Vertikálny valcový mlyn Vrm

• 

  Environmentálne výhody technológie VRM pri brúsení

  es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal vápenná rotačná pec advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.

• 

  Skúmanie častí vertikálnej valcovej stolice VRM súhlasilo so skúškou vo väčších detailoch

  The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.

• 

  Optimalizácia výroby cementu: Využitie sily VRM

  Špičkoví výrobcovia cementu idú cestou VRM k úspechu za cieľmi trvalo udržateľnej výroby Hráči ako LafargeHolcim, HeidelbergCement a CEMEX nasledovali trend integrácie VRM do svojich prevádzok vďaka úspore energie až 30 – 35 %, nižším prevádzkovým nákladom a dodržiavaniu prísnych environmentálnych zákonov. . A vďaka správam od týchto lídrov v tomto odvetví vidíme, že technológia VRM už nie je inováciou v priemyselnom svete, ale skôr hnutím, ktoré uprednostňuje súčasné a budúce postupy.

Why choose Cement International Engineering Vrm vertical roller mill?

• Poskytujte komplexné riešenia a pozorné služby

  AGICO je domovom skúseného technického tímu, ktorý sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, ktoré zahŕňajú dizajn, vertikálny valcový mlyn vrm, inštaláciu, ladenie, údržbu a ďalšie služby. AGICO ponúka okrem popredajnej technickej podpory celý rad predpredajných služieb.

• Poskytnite vysokokvalitnú vápenku s novou technológiou

  Za posledných 20 rokov sme sa venovali výskumu, vývojovému dizajnu, výrobe vrm vertikálnych valcových vápenných pecí a ich ochrane životného prostredia plne automatizovaným, nízkymi investíciami, nízkou spotrebou energie atď. Vápenka, ktorú používame, má dlhodobú životnosť. môže nám dôverovať vďaka našim perfektným službám a vysokokvalitnej vápenke.

• Kvalitná vápenná šachtová pec s certifikáciou CE a ISO

  Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu, bohaté výrobné skúsenosti, tvorí kompletné systémy riadenia technológie výroby šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na výrobu vápna, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. má výhody nízky vrm vertikálny valcový mlyn, vysokú úroveň automatizácie, špičkovú kvalitu produktov, nízku spotrebu energie, dlhú dobu pece ako aj ochranu životného prostredia. sa široko používa v metalurgii a neželeznom chemickom priemysle, kovoch, stavebných materiáloch, iných priemyselných odvetviach, hlbokom spracovateľskom priemysle a iných odvetviach.

• Profesionálny výrobca vápenky

  Spoločnosť sa väčšinou zaoberala projekčným a inžinierskym projektom, zabezpečením inštalácie špeciálneho zariadenia a uvedením do prevádzky, zaškolením zamestnancov, servisom pecí vrátane spustenia pece a dosiahnutia výroby energeticky úspornej šachtovej pece na zelené vápno. spoločnosť vybudovala aktivované pece vo vrm zvislých valcových mlynoch, ktoré zahŕňajú 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX atď. Tieto sa úspešne otvorili a mali pozoruhodný efekt! plynová pec bola postavená technológiou, ktorá bola vyvinutá v šachte koksárenského vápenca. Dizajnérske zmluvy uzatvorené s viacerými spoločnosťami.

Súvisiace kategórie produktov

• Kalcinácia vápenca
• Kalcinácia vápna
• Kalcinácia vápenca
• Kalcinácia vápna
• Výroba vápna
• Vápencová rotačná pec

Nenašli ste, čo ste hľadali?
Pre viac dostupných produktov kontaktujte našich konzultantov.