovan proces razbijanja izvesine i protok šljunkovine u pećini za izvesinu, pa sami utvrdite šta znaju specijalisti za termodinamičku obradu kada rade s vama na boljim kompletnim rešenjima za rotirajuće opreme. Na primer, kapacitet proizvodnje, vrsta goriva koje se koristi i operativni troškovi dizajna pećine, jer moraju biti donete odluke kako bi se postigli željeni rezultati. Rotirajuće pećine imaju prednosti u oblasti efikasnosti i performansi u poređenju sa strojevima za proizvodnju cigle, ali su uopšte skuplje zbog nošivih delova (obloženja) i potreba za održavanjem, infrastrukture koja je neophodna kao i ekoloških činilaca. Zbog toga, za održavanje rotirajućih pećina da funkcionišu slobodno, potrebno je ući u intervenciju u pravom trenutku preko uputa ispitača i inženjera, ali takođe i kontrolom zagađivanja počev od proizvodnje do uništavanja pomoću pouzdanih materijala. Cilj ovih saveta jeste da se osigura dugotrajnost rotirajućih pećina, optimizuje sušenje izvesine i dostiže predvidivi rezultati.