Nedávno došlo k niekoľkým štandardným pokrokom v priemyselných mlynoch, ktoré ponúkajú efektivitu a environmentálne výhody na ďalšie zlepšenie účinnosti mletia. Spomedzi mnohých výrobcov vertikálnych valcových mlynov v rôznych regiónoch majú známi a špičkoví výrobcovia celkový podiel asi 70 %, čo znamená, že ich príjmy sú viac ako polovičné príjmy za nekvalitnú prácu za vrtošivé ceny, ktoré preberajú odmenený trh. Toto pokročilé zariadenie zmenilo brúsenie materiálu šachtové pece postupy, pretože prináša nielen maximálnu efektivitu, ale aj nižšiu spotrebu energie a nízky dopad na životné prostredie. Keďže udržateľnosť naberá na celosvetovom význame, je nevyhnutné využívať technológiu VRM na podporu čistých výrobných postupov.
VRM technológia kombinuje rotačná pec vápno funkcie mletia, sušenia a triedenia do jednej kompaktnej jednotky na výrazné zníženie investičných nákladov efektívne využitie jeho koncepcie 3m generátora vysoko horúceho plynu so vstavanou prevodovkou. VRM drvia materiál medzi veľkými valcami a rotujúcim mlecím stolom v porovnaní s konvenčnými guľovými mlynmi. Priame stlačenie zveráka zaisťuje rovnomerné brúsenie a väčšiu priechodnosť s oveľa menším výkonom. To v kombinácii s kapacitou na riadenie rýchlosti podávania, rýchlosti mlyna a separácie znamená, že je možné plne realizovať mletie s ideálnou veľkosťou častíc.
Udržateľnosť je tiež jedným z hlavných dôvodov prechodu k technológii VRM. Fiškálna vápenná rotačná pec výhody v oblasti energetickej účinnosti – a vo väčšej miere, pokiaľ ide o znižovanie zaťaženia CO2 inak generovaného prirodzeným získavaním metánu, nazývané biogénne plyny (ktoré sa musia transformovať, ale aj spotrebovať doplnkový uhlík z procesu rozkladu), ponúkajú ohromujúci spôsob zadržania. znížiť politické náklady na plyn. VRM pracujú v uzavretom okruhu, čo je dôležité, pretože to pomáha priemyslu udržať tvorbu prachu na minime, čo tiež znižuje emisie koksu. Okrem toho možnosť používať celý rad palív vrátane alternatívnych a recyklovaných druhov palív dáva VRM veľkú flexibilitu pre akúkoľvek modernú cementáreň.
Proces VRM začína zavedením surovín do mlecej komory mlyna, kde sa spoja a vytvoria pomaly rotujúci mlecí stôl. Hydraulické valce pritláčajú valčeky na lôžko brúsneho materiálu na otočnom stole. Keď sa veľkosť častíc zmenšuje, stúpajú s prúdom horúceho vzduchu a ukladajú sa smerom k 3er vytvorenému dynamickému separátoru, ktorý oddeľuje jemný a hrubší materiál. Jemné častice odchádzajú ako produkt, zatiaľ čo hrubé častice sa recyklujú, bežne sa to označuje ako systém mletia s uzavretou slučkou. V dostatočnom množstve sa cyklus vždy opakuje, čo umožňuje zvýšenú účinnosť, stabilný výnos a menej plytvania energiou.
Špičkoví výrobcovia cementu idú cestou VRM k úspechu za cieľmi trvalo udržateľnej výroby Hráči ako LafargeHolcim, HeidelbergCement a CEMEX nasledovali trend integrácie VRM do svojich prevádzok vďaka úspore energie až 30 – 35 %, nižším prevádzkovým nákladom a dodržiavaniu prísnych environmentálnych zákonov. . A vďaka správam od týchto lídrov v tomto odvetví vidíme, že technológia VRM už nie je inováciou v priemyselnom svete, ale skôr hnutím, ktoré uprednostňuje súčasné a budúce postupy.
AGICO je domovom skúseného technického tímu, ktorý sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, ktoré zahŕňajú dizajn, vertikálny valcový mlyn vrm, inštaláciu, ladenie, údržbu a ďalšie služby. AGICO ponúka okrem popredajnej technickej podpory celý rad predpredajných služieb.
Za posledných 20 rokov sme sa venovali výskumu, vývojovému dizajnu, výrobe vrm vertikálnych valcových vápenných pecí a ich ochrane životného prostredia plne automatizovaným, nízkymi investíciami, nízkou spotrebou energie atď. Vápenka, ktorú používame, má dlhodobú životnosť. môže nám dôverovať vďaka našim perfektným službám a vysokokvalitnej vápenke.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu, bohaté výrobné skúsenosti, tvorí kompletné systémy riadenia technológie výroby šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na výrobu vápna, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. má výhody nízky vrm vertikálny valcový mlyn, vysokú úroveň automatizácie, špičkovú kvalitu produktov, nízku spotrebu energie, dlhú dobu pece ako aj ochranu životného prostredia. sa široko používa v metalurgii a neželeznom chemickom priemysle, kovoch, stavebných materiáloch, iných priemyselných odvetviach, hlbokom spracovateľskom priemysle a iných odvetviach.
Spoločnosť sa väčšinou zaoberala projekčným a inžinierskym projektom, zabezpečením inštalácie špeciálneho zariadenia a uvedením do prevádzky, zaškolením zamestnancov, servisom pecí vrátane spustenia pece a dosiahnutia výroby energeticky úspornej šachtovej pece na zelené vápno. spoločnosť vybudovala aktivované pece vo vrm zvislých valcových mlynoch, ktoré zahŕňajú 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX atď. Tieto sa úspešne otvorili a mali pozoruhodný efekt! plynová pec bola postavená technológiou, ktorá bola vyvinutá v šachte koksárenského vápenca. Dizajnérske zmluvy uzatvorené s viacerými spoločnosťami.
Už viac ako dve desaťročia sa naše odhodlanie zameriava na výskum, vývoj, navrhovanie, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenných pecí.
Izba 908, jednotka 1, budova 2, Huaqiang Xintiandi, križovatka Pingyuan Road a Xiange Avenue, Anyang, provincia Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Všetky práva vyhradené - Ochrana osobných údajov
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
