Vertikálne surové mlyny používané v cementovej industrii
Vertikálny surový mlýn, stabilná a spoľahlivá voľba pre cementárnu
Úvod:
Príručka pre dreňovanie 2003 [] Vertikálne surové mlyny sú široko používané v betónovom a dolnéj oblasti, rovnako ako v produkčnej linii cementu. Sú to stroje, ktoré sa v určitom zmysle dokázali ľubovoľne vylepšiť aj v odohľadne na výkonnosť a kvalitu svojho produktu. Tento článok vám predstaví všetky parametre, bežný proces riešenia problémov a stručný prehľad toho, ako sa vyrobiť s vertikálnym surovým mlynom v cementárniach.
Výhody:
Vertikálne surovinné mlyny sa stali odvetvovou štandardom, pretože minimalizujú operačný výdavok a vytvárajú emisie bez elektivity, pričom zároveň poskytujú vyššiu výkonnosť pre aplikácie na mletie cementu. Najprv úsporiame až 30% na spotrebe elektriny díky zvýšenej mechanizácii s využitím vysokotlakových valcov na tlačenie (namiesto guľových mlynov) pre prípravu produktu - čo minimalizuje energetické požiadavky týkajúce sa mletia surovín. To spôsobí viac homogénne rozloženie častíc, takže je kvalita cementu lepšia. Nakoniec, pokiaľ ide o náklady v súvislosti s výnosmi pri stratách materiálu, používatelia rýchlo vyhrávajú v krátkodobom horizonte, pretože vertikálne surovinné mlyny sú obvykle lacnejšie ako prispôsobené veľkosti alebo rekonfigurácia cementového guľového mlyna.
Vývoj vertikálnych surovinových mien v kontexte pokračujúceho výskumu prirodzeného hospodárstva ušiel dlhú cestu od svojho prvého patentu[citácia potrebná]. Tieto stroje sú možno najväčšimi problémami pre výrobcov cementovej elektrárne, ktorí neustále pracujú na ich vylepšení v oblastiach dizajnu, spoľahlivosti a výkonu po roky. Napríklad moderné vertikálne surové mlýny sú vybavené inteligentnými senzormi a ovládacím systémom, ktoré sledujú v reálnom čase vývoj mačkania. Schopnosť prispôsobiť mlyn v tomto reálnom monitorovaní zlepšuje výkon. Niektorí výrobci začlenili do svojich vertikálnych surových mien technológie umelej inteligencie (AI) a strojového učenia (ML) na zvýšenie účinnosti a produktivity.
Rovnako ako všetkych továreňoch je bezpečnosť najvyššou priorítou aj pre cementárnu. Pre udržanie konzistentnej kvality surového sila musí byť bezpečnosť = bezpečnosť. Predovšetkým preto, lebo sú vybavené bezpečnostnými prvkami, ktoré pomáhajú chrániť oboch operátora aj stroj. Sú tam interlocky na zastavenie mlyna, keď je otvorená akákoľvek dver (alebo prístupová panely). Okrem toho, musia byť nainštalované ústupné hocieto tak, aby sa stroj mohol vypnúť, ak nastane problém. Ďalej je vertikálny surový mlyn vybavený bezpečnostnými štítmi, aby zabránil osobám kontaktovať sa s pohyblivými časťami maľovacej mechanizácie.
Vertikálne surové mlyny spracovávajú surowiny do správnej veľkosti ingrediencí, ako je vápenec, argila, takže môžu poskytovať cementové priemysel. Surowiny (Tabuľka ol] a potom tabuľka s rotujúcim na maľovacie valce () osí Figura o]. Následne je materiál odstránený cez separáciu, ktorá oddelí prášok a dokonca väčšie častice.
Ako používať:
Vertikálny surový mlyn sa ťažko neovladá. Na začiatku sa surovina naťahá buď cez pásový dopravník alebo výviovú lištu. Válce a stôl tieto materiály mletia s tlakom, operátori môžu zmeniť tlak valcovacieho kotu a dosiahnuť požadované pomerové číslo rýchlosti kotu ku valcom na jemnú prach. Mletý materiál je odobratý z mlýna cez pásmo a naťahovaný do ďalšej strojovej jednotky, ako je cementový separátor. Počas tejto ďalšej fázy je uhlíkový prach buď namätkaný do pyloviek alebo uložený na použitie v produkčných procesoch, ako je výroba cementu.
Keď investujete do stroja, musí mať služby inštalácie a spustenia, ktoré môžu byť poskytnuté od výrobcov alebo z vertikálneho surového mlyna na predaj. Kvalitná výroba vyžaduje, aby výrobcovia poskytovali svojim operátorom úplné školenie týkajúce sa prevádzky stroja, aby sa dalo bezpečne a efektívne spúšťať. Zároveň je veľmi odporúčané vybrať dodávateľa, ktorý môže dodávať zásobné diely a náhradné moduly, čo pomôže znížiť simplyačný čas pri prevádzke vášho stroja na optimálnom rýchlosti.
spoločnosť sa zaoberala predovšetkým inžinierskym dizajnom a programovým dizajnom, poskytovaním špeciálneho vybavenia, ako aj inštaláciou a odkazovaním osoby tréningu, úradeniami pece na spúšťanie pecí, ako aj dosahovaním produkcie energeticky účinného a udržateľného vápenného šachtového peňa. Postupne postavili uspešne vápencové vertikálne surové mlyny v cementovej továrne, ktoré boli aktivované s objemami 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atď. Tieto boli potom úspešne otvorené a účinok bol prekvapujúci! Pomocou najnovších technológií bola navrhnutá hnojivová vápenná šachtová peňa a plynová šachtová peňa, a uzatvorili sa dohody o dizajne s mnohými spoločnosťami.
Počas posledných 20 rokov sme sa venovali vývoju, výskumu, dizajnu, výrobe a inštalácii vápennej peňe, ktorá je zelenou peňou úplne automatickou, nízkou cieľovou cenou vertikálneho surovinového mlyna v cementovej továrne, so sníženou spotrebovanou energiou atď. Dôverujte nám za dôkazy našej kvalitnej bezchybnej služby, ako aj dlhodobej vápennej peňe.
AGICO je vysoko vertikálny surový mlyn v cementovej továrne technického tímu, ktorý sa specializuje na EPC klúčové projekty pod turnus, ktoré zahŕňajú výrobu, návrh inštalácie, ladenie údržby, ďalšie služby. Ponúkajú komplexný systém predpredajnej, poďaľšej a poďaľšej služby, poskytujú technickú podporu potrebnú na splnenie požiadaviek zákazníkov.
Po dlhé obdobie má AGICO profesionálny technický tím, dospelú výrobnú technológiu, bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletnú sadu šachtových pece produkčných technológii manažerských systémov, čo urobí úspornú a ochrannú šachtovú pec technológiu dokonalou. Má výhody nižších investícií, vyššie úrovne automatizácie, vrcholné kvality produktu, nízke spotrebovanie energie, dlhý životný cyklús pece a ochrana životného prostredia. Už sa široko používa v hutníctve, neferových kovoch, chemickej prprene, ako aj v iných odvetviach, ako je hĺbková spracovanie a tiež v iných priemyselných odvetviach.