Данас су машине са вибрирајућим кормиоцима клучни елемент ефикасности савремених линија за производњу, јер автоматски манипулишу превозом материјала. Раде без краја и упорно, никада не тражећи признат или славу - оне су непознати хероји индустријске продуктивности који осигуравају да се материјали пливамо поуздано у контролисаној брзини са лаганим ритмичним вибрацијама у индустријама ширу светом. Лагано симулирају вибрације или јаче ако је потребно, ове машине могу искупљивати сирове материјале до завршених производа. Иза јесу неки увиди у то како раде машине са вибрирајућим кормиоцима у производњи, њихове главне предности, кључне индустрије које користе такве версатилне уређаје и основне procedure за одржавање повезане са њима, као и савремене технологијске надограднје које дефинишу ова кормила.
U srcu tankog proizvodnjenja nalazi se poticanje da se poveća operativna efikasnost, smanje odmet i poboljša produktivnost. Vibracioni davalci postižu ove iste ciljeve i rezultati su reprodukovani sa čak većom preciznošću, kontrolom i konzistentnošću u poređenju sa onim što možete uraditi rukom. Skidajući ograničenja i držeći stalnu ponudu materijala koji ulaze u dolovodne opreme, kao što su transportere i šeguljače, ove mašine ne samo što povećavaju brzinu proizvodnje nego i osiguravaju homogenost proizvoda za smanjeni popravak ili štetu pri prenosu. Sa gotovo tačnom regulacijom brzine davanja i protoka materijala, oni su integralni deo prilagođenih proizvodnih sistema zbog svoje fleksibilnosti.
Mašine sa visokoproduktivnim vibracionim podnožjima poseduju niz ključnih karakteristika koje ih razlikuju od tradicionalnijih verzija. Prvo, njihov robustan dizajn je namenjen da izdrži najteže industrijske uslove i da prenosi ogromne opteze dnevno. Drugo, prilagođavanjem frekvencije i amplitude vibracija mogu se prilagoditi specifičnim osobinama materijala ili zahtevima procesa. Ove mašine su zaključene u prašinsko- i vodootpornim omotačima kako bi se smanjila kontaminacija i osigurao duži radni život. Sofisticirani modeli sadrže inteligentne senzore koji pratе intenzitet vibracija i kvalitet materijala - oba parametra se mogu meriti u stvarnom vremenu - što omogućava prediktivnu održavanje. Pored toga, s pomoću štednjivih pogonskih sistema i visokog nivoa produktivnosti, smanjuju se operativni troškovi.
U suštini su neophodni u mnogim sektorima zahvaljući prilagodljivosti mašina sa vibracionim šaljicama. Ovi uređaji se često koriste u rudarskim aktivnostima, staklenim fabrikama i sortiranju agregata kako bi se preciznije pripremili masovni materijali za dodatnu proceduru. Nerezajući oceli sa potvrđenim higijenskim kredencijalima predstavljaju izbor materijala za obradu hrane i farmaceutske proizvode u obliku praštica, granula ili kapsula. U linijama ambalaže omogućavaju tačno doziranje kako bi se postigao homogeno napunjen proizvod. Vibracione šaljice se takođe koriste u različitim teškim primenama zahvaljući širokom rasponu industrija koje ih koriste, uključujući proizvodnju automobila i elektronskih proizvoda. Koriste se čak i u reciklažnim celinama, hemijskim obradnim objektima i poljoprivrednim okruženjima, što ukazuje na njihovu univerzalnost.
Mašine sa vibracionim podnošačima zahtevaju redovno održavanje da bi se postigla optimalna performansa i produžen vek mašine. Potrebno je više nego samo uljaćivanje kretljivih delova, kao što su ložderi i pogoni. Redovne inspekcione kontrole da bi se proverilo da li postoje otprilike šrafove ili znaci strukturne umorine pružaju rano upozorenje i omogućavaju mnogo efikasnije popravke. Održavanje čistoće mašine i okoline će omogućiti neprekidni tok materijala, sprečavajući prevelike komade od blokiranja koji utiču na kvalitet toka. Kalibracioni testovi senzora i kontrolera osiguravaju odgovarajuće brzine ispunjavanja. Postavljanje planiranog programa održavanja u skladu sa navikama u korišćenju i smernicama proizvođača će poboljšati vašu produktivnost i ukupan vek mašine.
Dugo vreme AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju, bogat iskustvo u proizvodnji, formirajući kompletni sistem upravljanja tehnologijom proizvodnje vertikalnih peća, savršujući energetski uštedljivu i zaštitnu tehnologiju vertikalne pece za izveštaj. Ima prednosti: mašina za vibraciono davanje s niskim nivoima, visok stepen automatizacije, vrhunsko kvalitetno proizvodstvo, niska potrošnja energije, dug trajanje radeće pece kao i zaštita životinjske sredine. Već je široko primenjeno u metalurgiji, bojnim hemijskim industrijama, metale, građevinske materijale, druge industrije, industrije duboke obrade i druge industrije.
AGICO ima visoku mašinu za vibraciono davanje i tehnički tim, koji se bavi EPC ključ pod ruku projekti, uključujući proizvodnju, dizajn instalacije, regulisanje održavanja i druge usluge. Pruža kompletni sistem usluga pre prodaje, posle prodaje i posle prodaje, pružajući tehničku podršku koja zadovoljava potrebe kupaca.
preduzeće je glavno izvodi program inženjerstva, dizajn, instaliranje opreme peća za pečenje, proizvodnju uštedljivih ekoloških vrtuljaka za izradu izvestara. Preduzeće je izgradilo aktivne vrtuljake različitih veličina, uključujući 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd. Vrtuljaci su uspešno počeli raditi i postigli su impresivan efekat! Koristeći najnoviju tehnologiju koksove vrtuljake za izvestar, plinove vrtuljake za izvestar sa vibracionim davalačkim mašinama, a brojne ugovore su potpisan sa mnogim preduzetima.
Toku poslednjih 20 godina, bili smo posvećeni istraživanju, razvoju, dizajnu, proizvodnji, instalaciji vrtuljaka za izvestar, koji su zaštita okoliša, potpuno automatski, s niskim troškovima, niskom potrošnjom energije itd. Vrtuljak za izvestar ima životni vek na koji se može računati zahvaljujući našem savršenom servisu visokokvalitetnim vrtuljacima za izvestar.